一种冷冻循环装置及其控制方法，冷冻循环装置包含：根据输入频率改变冷媒的压缩容量、在冷媒压缩时，机油与冷媒同时排出的变频压缩机；连接于变频压缩机的机油分离器；对冷媒进行冷凝的冷凝器；将冷凝的冷媒进行膨胀的膨胀器；将膨胀的冷媒进行蒸发的蒸发器；连接机油分离器和变频压缩机的吸入配管的回油管；将使变频压缩机中排出的冷媒和机油流入到机油分离器，或向冷媒配管进行分流的流路可变装置。其控制方法包含如下几个步骤：输入到变频压缩机的频率与设定频率进行比较；当输入频率大于设定频率时，压缩机排出的冷媒和机油流入分离器；当输入频率小于设定频率时，则其排出的冷媒和机油不流入分离器。故压缩机冷媒的流动阻力小，功率高。
【技术实现步骤摘要】
冷冻循环装置及其控制方法
本专利技术涉及一种冷冻循环装置及其控制方法。
技术介绍
一般来说，冷冻循环装置是安装于空调器或冰箱等，在室内或冷冻室/冷藏室等与冷媒进行热交换，并使其保持低温状态的装置。最近主要使用有根据输入频率改变冷媒的压缩容量的可变的变频压缩机。上述冷冻循环装置包含有：将低温低压的气体冷媒进行压缩的变频压缩机；连接于上述变频压缩机的排出配管的机油分离器；使上述机油分离器中与冷媒分离的机油返回到上述变频压缩机的吸入配管的回油管；将通过上述机油分离器的冷媒进行冷凝的冷凝器；将上述冷凝器中冷凝的冷媒进行膨胀的膨胀器；将上述膨胀器中膨胀的冷媒进行蒸发的蒸发器；将上述蒸发器中蒸发的冷媒中留下液体冷媒，气体冷媒则吸入到上述变频压缩机的吸入配管的储藏器。上述变频压缩机由电机部和通过上述电机部压缩室得到压缩的压缩部构成，其内部盛有用于防止电机部及压缩部的摩擦磨损的机油。上述电机部根据连接于常用电源的反相器中输出的输入频率而决定其驱动速度。在如上所述结构的现有的冷冻循环装置中，上述变频压缩机进行高频率操作时，上述变频压缩机中与冷媒同时排出大量机油，排出的大量冷媒和机油将流入到上述机油分离器，从而分离上述机油和冷媒。与机油分离的冷媒在通过上述冷凝器时向周围放出热量并进行冷凝，通过上述膨胀器减压为低温低压状态，通过上述蒸发器时吸收周围的热量并进行蒸发后，再循环到上述变频压缩机中。同时，与冷媒分离的机油将通过上述回油管引导到上述变频压缩机的吸入配管中，并与循环到上述变频压缩机的冷媒同时返回到上述变频压缩机内。此外，在上述变频压缩机低频率操作时，上述变频压缩机中将排出少量-->的冷媒和机油，上述排出的少量的冷媒和机油将流入到上述机油分离器，从而分离为冷媒和机油。与上述反相器高频率操作时的情况相同，上述分离的冷媒和机油将循环/返回到上述变频压缩机中。但是，在现有的冷冻循环装置中，当上述变频压缩机低频率操作时，冷媒通过机油分离器时的流动阻力将变大，将产生流动阻力导致的性能降低的现象，同时上述变频压缩机中返回有过多的机油中，使上述变频压缩机的电机部浸泡于机油，从而降低电机部的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有冷冻循环装置存在的缺点，本专利技术提供一种冷冻循环装置及其控制方法，使在变频压缩机进行低频率操作时，将冷媒的流动阻力最小化，并从而提高效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术中的冷冻循环装置，其特征在于它包含有如下几个部分：根据输入频率改变冷媒的压缩容量，其内部盛有机油，并在冷媒压缩时，上述机油与冷媒同时进行排出的变频压缩机；连接于上述变频压缩机的排出配管的机油分离器；通过冷媒配管连接于上述机油分离器，并对冷媒进行冷凝操作的冷凝器；将上述冷凝器中冷凝的冷媒进行膨胀的膨胀器；将上述膨胀器中膨胀的冷媒进行蒸发的蒸发器；连接于上述机油分离器和变频压缩机的吸入配管的回油管；将使上述变频压缩机中排出的冷媒和机油流入到上述机油分离器，或是向上述冷媒配管进行分流的流路可变装置。上述流路可变装置包含有：一端连接于上述排出配管，另一端连接于上述冷媒配管的分流配管；安装于上述分流配管和上述排出配管连接的部位和上述机油分离器之间的第1开闭阀门；安装于上述分流配管的第2开闭阀门。上述流路可变装置包含有：一端连接于上述变频压缩机的排出配管，另一端连接于上述机油分离器和冷凝器之间的冷媒配管的分流配管；安装于上述分流配管和上述变频压缩机的排出配管连接的部位和上述机油分离器之间的第1开闭阀门；安装于上述分流配管的第2开闭阀门。上述第1开闭阀门及第2开闭阀门是电磁阀门。本专利技术中的冷冻循环装置的控制方法，其特征是包含有如下几个步骤：输入到变频压缩机的频率与设定频率进行比较的第1步骤；当上述输入频率-->为设定频率以上时，将上述变频压缩机中排出的冷媒和机油流入到机油分离器中；当上述输入频率为设定频率以下时，则上述变频压缩机中排出的冷媒和机油不通过机油分离器的第2步骤。在上述第2步骤中，当上述输入频率为设定频率以上时，将分流配管和上述机油分离器之间安装的第1开闭阀门开放，而分流配管中安装的第2开闭阀门则关闭；当上述输入频率为设定频率以下时，上述第1开闭阀门将关闭，同时上述第2开闭阀门则开放。