【技术实现步骤摘要】
一种电池外壳挤压模具
本技术涉及挤压模具
,特别涉及一种电池外壳挤压模具。
技术介绍
挤压成型作为目前工业生产的主要生产方式之一,多用于制作空心产品。原理为在高温高压高真空的条件下使流态金属重新焊合并从模孔与针形成的间隙中流出而形成所需要形状和尺寸的空心制品。目前,现有技术中的电池外壳生产模具存在熔料焊合不充分,生产产品具有焊缝,形状具有偏差等现象。
技术实现思路
为解决上述问题,旨在提供一种电池外壳挤压模具,提高产品质量。一种电池外壳挤压模具,由上模和下模组成,所述上模和下模卡合,设有固定件连通所述上模和所述下模,其特征在于:所述上模设置有分流孔、设置于所述分流孔之间的分流桥、与所述分流桥连接的模芯、设于所述模芯上的工作带;所述模芯的四侧均设有导料道;所述工作带对应所述导料道设有成型部,所述成型部形状对应电池外壳内侧部件形状;所述下模设有一级焊合室,所述下模对应所述模芯设有型腔和模孔;所述下模和所述上模组合处形成有二级焊合室,所述型腔形状对应所述电池外壳的外轮廓形状 ...
【技术保护点】
1.一种电池外壳挤压模具,由上模和下模组成,所述上模和下模卡合,设有固定件连通所述上模和所述下模,其特征在于:/n所述上模设置有分流孔、设置于所述分流孔之间的分流桥、与所述分流桥连接的模芯、设于所述模芯上的工作带;所述模芯的四侧均设有导料道;所述工作带对应所述导料道设有成型部,所述成型部形状对应电池外壳内侧部件形状;/n所述下模设有一级焊合室,所述下模对应所述模芯设有型腔和模孔;所述下模和所述上模组合处形成有二级焊合室,所述型腔形状对应所述电池外壳的外轮廓形状。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池外壳挤压模具,由上模和下模组成,所述上模和下模卡合,设有固定件连通所述上模和所述下模,其特征在于:
所述上模设置有分流孔、设置于所述分流孔之间的分流桥、与所述分流桥连接的模芯、设于所述模芯上的工作带;所述模芯的四侧均设有导料道;所述工作带对应所述导料道设有成型部,所述成型部形状对应电池外壳内侧部件形状;
所述下模设有一级焊合室,所述下模对应所述模芯设有型腔和模孔;所述下模和所述上模组合处形成有二级焊合室,所述型腔形状对应所述电池外壳的外轮廓形状。
2.根据权利要求1所述的一种电池外壳挤压模具,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐均民,辜怀君,
申请(专利权)人:佛山市轻铝汽车零部件科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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