一种具有侧夹功能的平面铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床侧夹技术领域，且公开了一种具有侧夹功能的平面铣床。该具有侧夹功能的平面铣床，包括底座、支撑柱、加工平台、动力装置调节支架、动力装置、铣刀、放置板和夹持装置，底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有加工平台，加工平台的背面固定安装有动力装置调节支架。该具有侧夹功能的平面铣床，通过对现有的加工平台进行改进，使得该平面铣床在原有功能不变的情况下，增加了侧夹的功能，使其能够适用于各种特殊形状工件的加工，大大增强了其实用性，结构简单，且其结构和部件均为现有的技术，易于实现，大大降低了生产和制造的难度，同时省去了更换设备进行加工的麻烦。

A plane milling machine with side clamp function

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧夹功能的平面铣床
本技术涉及铣床侧夹
，具体为一种具有侧夹功能的平面铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。易于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。常用的平面铣床在使用时由于不具备侧夹功能，使得其不能对特殊形状的工件进行加工，使用性大大降低，增加了更换设备进行加工的麻烦，费时费力，效率低下，不能适应现代化加工的需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有侧夹功能的平面铣床，具备侧夹功能，操作简单等优点，解决了不具备侧夹功能，实用性不高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧夹功能的平面铣床，包括底座、支撑柱、加工平台、动力装置调节支架、动力装置、铣刀、放置板和夹持装置，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台的背面固定安装有动力装置调节支架，所述动力装置调节支架的正面固定安装有动力装置，所述动力装置的底部固定安装有铣刀，所述加工平台的顶部固定安装有放置板，所述加工平台的内部固定安装有夹持装置。所述夹持装置包括正向丝杆、联轴器、反向丝杆、手动转盘、丝杆移动块、夹臂、侧夹丝杆、从动齿轮、转杆、传动轴、主动齿轮、侧夹转盘和限位支架，所述加工平台的内部活动连接有正向丝杆，所述正向丝杆的表面固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有反向丝杆，所述反向丝杆的右端固定安装有手动转盘，所述正向丝杆与反向丝杆的表面均活动连接有丝杆移动块，所述丝杆移动块的顶部固定安装有夹臂，所述加工平台的内部固定安装有侧夹丝杆，所述侧夹丝杆的底部固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有从动齿轮，所述加工平台的内部固定安装有限位支架，所述限位支架的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的左端固定安装有主动齿轮，所述传动轴的右端固定安装有侧夹转盘。进一步的，所述正向丝杆与反向丝杆相对的一侧均固定安装有连接轴，且正向丝杆与反向丝杆之间通过连接轴与联轴器固定安装进一步的，所述加工平台的内部固定安装有轴承座，且反向丝杆与加工平台通过轴承座活动连接。进一步的，所述侧夹丝杆分为正转杆和反转杆，二者的连接方式与正向丝杆、反向丝杆的连接方式相同。进一步的，所述侧夹丝杆的表面均活动连接有移动块，移动块的顶部固定安装有夹臂。进一步的，所述侧夹丝杆设置在正向丝杆与反向丝杆的底部，且侧夹丝杆表面的夹臂的长度要大于丝杆移动块，但二者均与放置板齐平。本技术的有益效果是：1、该具有侧夹功能的平面铣床，通过对现有的加工平台进行改进，使得该平面铣床在原有功能不变的情况下，增加了侧夹的功能，使其能够适用于各种特殊形状工件的加工，大大增强了其实用性，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。2、该具有侧夹功能的平面铣床，结构简单，且其结构和部件均为现有的技术，易于实现，大大降低了生产和制造的难度，同时省去了更换设备进行加工的麻烦，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术加工平台结构示意图；图3为本技术加工平台内部俯视结构示意图。附图标记说明：1-底座、2-支撑柱、3-加工平台、4-动力装置调节支架、5-动力装置、6-铣刀、7-放置板、8-夹持装置、801-正向丝杆、802-联轴器、803-反向丝杆、804-手动转盘、805-丝杆移动块、806-夹臂、807-侧夹丝杆、808-从动齿轮、809-转杆、810-传动轴、811-主动齿轮、812-侧夹转盘、813-限位支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种具有侧夹功能的平面铣床，包括底座1、支撑柱2、加工平台3、动力装置调节支架4、动力装置5、铣刀6、放置板7和夹持装置8，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有加工平台3，加工平台3的背面固定安装有动力装置调节支架4，动力装置调节支架4的正面固定安装有动力装置5，动力装置5的底部固定安装有铣刀6，加工平台3的顶部固定安装有放置板7，加工平台3的内部固定安装有夹持装置8。