土工仪用偏心轴检具制造技术

技术编号:24538446 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-17 13:31
本实用新型专利技术公开了一种土工仪用偏心轴检具,包括:底板、导轨、锁紧装置、滑动座和固定座;所述导轨使用螺栓固定在所述底板上;所述固定座和滑动座通过导向槽与所述导轨配合安装。通过上述方式,本实用新型专利技术通过在固定座和滑动座上根据偏心轴上的3个偏心孔的位置设置了3根相对应的检测芯棒,通过锁紧装置推动滑动座在导轨上移动将偏心轴固定在滑动座和固定座的顶尖之间,同时转动偏心轴到检测位置后,然后推动3根检测芯棒对3个偏心孔进行测量。本实用新型专利技术能够快速、便捷的对偏心轴的3个偏心孔进行精准的测量,提高偏心轴成品的合格率,有助于提高土工仪整机组装的效率。

Eccentric shaft tester for Geometer

【技术实现步骤摘要】
土工仪用偏心轴检具
本技术涉及土工仪器领域,特别是涉及一种土工仪用偏心轴检具。
技术介绍
偏心轴是土工仪器中非常重要的一个组件,根据偏心轴的偏心值,通过杠杆得出杠杆比与砝码质量能够换算出被检测物体的承栽压力。在偏心轴的上设置的3个偏心孔,2个设置在2端端面上,还有1个设置在中间的轴肩上,此种结构给成品的检测带来了难度,使用普通的检具很难做到精准的检测,使得根据图纸要求生产出的偏心轴无法进行有效的测量检验,无法保证产品完全合格,造成土工仪在整机组装的时候发生返工返修等问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种土工仪用偏心轴检具,能够对土工仪使用的组件偏心轴进行快速精准的检测,提供成品的合格率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种土工仪用偏心轴检具,包括:底板、导轨、锁紧装置、滑动座和固定座;所述导轨使用螺栓固定在所述底板上;所述固定座上设置有导向槽、右顶尖、第一检测芯棒和第二检测芯棒,所述右顶尖通过轴承组配合安装在所述固定座的中心位置,所述第一检测芯棒和第二检测芯棒通过配合孔与所述固定座间隙配合,所述固定座通过导向槽与所述导轨配合安装,所述固定座通过螺栓固定在所述底板的右侧;所述滑动座上设置有导向槽、左顶尖和第三检测芯棒,所述左顶尖通过轴承组配合安装在所述滑动座的中心位置,并与所述右顶尖相对应,所述第三检测芯棒通过配合孔与所述滑动座间隙配合;所述滑动座通过导出槽与所述导轨滑动配合安装,所述锁紧装置通过螺栓固定在所述底板的左端,所述锁紧装置的推杆与所述滑动座螺栓固定,所述滑动座通过所述锁紧装置能够在所述导轨上左右移动。在本技术一个较佳实施例中,所述导轨为T型导轨。在本技术一个较佳实施例中,所述右顶尖和所述左顶尖的顶尖角度为60°。在本技术一个较佳实施例中,所述第二检测棒和所述第三检测棒的直径为8mm。在本技术一个较佳实施例中,所述第一检测棒的直径为6mm。在本技术一个较佳实施例中,所述第一检测芯棒、所述第二检测芯棒和所述第三检测芯棒与配合孔之间还设置有钢套,所述第一检测芯棒、所述第二检测芯棒和所述第三检测芯棒与钢套之间的间隙为0.02mm。在本技术一个较佳实施例中,所述固定座和所述滑动座上还分别设置有右托辊和左托辊,所述右托辊和所述左托辊的一端都分别安装有轴承,所述右托辊和所述左托辊的另一端分别与所述固定座和所述滑动座的安装孔紧配合。在本技术一个较佳实施例中,所述左托辊和右托辊上安装的轴承为深沟球轴承608。在本技术一个较佳实施例中,所述导轨和所述固定座的右侧端面与所述底板的右侧端面齐平。本技术的有益效果是:通过在固定座和滑动座上根据偏心轴上的3个偏心孔的位置,设置3根相对应的检测芯棒,通过锁紧装置推动滑动座在导轨上移动将偏心轴固定在滑动座和固定座的顶尖之间,同时转动偏心轴到检测位置后,然后推动3根检测芯棒对3个偏心孔进行测量。本技术能够快速、便捷的对偏心轴的3个偏心孔进行精准的测量,提高偏心轴成品的合格率,有助于提高土工仪整机组装的效率。附图说明图1是本技术土工仪用偏心轴检具一较佳实施例的结构示意图;图2是本技术土工仪用偏心轴检具一较佳实施例的另一视角结构示意图;图3是滑动座示意图;图4是固定座示意图;图5是顶尖与偏心轴配合示意图;附图中各部件的标记如下:1-底板、2-导轨、3-锁紧装置、4-滑动座、5-固定座、6-第一检测芯棒、7-第二检测芯棒、8-右顶尖、9-右托辊、10-第三检测芯棒、11-左顶尖、12-左托辊、13-偏心轴、14-钢套、15-推杆、16-托辊轴承、17-顶尖轴承组、18-下沉孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5,本技术实施例包括:一种土工仪用偏心轴检具,包括:底板1、导轨2、锁紧装置3、滑动座4和固定座5;所述导轨2使用螺栓固定在所述底板上;所述固定座5上设置有导向槽、右顶尖8、第一检测芯棒6和第二检测芯棒7,所述右顶尖8通过顶尖轴承组17配合安装在所述固定座5的中心位置,所述第一检测芯棒6和第二检测芯棒7通过配合孔与所述固定座5间隙配合,所述固定座5通过导向槽与所述导轨2配合安装,所述固定座5通过螺栓固定在所述底板1的右侧;所述导轨2和所述固定座5的右侧端面与所述底板1的右侧端面齐平,所述滑动座4上设置有导向槽、左顶尖11和第三检测芯棒10,所述左顶尖11通过顶尖轴承组17配合安装在所述滑动座4的中心位置,并与所述右顶尖8相对应,所述第三检测芯棒10通过配合孔与所述滑动座4间隙配合;所述滑动座4通过导出槽与所述导轨2滑动配合安装,所述锁紧装置3通过螺栓固定在所述底板的左端,所述锁紧装置3的推杆与所述滑动座4螺栓固定,所述滑动座4通过所述锁紧装置3能够在所述导轨2上左右移动。