一种板材折弯机床制造技术

技术编号:24540111 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-17 14:06
本实用新型专利技术属于折弯设备技术领域,尤其为一种板材折弯机床,包括机架以及设置在所述机架一侧的工作台,所述机架对应工作台上方的顶部一侧固定安装有油缸,所述机架对应油缸下方的侧壁上设有滑槽,所述滑槽上滑动有滑块,所述滑块上固定安装有与油缸液压杆端部固定连接的连接座,所述连接座的底部安装有模组件。本实用新型专利技术极大地提高了上模本体的散热速度,有效避免上模本体温度过高导致硬度和耐磨性能下降,保证了板材的折弯加工质量,且除尘效果好,有效避免板材在折弯加工过程中受到粉尘影响,进一步保证了板材折弯质量,具备较高的环境适应性,简单、实用。

A plate bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯机床
本技术涉及折弯设备
,具体为一种板材折弯机床。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。在控制柜柜体生产的过程中,需要采用折弯设备对板材进行折弯。数控液压板料折弯机应用于钣金企业折弯、折边、弯曲不锈钢、金属板料的加工,广泛使用于冶金、船舶、汽车、机械、电器、钢结构的专业生产领域。但现有的数控液压板料折弯机在对板材进行加工的过程中,存在以下缺陷:1、现有的数控液压板料折弯机折弯模在长时间使用过程中,因模具温度升高造成硬度和耐磨性能下降,影响加工质量及折弯模的使用寿命;2、数控液压板料折弯机在折弯加工过程中产生的粉尘以及外部环境中的粉尘漂浮或吸附在折弯模上,缺少粉尘处理机构,影响板材折弯加工质量,且不利于环保。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材折弯机床,解决了因模具温度升高造成硬度和耐磨性能下降,影响加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯机床,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)一侧的工作台(2),其特征在于:所述机架(1)对应工作台(2)上方的顶部一侧固定安装有油缸(3),所述机架(1)对应油缸(3)下方的侧壁上设有滑槽(4),所述滑槽(4)上滑动有滑块(5),所述滑块(5)上固定安装有与油缸(3)液压杆端部固定连接的连接座(6),所述连接座(6)的底部安装有模组件(7),所述工作台(2)的顶部通过减震底座(16)安装有与模组件(7)上下对应设置的下模(17),所述连接座(6)上设有开槽(8),所述开槽(8)的内腔底部设有水冷液箱(9),所述开槽(8)的内腔底部且位于水冷液箱(9)的一侧设有集尘箱(13),...

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机床,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)一侧的工作台(2),其特征在于:所述机架(1)对应工作台(2)上方的顶部一侧固定安装有油缸(3),所述机架(1)对应油缸(3)下方的侧壁上设有滑槽(4),所述滑槽(4)上滑动有滑块(5),所述滑块(5)上固定安装有与油缸(3)液压杆端部固定连接的连接座(6),所述连接座(6)的底部安装有模组件(7),所述工作台(2)的顶部通过减震底座(16)安装有与模组件(7)上下对应设置的下模(17),所述连接座(6)上设有开槽(8),所述开槽(8)的内腔底部设有水冷液箱(9),所述开槽(8)的内腔底部且位于水冷液箱(9)的一侧设有集尘箱(13),所述模组件(7)包括上模本体(701)、水冷液进腔(702)、水冷液出腔(703)、水冷液进口(704)、水冷液出口(705)、吸尘腔(706)、复位弹簧(707)、预接触凸起(708)、连接口(709)和吸尘孔(710),所述上模本体(701)与下模(17)配合对板材进行折弯,所述水冷液进腔(702)、水冷液出腔(703)和吸尘腔(706)从左到右设置于上模本体(701)的内部,所述水冷液进腔(702)和水冷液出腔(703)靠近上模本体(701)折弯端部的一端连通设置,所述水冷液进口(704)、水冷液出口(705)和连接口(709)分别设置于上模本体(701)的侧壁顶端并分别与水冷液进腔(702)、水冷液出腔(703)和吸尘腔(706)连通设置,所述上模本体(701)的折弯端部设有与吸尘腔(706)连通设置的凹陷槽,所述复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪龙李兆庭计力军
申请(专利权)人:无锡环宇电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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