夹持装置8包括正向丝杆801、联轴器802、反向丝杆803、手动转盘804、丝杆移动块805、夹臂806、侧夹丝杆807、从动齿轮808、转杆809、传动轴810、主动齿轮811、侧夹转盘812和限位支架813，加工平台3的内部活动连接有正向丝杆801，正向丝杆801的表面固定安装有联轴器802，联轴器802的内部固定安装有反向丝杆803，加工平台3的内部固定安装有轴承座，且反向丝杆803与加工平台3通过轴承座活动连接，正向丝杆801与反向丝杆803相对的一侧均固定安装有连接轴，且正向丝杆801与反向丝杆803之间通过连接轴与联轴器802固定安装，反向丝杆803的右端固定安装有手动转盘804，正向丝杆801与反向丝杆803的表面均活动连接有丝杆移动块805，丝杆移动块805的顶部固定安装有夹臂806，侧夹丝杆807的表面均活动连接有移动块，移动块的顶部固定安装有夹臂806，加工平台3的内部固定安装有侧夹丝杆807，侧夹丝杆807设置在正向丝杆801与反向丝杆803的底部，且侧夹丝杆807表面的夹臂806的长度要大于丝杆移动块805，但二者均与放置板7齐平，侧夹丝杆807分为正转杆和反转杆，二者的连接方式与正向丝杆801、反向丝杆803的连接方式相同，侧夹丝杆807的底部固定安装有转杆809，转杆809的表面固定安装有从动齿轮808，加工平台3的内部固定安装有限位支架813，限位支架813的内部活动连接有传动轴810，传动轴810的左端固定安装有主动齿轮811，传动轴810的右端固定安装有侧夹转盘812，通过对现有的加工平台3进行改进，使得该平面铣床在原有功能不变的情况下，增加了侧夹的功能，使其能够适用于各种特殊形状工件的加工，大大增强了其实用性，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，结构简单，且其结构和部件均为现有的技术，易于实现，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括底座(1)、支撑柱(2)、加工平台(3)、动力装置调节支架(4)、动力装置(5)、铣刀(6)、放置板(7)和夹持装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有加工平台(3)，所述加工平台(3)的背面固定安装有动力装置调节支架(4)，所述动力装置调节支架(4)的正面固定安装有动力装置(5)，所述动力装置(5)的底部固定安装有铣刀(6)，所述加工平台(3)的顶部固定安装有放置板(7)，所述加工平台(3)的内部固定安装有夹持装置(8)；/n所述夹持装置(8)包括正向丝杆(801)、联轴器(802)、反向丝杆(803)、手动转盘(804)、丝杆移动块(805)、夹臂(806)、侧夹丝杆(807)、从动齿轮(808)、转杆(809)、传动轴(810)、主动齿轮(811)、侧夹转盘(812)和限位支架(813)，所述加工平台(3)的内部活动连接有正向丝杆(801)，所述正向丝杆(801)的表面固定安装有联轴器(802)，所述联轴器(802)的内部固定安装有反向丝杆(803)，所述反向丝杆(803)的右端固定安装有手动转盘(804)，所述正向丝杆(801)与反向丝杆(803)的表面均活动连接有丝杆移动块(805)，所述丝杆移动块(805)的顶部固定安装有夹臂(806)，所述加工平台(3)的内部固定安装有侧夹丝杆(807)，所述侧夹丝杆(807)的底部固定安装有转杆(809)，所述转杆(809)的表面固定安装有从动齿轮(808)，所述加工平台(3)的内部固定安装有限位支架(813)，所述限位支架(813)的内部活动连接有传动轴(810)，所述传动轴(810)的左端固定安装有主动齿轮(811)，所述传动轴(810)的右端固定安装有侧夹转盘(812)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括底座(1)、支撑柱(2)、加工平台(3)、动力装置调节支架(4)、动力装置(5)、铣刀(6)、放置板(7)和夹持装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有加工平台(3)，所述加工平台(3)的背面固定安装有动力装置调节支架(4)，所述动力装置调节支架(4)的正面固定安装有动力装置(5)，所述动力装置(5)的底部固定安装有铣刀(6)，所述加工平台(3)的顶部固定安装有放置板(7)，所述加工平台(3)的内部固定安装有夹持装置(8)；
所述夹持装置(8)包括正向丝杆(801)、联轴器(802)、反向丝杆(803)、手动转盘(804)、丝杆移动块(805)、夹臂(806)、侧夹丝杆(807)、从动齿轮(808)、转杆(809)、传动轴(810)、主动齿轮(811)、侧夹转盘(812)和限位支架(813)，所述加工平台(3)的内部活动连接有正向丝杆(801)，所述正向丝杆(801)的表面固定安装有联轴器(802)，所述联轴器(802)的内部固定安装有反向丝杆(803)，所述反向丝杆(803)的右端固定安装有手动转盘(804)，所述正向丝杆(801)与反向丝杆(803)的表面均活动连接有丝杆移动块(805)，所述丝杆移动块(805)的顶部固定安装有夹臂(806)，所述加工平台(3)的内部固定安装有侧夹丝杆(807)，所述侧夹丝杆(807)的底部固定安装有转杆(809)，所述转杆(809)的表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：龙口市天兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37