一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板，所述底板上方通过三组支柱焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上焊接有搅拌叶片，所述第一转轴上两侧分别通过第一连杆、第二连杆焊接有刮板和转板，所述筒体顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述进料管外壁焊接有第二电机，所述第一电机输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上焊接有打散叶片，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉。

A raw material dissolving device for the production of paper product packaging adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置
本技术涉及粘合剂生产
，具体为一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置。
技术介绍
纸质包装品常用粘合剂有淀粉粘合剂、水玻璃、化学浆糊和酪蛋白，其中淀粉粘合剂应用的较多。淀粉粘合剂主要成分为淀粉，淀粉是一种碳水化合物，有玉米淀粉、小麦淀粉和薯类淀粉等数种。淀粉不溶于水，但遇热水经搅拌能膨化成匀态糊状，经处理后具有较佳的粘性，由于其成本较低，得到广泛应用。现有的淀粉粘合剂用原料溶解装置，往往只是简单的将热水与淀粉倒在一起搅拌处理，淀粉刚刚倒入时，有部分集结成的小淀粉团不能被提前打散就与热水解除，小淀粉团外部一层遇水溶解后将内部淀粉包裹，阻止了内部淀粉与热水的接触，使得淀粉溶解效果较差，由于淀粉颗粒体积较小，质量较轻，易有部分淀粉始终漂浮在热水表面不被溶解，淀粉利用率较低，同时淀粉初步溶解形成的糊状物还容易粘着在搅拌筒侧壁，传统的搅拌装置缺乏合理的处理机构，搅拌筒内极易残留未完全溶解淀粉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板，所述底板上方通过三组支柱焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上焊接有搅拌叶片，所述第一转轴上两侧分别通过第一连杆、第二连杆焊接有刮板和转板，所述筒体底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述筒体顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述进料管外壁焊接有第二电机，所述第二电机输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上焊接有打散叶片。优选的，所述底板上贯穿开设有四组螺纹孔，四组所述螺纹孔设置于底板四角。优选的，所述筒体外壁两侧底部对称焊接有把手，两组所述把手上均胶接有橡胶套。优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。优选的，所述进料管顶部和进水管顶部均开设有外螺纹，所述进料管和进水管顶部均螺纹连接有盖板。优选的，所述进料管一侧与筒体侧壁之间焊接有支撑杆，所述支撑杆为L形杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第二电机，打散叶片可将淀粉中部分集结成团的打散后再输送至筒体内，增大淀粉与水的接触面积，设置刮板通过第一连杆与第一转轴一侧连接，可随第一转轴的转动将黏着于筒体内壁的淀粉与水的混合物刮下使之进入搅拌叶片范围内搅拌，提高原料利用率，设置转板通过第二连杆与第一转轴一侧连接，可随第一转轴的转动将溶液表面漂浮淀粉带动运动，使之沉入溶液表面以下，促进其溶解，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的筒体俯视局部结构示意图；图3为本技术的转板侧视结构示意图；图4为本技术的盖板剖视结构示意图；图5为本技术的刮板、转板结构示意图。图中：1、底板；2、支柱；3、筒体；4、防护罩；5、第一电机；6、第一转轴；7、搅拌叶片；8、第一连杆；9、第二连杆；10、刮板；11、转板；12、出料管；13、阀门；14、进料管；15、进水管；16、第二电机；17、第二转轴；18、打散叶片；19、螺纹孔；20、把手；21、橡胶套；22、散热孔；23、外螺纹；24、盖板；25、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板1，底板1上贯穿开设有四组螺纹孔19，四组螺纹孔19设置于底板1四角，便于装置的拆卸、固定，底板1上方通过三组支柱2焊接有筒体3，筒体3底部设为倒锥形，便于出料，筒体3外壁两侧底部对称焊接有把手20，两组把手20上均胶接有橡胶套21，便于装置的转移；筒体3顶部焊接有防护罩4，防护罩4上开设有散热孔22，散热孔22内嵌设有滤尘网，起到防尘散热的作用，防护罩4内安装有第一电机5，第一电机5输出轴末端贯穿筒体3顶部通过联轴器连接有第一转轴6，第一转轴6逆时针转动，第一转轴6上焊接有搅拌叶片7，第一转轴6上两侧分别通过第一连杆8、第二连杆9焊接有刮板10和转板11，刮板10与筒体3内壁接触但不连接，转板11为弧形板，用于处理溶液表面淀粉，筒体3底部连通有出料管12，出料管12顶端位于筒体3底部中心，出料管12上安装有阀门13；筒体3顶部两侧分别连通有进料管14和进水管15，进料管14顶部和进水管15顶部均开设有外螺纹23，进料管14和进水管15顶部均螺纹连接有盖板24，可防止装置闲置和溶解原料时灰尘进入筒体3内，避免侵蚀，进料管14外壁焊接有第二电机16，进料管14一侧与筒体3侧壁之间焊接有支撑杆25，支撑杆25为L形杆，辅助支撑进料管14，增强其结构稳定性，第二电机16输出轴末端贯穿进料管14侧壁通过联轴器连接有第二转轴17，第二转轴17上焊接有打散叶片18，将结团淀粉打散，便于后续溶解。工作原理：旋下进料管14和进水管15上的盖板24，打开第一电机5和第二电机16，将淀粉和热水分别从进料管14、进水管15倒入，再旋上盖板24，淀粉经打散叶片打散后输送至筒体3内，搅拌叶片7转动将淀粉与水混合，促进淀粉的溶解以形成胶体，刮板10随第一转轴6的转动将黏着于筒体3内壁的淀粉与水的混合物刮下使之进入搅拌叶片7范围内搅拌，转板11转动将溶液表面淀粉带动运动，使之沉入溶液表面以下，促进溶解，淀粉溶解完成后，打开阀门13，即可收集成品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过三组支柱(2)焊接有筒体(3)，所述筒体(3)顶部焊接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴末端贯穿筒体(3)顶部通过联轴器连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上焊接有搅拌叶片(7)，所述第一转轴(6)上两侧分别通过第一连杆(8)、第二连杆(9)焊接有刮板(10)和转板(11)，所述筒体(3)底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门(13)，所述筒体(3)顶部两侧分别连通有进料管(14)和进水管(15)，所述进料管(14)外壁焊接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴末端贯穿进料管(14)侧壁通过联轴器连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上焊接有打散叶片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过三组支柱(2)焊接有筒体(3)，所述筒体(3)顶部焊接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴末端贯穿筒体(3)顶部通过联轴器连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上焊接有搅拌叶片(7)，所述第一转轴(6)上两侧分别通过第一连杆(8)、第二连杆(9)焊接有刮板(10)和转板(11)，所述筒体(3)底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门(13)，所述筒体(3)顶部两侧分别连通有进料管(14)和进水管(15)，所述进料管(14)外壁焊接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴末端贯穿进料管(14)侧壁通过联轴器连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上焊接有打散叶片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，其特征在于：所述底板(1)上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德林，汪薇，付宗杉，
申请(专利权)人：武汉华印新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42