一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，包括底板，所述底板的上部通过支撑腿固定连接有隔热箱，所述隔热箱的一侧通过第一保温气管和第二保温气管分别于冰箱的冷冻室连通，所述第一保温气管上还安装有循环气泵；所述导热内箱的上部通过轴承转动安装有研磨轴，所述研磨轴的下端固定连接有研磨头，所述导热内箱的底部设置有与研磨头相配合的研磨室，所述研磨室的下端连通有贯穿于隔热箱的第二出料管，且第二出料管的顶部安装有筛网；本实用新型专利技术将结块的物料进行振动筛分后，成块的物料进入研磨室中重新研磨成粉，全程在低温环境下进行，避免原料因高温变质，使用方便。

A pretreatment device for caking raw materials used in the production of paper product packaging adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置
本技术涉及纸制品包装粘合剂生产
，具体为一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置。
技术介绍
纸制品包装粘合剂常用于纸袋、纸盒糊接，纸张层叠、贴签和卷管等。其中常用纸制品粘合剂有淀粉粘合剂：淀粉是一种碳水化合物，有玉米淀粉，小麦淀粉、薯类淀粉等数种。淀粉不溶于水，但遇热水经搅拌能膨化成匀态糊状。据糊料配比和加工方法不同分为浆糊和糊精。浆糊呈白色，粘度自流体至厚浆均有。固体量低，凝固慢，耐潮性能好。糊精为棕色，粘度大，呈碱性，固体量高，比浆糊干固性要好。纸制品包装粘合剂中常用到淀粉，然而淀粉在回潮或遇热过程中，容易发生粘结，在进行粘合剂生产时，需要对这些粘结的原料进行处理。而淀粉的性质无法在较高的温度下进行研磨，因此，我们需要提出一种在低温环境下，对纸制品包装粘合剂生产用结块原料的预处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，将结块的物料进行振动筛分后，成块的物料进入研磨室中重新研磨成粉，全程在低温环境下进行，避免原料因高温变质，使用方便；通过冰箱与循环气泵配合，使得隔热箱与导热内箱之间形成封闭空间，在制冷时，更节能，使用方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，包括底板，所述底板的上部通过支撑腿固定连接有隔热箱，所述隔热箱的内部通过连接杆固定连接有导热内箱，所述隔热箱的一侧通过第一保温气管和第二保温气管分别于冰箱的冷冻室连通，所述第一保温气管上还安装有循环气泵；所述导热内箱的上部通过轴承转动安装有研磨轴，所述隔热箱的上部固定安装有与研磨轴传动连接的研磨电机，所述研磨轴的下端固定连接有研磨头，所述导热内箱的底部设置有与研磨头相配合的研磨室，所述研磨室的下端连通有贯穿于隔热箱的第二出料管，且第二出料管的顶部安装有筛网；所述隔热箱的上部开设有进料口，所述进料口内安装有加料斗，所述加料斗的下端上设置有螺纹部，所述导热内箱的上部开设有螺纹孔，所述加料斗的下端安装在螺纹孔内，所述导热内箱的一端通过软连接部连接有弧形筛板，所述隔热箱的内壁一侧通过支架连接有振动电机，所述振动电机的一侧与弧形筛板固定连接，所述弧形筛板的下部表面四周固定连接有弹性橡胶罩，所述弹性橡胶罩的底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管的下端贯穿于隔热箱的内底部。优选的，所述加料斗的下部固定套接有固定环，所述固定环的下表面固定粘接有橡胶垫圈，所述加料斗的一侧固定连接有把手。优选的，所述冷冻室设置在冰箱的下部，所述冰箱的上部还设置有冷藏室。优选的，所述隔热箱的一侧侧壁上开设有便于振动电机接电的线孔。优选的，所述弧形筛板的表面上开设有筛孔。优选的，所述导热内箱设置为铜质内箱，所述隔热箱设置为不锈钢内箱，且隔热箱的表面覆盖有隔热蒙皮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过冰箱和导热内箱将结块的物料进行振动筛分后，成块的物料进入研磨室中重新研磨成粉，全程在低温环境下进行，避免原料因高温变质，使用方便；2、通过冰箱与循环气泵配合，使得隔热箱与导热内箱之间形成封闭空间，在制冷时，更节能，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隔热箱的内部结构示意图；图3为本技术导热内箱的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑腿；3、隔热箱；4、进料口；5、加料斗；6、把手；7、循环气泵；8、第一保温气管；9、第二保温气管；10、冰箱；11、冷藏室；12、冷冻室；13、研磨电机；14、连接杆；15、导热内箱；16、固定环；17、橡胶垫圈；18、螺纹孔；19、螺纹部；20、弧形筛板；21、振动电机；22、线孔；23、筛孔；24、弹性橡胶罩；25、软连接部；26、第一出料管；27、轴承；28、研磨轴；29、研磨头；30、研磨室；31、筛网；32、第二出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，包括底板1，底板1的上部通过支撑腿2固定连接有隔热箱3，隔热箱3的内部通过连接杆14固定连接有导热内箱15(在实施时，在隔热箱3以及导热内箱15的一侧分别设置有一组密封门，便于打开维护)，隔热箱3的一侧通过第一保温气管8和第二保温气管9分别