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一种制冰蒸发器的制造工艺制造技术

技术编号:2453690 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种制冰蒸发器的制造工艺,所述制造工艺中需要如下原材料:蒸发管、制冰棒和隔片,所述制冰棒一端封闭,一端开口,所述隔片包括圆弧部、直边部,所述隔片的直边部宽度与制冰棒内径尺寸相当,隔片的圆弧部半径与蒸发管内腔半径尺寸相当,隔片的直边部长度短于制冰棒的深度;通过在隔片上设置焊圈,焊圈受热溶化时将隔片、制冰棒、蒸发管可以一次焊接完成。本发明专利技术制造工艺中所有制冰棒与隔片的焊接一次完成,大大简化了制造工艺;利用传热学和液体表面张力的原理,使焊圈溶化时焊剂恰好能够沿隔片与制冰棒接触处下流,将隔片与制冰棒、蒸发管焊牢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备用的加工工艺,特别涉及一种制冰棒蒸发器的制造工艺。
技术介绍
中国第01218138.2号技术专利公开了一种“制冰蒸发器”,这种制冰蒸发器包括蒸发管、制冰棒和隔片,制冰棒下端封闭,上端开口与蒸发管连接,且两者连接处有通孔使蒸发管的型腔与制冰棒的型腔相通,隔片位于制冰棒的型腔内,其圆弧部与蒸发管内腔贴合,两侧与制冰棒的内壁接触,直边部延伸至制冰棒下端。这种蒸发器的制冰棒内的隔片通常是通过过盈配合卡接在制冰棒型腔内或用普通的焊接方式一个个焊接,或连接不牢固,或焊接麻烦,制造工艺较为复杂,为现在制冰蒸发器制造工艺中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制冰蒸发器的制造工艺,该制造工艺的工艺步骤大大简化,且制冰棒、隔片、蒸发管连接牢固。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是一种制冰蒸发器的制造工艺,所述制造工艺中需要如下原材料蒸发管、制冰棒和隔片,所述制冰棒一端封闭,一端开口,所述隔片包括圆弧部、直边部,所述隔片的直边部宽度与制冰棒内径尺寸相当,隔片的圆弧部半径与蒸发管内腔半径尺寸相当,隔片的直边部长度短于制冰棒的深度;所述制冰蒸发器的制造工艺具体包括如下工艺步骤A、在隔片直边部靠近外端部处固定一焊圈,焊圈的外径稍小于隔片直边部宽度,所述焊圈的熔点温度低于蒸发管、制冰棒、隔片的熔点温度,B、将隔片插入制冰棒内,使圆弧部留在制冰棒外,C、再将蒸发管一侧每隔一定距离开设小孔,孔的大小恰能容纳下制冰棒,D、将装入隔片的制冰棒放置在蒸发管的小孔内,使隔片的圆弧部与蒸发管内腔贴合,E、在制冰棒与蒸发管的连接处放置一内径与制冰棒外径相当的焊圈,F、使制冰棒在上,蒸发管在下,将蒸发器置于加热炉中,加热炉的温度要高于焊圈熔点,低于制冰棒、蒸发管、隔片的熔点,加热至焊圈完全溶化,焊剂沿隔片与制冰棒、蒸发管的连接处下流,G、将蒸发器移出加热炉,冷却后,隔片与制冰棒、蒸发管焊接在一起,制冰棒与蒸发管焊接在一起。此外,本专利技术的技术方案中所述焊圈为银基或铜基材料,所述隔片、制冰棒和蒸发管为铜材料制成;所述隔片的圆弧部弦长大于直边部的宽度;所设隔片直边部两侧边具有凹槽,焊圈卡在凹槽内。本专利技术所能达到的有益效果是所有制冰棒与隔片的焊接一次完成,大大简化了制造工艺;利用传热学和液体表面张力的原理,使焊圈溶化时焊剂恰好能够沿隔片与制冰棒接触处下流,将隔片与制冰棒、蒸发管焊牢。附图说明图1为本专利技术实施例蒸发器结构示意图;图2为图1中A-A截面视图;图3为本专利技术隔片结构示意图。具体实施例方式本专利技术所要制造的制冰蒸发器结构如图1所示,这种制冰蒸发器包括由紫铜材料制成的蒸发管1、制冰棒2、隔片3,制冰棒2一端封闭、一端开口,所述隔片的外形如图3所示,隔片包括圆弧部31、直边部32,直边部32外端部两侧边处各具有一凹槽33,圆弧部31的弦长稍大于直边部32的宽度从而圆弧部31与直边部32过渡处形成止口34,隔片的直边部32的宽度与制冰棒2的内腔尺寸相当,圆弧部31的半径与蒸发管内腔半径相当,若圆弧部尺寸稍大,应将隔片的圆弧部外端切平,以使圆弧部可完全贴合蒸发管内腔。