进一步说明土工仪用偏心轴检具的工作原理:操作人员首先调节锁紧装置3到合适的位置后,将偏心轴13的轴芯孔对准滑动座4和固定座5的左右顶尖后,扳动锁紧装置3的手柄,使推杆15推动安装在T型导轨2上的滑动座4向右移动,将偏心轴13锁紧在固定座5和滑动座4的中间,或者也可以先将偏心轴13放置到设置在固定座5和滑动座4上的右托辊9和左托辊12上,然后再调节锁紧装置将偏心轴13锁紧,在左右托辊上设置的深沟球轴承608托辊轴承16可以方便的调节转动放置在其上的偏心轴13的位置,左右托辊的使用可以方便操作人员锁紧偏心轴13的过程。当锁紧装置3将偏心轴13锁紧后,偏心轴13的端面圆弧面与托辊存在有0.05mm间隙,这样可以保证偏心轴13的轴线与固定座和滑动座左右顶尖所形成的轴线一致保证检测精度,另外也可以防止偏心轴13在意外情况下掉落时,左右托辊可以起到托抬的作用。在锁紧过程中,左右顶尖的的角度为60°与偏心轴13轴芯孔相对应适配,在偏心轴13轴线孔的内部还设置有下沉孔18,下沉孔18可以使左右顶尖能够和偏心轴13有效的配合,左右顶尖与固定座5和滑动座4使用轴承组17进行配合,轴承组17由两套深沟轴承61800和一套平面轴承-F-19mm组成,轴承组17可以保证在测量偏心轴13时能够稳定可靠的进行微转动调整,保证测量的精度。在偏心轴13被锁紧后,操作人员可以推动第一检测芯棒、第二检测芯棒和第三检测芯棒对偏心孔进行测量,3根检测芯棒与配合孔之间还设置有钢套14,检测芯棒分别与其配合的钢套14之间的间隙为0.02mm,钢套14的使用可以对检测芯棒起导向防磨损的作用。第一检测芯棒6的直径为8mm,也偏心轴13中部轴肩上的偏心孔配合,第二检测芯棒7和第三检测芯棒8的之间为6mm,分别与偏心轴13两端面上的偏心孔配合。通过3根进行芯棒可以快速有效的检测偏心孔的直径和偏心量,大大简化了偏心轴13上的偏心孔的检测,提高了成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土工仪用偏心轴检具,其特征在于,包括:底板、导轨、锁紧装置、滑动座和固定座;所述导轨使用螺栓固定在所述底板上;所述固定座上设置有导向槽、右顶尖、第一检测芯棒和第二检测芯棒,所述右顶尖通过轴承组配合安装在所述固定座的中心位置,所述第一检测芯棒和第二检测芯棒通过配合孔与所述固定座间隙配合,所述固定座通过导向槽与所述导轨配合安装,所述固定座通过螺栓固定在所述底板的右侧;所述滑动座上设置有导向槽、左顶尖和第三检测芯棒,所述左顶尖通过轴承组配合安装在所述滑动座的中心位置,并与所述右顶尖相对应,所述第三检测芯棒通过配合孔与所述滑动座间隙配合;所述滑动座通过导出槽与所述导轨滑动配合安装,所述锁紧装置通过螺栓固定在所述底板的左端,所述锁紧装置的推杆与所述滑动座螺栓固定,所述滑动座通过所述锁紧装置能够在所述导轨上左右移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种土工仪用偏心轴检具,其特征在于,包括:底板、导轨、锁紧装置、滑动座和固定座;所述导轨使用螺栓固定在所述底板上;所述固定座上设置有导向槽、右顶尖、第一检测芯棒和第二检测芯棒,所述右顶尖通过轴承组配合安装在所述固定座的中心位置,所述第一检测芯棒和第二检测芯棒通过配合孔与所述固定座间隙配合,所述固定座通过导向槽与所述导轨配合安装,所述固定座通过螺栓固定在所述底板的右侧;所述滑动座上设置有导向槽、左顶尖和第三检测芯棒,所述左顶尖通过轴承组配合安装在所述滑动座的中心位置,并与所述右顶尖相对应,所述第三检测芯棒通过配合孔与所述滑动座间隙配合;所述滑动座通过导出槽与所述导轨滑动配合安装,所述锁紧装置通过螺栓固定在所述底板的左端,所述锁紧装置的推杆与所述滑动座螺栓固定,所述滑动座通过所述锁紧装置能够在所述导轨上左右移动。


2.根据权利要求1所述的土工仪用偏心轴检具,其特征在于,所述导轨为T型导轨。


3.根据权利要求1所述的土工仪用偏心轴检具,其特征在于,所述右顶尖和所述左顶尖的顶尖角度为60°。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国强沈红军
申请(专利权)人:常熟市徐润机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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