于冰箱10的冷冻室12连通，第一保温气管8上还安装有循环气泵7；导热内箱15的上部通过轴承27转动安装有研磨轴28，隔热箱3的上部固定安装有与研磨轴28传动连接的研磨电机13，研磨轴28的下端固定连接有研磨头29，导热内箱15的底部设置有与研磨头29相配合的研磨室30，研磨室30的下端连通有贯穿于隔热箱3的第二出料管32，且第二出料管32的顶部安装有筛网31；隔热箱3的上部开设有进料口4，进料口4内安装有加料斗5，加料斗5的下端上设置有螺纹部19，导热内箱15的上部开设有螺纹孔18，加料斗5的下端安装在螺纹孔18内，导热内箱15的一端通过软连接部25连接有弧形筛板20，隔热箱3的内壁一侧通过支架连接有振动电机21，振动电机21的一侧与弧形筛板20固定连接，弧形筛板20的下部表面四周固定连接有弹性橡胶罩24，弹性橡胶罩24的底部固定连接有第一出料管26，第一出料管26的下端贯穿于隔热箱3的内底部。具体的，加料斗5的下部固定套接有固定环16，固定环16的下表面固定粘接有橡胶垫圈17，加料斗5的一侧固定连接有把手6。通过固定环16和橡胶垫圈17可以保持密闭，避免加料斗5与隔热箱3之间漏气，通过把手6便于加料斗5旋转。具体的，冷冻室12设置在冰箱10的下部，冰箱10的上部还设置有冷藏室11。通过冷冻室12进行制冷，通过冷藏室11可以提前将需要进行预处理的结块物料放置在冷藏室11中，一方面起到降温效果，且可以加速冷干，避免物料中水分过多。具体的，隔热箱3的一侧侧壁上开设有便于振动电机21接电的线孔22。通过外部电源对振动电机21进行供电。具体的，弧形筛板20的表面上开设有筛孔23。通过筛孔23便于进行筛分。具体的，导热内箱15设置为铜质内箱，隔热箱3设置为不锈钢内箱，且隔热箱3的表面覆盖有隔热蒙皮。通过隔热蒙皮便于起到隔热效果。工作原理：在使用时，先将结块的物料挑选出来，放置在冷藏室11中冷藏2-3小时，启动循环气泵7、振动电机21以及研磨电机13，然后取出物料从加料斗5投入到导热内箱15中，经过振动筛分，并进入到研磨室30中，完成研磨。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部通过支撑腿(2)固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的内部通过连接杆(14)固定连接有导热内箱(15)，所述隔热箱(3)的一侧通过第一保温气管(8)和第二保温气管(9)分别于冰箱(10)的冷冻室(12)连通，所述第一保温气管(8)上还安装有循环气泵(7)；/n所述导热内箱(15)的上部通过轴承(27)转动安装有研磨轴(28)，所述隔热箱(3)的上部固定安装有与研磨轴(28)传动连接的研磨电机(13)，所述研磨轴(28)的下端固定连接有研磨头(29)，所述导热内箱(15)的底部设置有与研磨头(29)相配合的研磨室(30)，所述研磨室(30)的下端连通有贯穿于隔热箱(3)的第二出料管(32)，且第二出料管(32)的顶部安装有筛网(31)；/n所述隔热箱(3)的上部开设有进料口(4)，所述进料口(4)内安装有加料斗(5)，所述加料斗(5)的下端上设置有螺纹部(19)，所述导热内箱(15)的上部开设有螺纹孔(18)，所述加料斗(5)的下端安装在螺纹孔(18)内，所述导热内箱(15)的一端通过软连接部(25)连接有弧形筛板(20)，所述隔热箱(3)的内壁一侧通过支架连接有振动电机(21)，所述振动电机(21)的一侧与弧形筛板(20)固定连接，所述弧形筛板(20)的下部表面四周固定连接有弹性橡胶罩(24)，所述弹性橡胶罩(24)的底部固定连接有第一出料管(26)，所述第一出料管(26)的下端贯穿于隔热箱(3)的内底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用结块原料预处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部通过支撑腿(2)固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的内部通过连接杆(14)固定连接有导热内箱(15)，所述隔热箱(3)的一侧通过第一保温气管(8)和第二保温气管(9)分别于冰箱(10)的冷冻室(12)连通，所述第一保温气管(8)上还安装有循环气泵(7)；
所述导热内箱(15)的上部通过轴承(27)转动安装有研磨轴(28)，所述隔热箱(3)的上部固定安装有与研磨轴(28)传动连接的研磨电机(13)，所述研磨轴(28)的下端固定连接有研磨头(29)，所述导热内箱(15)的底部设置有与研磨头(29)相配合的研磨室(30)，所述研磨室(30)的下端连通有贯穿于隔热箱(3)的第二出料管(32)，且第二出料管(32)的顶部安装有筛网(31)；
所述隔热箱(3)的上部开设有进料口(4)，所述进料口(4)内安装有加料斗(5)，所述加料斗(5)的下端上设置有螺纹部(19)，所述导热内箱(15)的上部开设有螺纹孔(18)，所述加料斗(5)的下端安装在螺纹孔(18)内，所述导热内箱(15)的一端通过软连接部(25)连接有弧形筛板(20)，所述隔热箱(3)的内壁一侧通过支架连接有振动电机(21)，所述振动电机(21)的一侧与弧形筛板(20)固定连接，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德林，汪薇，付宗杉，
申请(专利权)人：武汉华印新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42