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的冷冻循环装置实施例的变频压缩机高频率操作时的结构图。图2是本专利技术的冷冻循环装置实施例的变频压缩机低频率操作时的结构图。图3是本专利技术的冷冻循环装置实施例的控制方框图。图4是本专利技术的冷冻循环装置控制方法实施例的流程图。图中标号说明：2：变频压缩机 3a：排出配管3b：吸入配管 10：机油分离器11：冷媒配管 12：回油管14：分流配管 15：第1阀门16：第2阀门 20：冷凝器30：膨胀器 40：蒸发器50：储藏器(accumulator) 66：控制部具体实施方式如图1至图2所示，本专利技术中的冷冻循环装置中设置有变频压缩机(2)，上述变频压缩机(2)根据输入频率而改变冷媒的压缩容量，其内部盛有机油，使在冷媒进行压缩时与冷媒同时排出。上述变频压缩机(2)是将低温低压的气体冷媒进行压缩，使其转换为高温高压的气体冷媒的装置。其包含有：根据连接于常用电源(4)的反相器(6)中输出的输入频率而决定驱动速度的电机部；通过上述电机部的驱动而压缩室得到压缩的压缩部。-->上述变频压缩机(2)的一侧连接有用于排出冷媒及机油的排出配管(3a)，另一侧则连接有用于吸入冷媒及机油的吸入配管(3b)。即，上述变频压缩机(2)在上述反相器(6)中输入的频率为高频率时，将向上述排出配管(3a)排出多量的冷媒和机油；在上述反相器(6)中输入的频率为低频率时，将向上述排出配管(3a)排出少量的冷媒和机油。并且，上述排出配管(3a)中连接有机油分离器(10)，上述机油分离器(10)用于分离上述变频压缩机(2)中排出的冷媒和机油中的机油。上述机油分离器(10)中安装有隔网，上述隔网在通过上述排出配管(3a)流入的冷媒和机油中，用于过滤机油而使冷媒通过。在上述机油分离器(10)中，其一侧连接有用于排出与机油分离的冷媒的冷媒配管(11)；另一侧则连接有将与冷媒分离的机油引导到上述变频压缩机(2)的吸入配管(3b)的回油管(12)。上述回油管(12)的一侧安装有用于加强回油操作的毛细管(13)。同时，连接于上述变频压缩机(2)的排出配管(3a)和上述机油分离器(10)的冷媒配管(11)中，连接有使上述变频压缩机(2)中排出的冷媒和机油不通过上述机油分离器(10)的分流配管(14)。上述分流配管(14)和上述变频压缩机(2)的排出配管(3a)连接的部位和上述机油分离器(10)之间安装有第1开闭阀门(15)，上述分流配管(14)中则安装有第2开闭阀门(16)。上述第1开闭阀门(15)及第2开闭阀门(16)最好由电磁阀门构成，并由后述的控制部选择性开闭。同时，连接于上述机油分离器(10)的冷媒配管(11)中，连接有将使高温高压的气体冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷冻循环装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：根据输入频率改变冷媒的压缩容量，其内部盛有机油，并在冷媒压缩时，上述机油与冷媒同时进行排出的变频压缩机；连接于上述变频压缩机的排出配管的机油分离器；通过冷媒配管连接于上述机油分离器，并对冷媒进行冷凝操作的冷凝器；将上述冷凝器中冷凝的冷媒进行膨胀的膨胀器；将上述膨胀器中膨胀的冷媒进行蒸发的蒸发器；连接于上述机油分离器和变频压缩机的吸入配管的回油管；将使上述变频压缩机中排出的冷媒和机油流入到上述机油分离器，或是向上述冷媒配管进行分流的流路可变装置。
【技术特征摘要】
1、一种冷冻循环装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：根据输入频率改变冷媒的压缩容量，其内部盛有机油，并在冷媒压缩时，上述机油与冷媒同时进行排出的变频压缩机；连接于上述变频压缩机的排出配管的机油分离器；通过冷媒配管连接于上述机油分离器，并对冷媒进行冷凝操作的冷凝器；将上述冷凝器中冷凝的冷媒进行膨胀的膨胀器；将上述膨胀器中膨胀的冷媒进行蒸发的蒸发器；连接于上述机油分离器和变频压缩机的吸入配管的回油管；将使上述变频压缩机中排出的冷媒和机油流入到上述机油分离器，或是向上述冷媒配管进行分流的流路可变装置。2、根据权利要求1所述的冷冻循环装置，其特征在于，上述流路可变装置包含有：一端连接于上述排出配管，另一端连接于上述冷媒配管的分流配管；安装于上述分流配管和上述排出配管连接的部位和上述机油分离器之间的第1开闭阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔永燮，柳润镐，金哲民，宋灿豪，李元熙，赵殷晙，崔昶民，车宇镐，张志永，玄升烨，
申请(专利权)人：泰州乐金电子冷机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。