该制冰蒸发器的制造工艺具体包括如下工艺步骤1、在隔片的凹槽33处套设上一银焊圈4,银焊圈的截面直径小于凹槽的深度,且银焊圈4的外径稍小于隔片直边部32的宽度;2、将隔片插入制冰棒内,使止口34卡在制冰棒开口端部;3、在蒸发管1一侧相隔一定距离开设小孔11,孔的大小要恰能容纳下制冰棒2开口端部;4、在蒸发管1每一开孔处装置插入好隔片的制冰棒2,隔片3的圆弧部31与蒸发管1的内腔要贴合良好;5、在蒸发管1与制冰棒2连接处放置一内径与制冰棒外径相当的银焊圈;6、使制冰棒2在上、蒸发管1在下,将蒸发器至于加热炉中,加热炉的温度要高于焊圈熔点,低于制冰棒、蒸发管和隔片的熔点,位于隔片上的焊圈溶化时焊剂在表面张力的作用下沿着其与隔片的两接触部下流至隔片与蒸发管的连接底部(如图2所示);7、将蒸发器移出加热炉,冷却后,制冰棒内隔片上焊圈将隔片与制冰棒、蒸发管焊接在一起,制冰棒外的焊圈将制冰棒与蒸发管焊接在一起。权利要求1.一种制冰蒸发器的制造工艺,所述制造工艺中需要如下原材料蒸发管、制冰棒和隔片,所述制冰棒一端封闭,一端开口,所述隔片包括圆弧部、直边部,所述隔片的直边部宽度与制冰棒内径尺寸相当,隔片的圆弧部半径与蒸发管的内腔半径尺寸相当,隔片的直边部的长度短于制冰棒的深度;所述制冰蒸发器的制造工艺具体包括如下工艺步骤A、在隔片直边部固定一焊圈,焊圈的外径稍小于隔片直边部宽度,所述焊圈的熔点温度低于蒸发管、制冰棒、隔片的熔点温度,B、将隔片插入制冰棒内,使圆弧部留在制冰棒外,C、再将蒸发管一侧每隔一定距离开设小孔,孔的大小恰能容纳下制冰棒,D、将插入隔片的制冰棒装置在蒸发管的小孔内,使隔片的圆弧部与蒸发管内腔贴合,E、在制冰棒与蒸发管的连接处放置一内径与制冰棒外径相当的焊圈,F、使制冰棒在上,蒸发管在下,将蒸发器置于加热炉中,加热炉的温度要高于焊圈熔点,低于制冰棒、蒸发管、隔片的熔点,加热至焊圈完全溶化,焊剂沿隔片与制冰棒、蒸发管的连接处下流,G、将蒸发器移出加热炉,冷却后,隔片与制冰棒、蒸发管焊接在一起,制冰棒与蒸发管焊接在一起。2.根据权利要求1所述的制冰蒸发器的制造工艺,其特征在于所述焊圈为银基或铜基材料,所述隔片、制冰棒、蒸发管为铜材料制成。3.根据权利要求1所述的制冰蒸发器的制造工艺,其特征在于所述隔片的圆弧部弦长大于直边部的宽度。4.根据权利要求1所述的制冰蒸发器的制造工艺,其特征在于所设隔片直边部两侧边具有凹槽,焊圈卡在凹槽内。全文摘要本专利技术公开了一种制冰蒸发器的制造工艺,所述制造工艺中需要如下原材料蒸发管、制冰棒和隔片,所述制冰棒一端封闭,一端开口,所述隔片包括圆弧部、直边部,所述隔片的直边部宽度与制冰棒内径尺寸相当,隔片的圆弧部半径与蒸发管内腔半径尺寸相当,隔片的直边部长度短于制冰棒的深度;通过在隔片上设置焊圈,焊圈受热溶化时将隔片、制冰棒、蒸发管可以一次焊接完成。本专利技术制造工艺中所有制冰棒与隔片的焊接一次完成,大大简化了制造工艺;利用传热学和液体表面张力的原理,使焊圈溶化时焊剂恰好能够沿隔片与制冰棒接触处下流,将隔片与制冰棒、蒸发管焊牢。文档编号B23K101/04GK1762632SQ20051012412公开日2006年4月26日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日专利技术者陈留胜 申请人:陈留胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冰蒸发器的制造工艺,所述制造工艺中需要如下原材料:蒸发管、制冰棒和隔片,所述制冰棒一端封闭,一端开口,所述隔片包括圆弧部、直边部,所述隔片的直边部宽度与制冰棒内径尺寸相当,隔片的圆弧部半径与蒸发管的内腔半径尺寸相当,隔片的直边部的长度短于制冰棒的深度;所述制冰蒸发器的制造工艺具体包括如下工艺步骤:A、在隔片直边部固定一焊圈,焊圈的外径稍小于隔片直边部宽度,所述焊圈的熔点温度低于蒸发管、制冰棒、隔片的熔点温度,B、将隔片插入制冰棒内,使圆弧部留在制 冰棒外,C、再将蒸发管一侧每隔一定距离开设小孔,孔的大小恰能容纳下制冰棒,D、将插入隔片的制冰棒装置在蒸发管的小孔内,使隔片的圆弧部与蒸发管内腔贴合,E、在制冰棒与蒸发管的连接处放置一内径与制冰棒外径相当的焊圈, F、使制冰棒在上,蒸发管在下,将蒸发器置于加热炉中,加热炉的温度要高于焊圈熔点,低于制冰棒、蒸发管、隔片的熔点,加热至焊圈完全溶化,焊剂沿隔片与制冰棒、蒸发管的连接处下流,G、将蒸发器移出加热炉,冷却后,隔片与制冰棒、蒸发管焊接 在一起,制冰棒与蒸发管焊接在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈留胜
申请(专利权)人:陈留胜
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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