一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，主要包括:扩径管道、初混管道、精混管道、缩径管道，各管道采用法兰连接；所述扩径管道一端直径为

A pipeline mixer suitable for the mixing of benzyl chloride and sodium carbonate solution

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器
本技术涉及氯化苄、纯碱溶液混合领域，尤其涉及一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器。
技术介绍
在苯甲醇生产过程中，原料氯化苄和纯碱溶液在苯甲醇反应器中合成苯甲醇，由于氯化苄和纯碱溶液进入苯甲醇反应器前未进行有效混合，造成氯化苄转化率较低，因此亟需研发一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合专用设备，来满足苯甲醇生产需求，从而降低生产成本，提高产品市场竞争力。
技术实现思路
为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，包括扩径管道、初混管道、精混管道、缩径管道，各管道采用法兰连接，纯碱溶液从扩径管道流入，氯化苄从物料初混管道流入，氯化苄和纯碱溶液从物料精混管道充分混合后，由缩径管道流出管道混合器。所述扩径管道，一端直径为另一端直径为159mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰。进一步的，所述扩径管道材质为碳钢材质，内衬四氟，四氟层厚度为3mm。所述初混管道，直径为长度为394mm，两端均安装连接法兰。进一步的，所述初混管道材质为碳钢材质，内衬四氟，四氟层厚度为3mm。进一步的，所述初混管道上方设置氯化苄入口管线。更进一步的，所述氯化苄入口管线直径为所述氯化苄入口管线倾斜插入初混管道内部，氯化苄入口管线轴向与初混管道轴向夹角α为45°，氯化苄入口管线和初混管道交叉点与初混管道中心轴垂直方向距离h1为80mm，在初混管道下游处设置折流孔板，折流孔板厚度为8mm，孔径为6mm，折流孔板距离初混管道上游连接法兰h2为290mm。所述精混管道，直径为长度为500mm，两端均安装连接法兰。进一步的，所述精混管道材质为碳钢材质，内衬四氟，四氟层厚度为3mm。进一步的，所述精混管道内设置前挡板、后挡板。更进一步的，所述前挡板安装在精混管道入口端法兰位置处。更进一步的，所述前挡板材质为PTFE材质，厚度为20mm，均匀加工直径的物料流通孔，开孔率为60％。更进一步的，所述后挡板安装在精混管道出口端法兰位置处。更进一步的，所述后挡板材质为PTFE材质，厚度为20mm，均匀加工直径的物料流通孔，开孔率为60％。所述填料，为DN38改性陶瓷矩鞍环填料，均匀填充在精混管道内部，在标准陶瓷矩鞍环填料上均匀对称开设四个条形孔，增大填料空隙率，提高物料扰动效果。经多次试验，使用该结构形式的填料混合效果最好。更进一步的，条形孔宽度为6mm，长度为20mm。所述缩径管道，一端直径为另一端直径为57mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰。进一步的，所述缩径管道材质为碳钢材质，内衬四氟，四氟层厚度为3mm。本技术的有益效果：1、本技术研发了一种氯化苄、纯碱溶液混合专用设备，提高了混合效果以及氯化苄转化率。2、本技术扩径区管道、初混管道、精混管道、缩径区管道均采用法兰连接，具有可拆卸、制作方便、混合程度高等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术前后挡板结构示意图。图3为本技术改性陶瓷矩鞍环填料结构示意图。其中，1、扩径管道，2、初混管道,3、精混管道,4、缩径管道，5、氯化苄入口管线，6、折流孔板，7，前挡板，8、后挡板，9、改性陶瓷矩鞍环填料，10、条形孔，α、氯化苄入口管线轴向与初混管道轴向夹角，h1：氯化苄入口管线和初混管道交叉点与初混管道中心轴垂直方向距离，h2：折流孔板与初混管道上游连接法兰距离。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，以便于同行业技术人员的理解。实施例1：一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，包括扩径管道(1)、初混管道(2)、精混管道(3)、缩径管道(4)，各管道采用法兰连接，纯碱溶液从扩径管道(1)流入，氯化苄从物料初混管道(2)流入，氯化苄和纯碱溶液从物料精混管道(3)充分混合后，由缩径管道(4)流出管道混合器。扩径管道(1)材质为碳钢，内衬四氟，四氟层厚度为3mm，一端直径为另一端直径为159mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰。初混管道(2)材质为碳钢，内衬四氟，四氟层厚度为3mm，直径为长度为394mm，两端均安装连接法兰。初混管道(2)上方设置氯化苄入口管线(5)，氯化苄入口管线(5)直径为氯化苄入口管线(5)倾斜插入初混管道(2)内部，氯化苄入口管线(5)轴向与初混管道(2)轴向夹角α为45°，氯化苄入口管线(5)和初混管道(2)交叉点与初混管道(2)中心轴垂直方向距离h1为80mm，在初混管道(2)下游处设置折流孔板(6)，折流孔板(6)厚度为8mm，孔径为6mm，折流孔板(6)距离初混管道(2)上游连接法兰h2为290mm。精混管道(3)材质为碳钢，内衬四氟，四氟层厚度为3mm，直径为长度为500mm，两端均安装连接法兰；精混管道(3)内设置前挡板(7)、后挡板(8)；前挡板(7)安装在精混管道(3)入口端法兰位置处，前挡板(7)材质为PTFE材质，厚度为20mm，均匀加工直径的物料流通孔，开孔率为60％；后挡板(8)安装在精混管道(3)出口端法兰位置处，后挡板(8)材质为PTFE材质，厚度为20mm，均匀加工直径的物料流通孔，开孔率为60％。填料为DN38改性陶瓷矩鞍环填料(9)，均匀填充在精混管道(3)内部，在标准陶瓷矩鞍环填料上均匀对称开设四个条形孔(10)，条形孔(10)宽度为6mm，长度为20mm。缩径管道(4)材质为碳钢，内衬四氟，四氟层厚度为3mm，一端直径为另一端直径为57mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰。上述虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，主要包括:包括扩径管道、初混管道、精混管道、填料、缩径管道，各管道采用法兰连接，其特征在于，所述扩径管道一端直径为

【技术特征摘要】
1.一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，主要包括:包括扩径管道、初混管道、精混管道、填料、缩径管道，各管道采用法兰连接，其特征在于，所述扩径管道一端直径为另一端直径为159mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰；所述初混管道直径为长度为394mm，两端均安装连接法兰，在初混管道上方设置氯化苄入口管线，在初混管道下游设置折流孔板；所述精混管道直径为长度为500mm，两端均安装连接法兰；所述填料均匀填充在精混管道内部；所述缩径管道，一端直径为另一端直径为57mm，长度为212mm，中间均匀过度，两端均安装连接法兰。


2.根据权利要求1所述的一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，其特征在于，所述扩径管道内衬四氟，四氟层厚度为3mm。


3.根据权利要求1所述的一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，其特征在于，所述初混管道内衬四氟，四氟层厚度为3mm。


4.根据权利要求1所述的一种适用于氯化苄、纯碱溶液混合的管道混合器，其特征在于，所述氯化苄入口管线直径为氯化苄入口管线倾斜插入初混管道内部，氯化苄入口管线轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永朋，刘广杰，杨勇，王勤福，张英超，李福成，王桂显，
申请(专利权)人：聊城鲁西氯苄化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37