一种砖厂脱硫系统技术方案

一种砖厂脱硫系统，包括脱硫塔、回收池、沉淀池、配料池和循环池，脱硫塔内的底部设置脱硫池，脱硫塔上设置L形的连通管，连通管的一端位于脱硫池内，连通管的另一端穿出脱硫塔并连通拉瓦尔喷管的大直径端，拉瓦尔喷管的小直径端与进气管连通，拉瓦尔喷管上连通L形的循环管的一端，循环管的另一端与脱硫塔连通，脱硫塔内设置气体检测仪，循环管的另一端和气体检测仪均位于喷淋管上方，循环管上设置电磁阀，气体检测仪与电磁阀通过导线连接。本实用新型专利技术能够循环使用脱硫用水，避免直接排放导致的环境污染，还减少了用水量，本实用新型专利技术还能够时刻检测处理后的气体，并能够在处理后的气体不达标时，对其进行循环脱硫处理，从而提高脱硫效果。

A desulfurization system for brick factory

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂脱硫系统
本技术涉及环保砖的生产领域，具体地说是一种砖厂脱硫系统。
技术介绍
在环保砖生产过程中，窑炉会产生大量含硫烟气，为保护环境，需要对含硫气体进行脱硫处理。现有的对含硫烟气一般采用脱硫塔进行脱硫，但现有的脱硫塔内的水在工作一定时间后，除硫效果会降低，需要排放后重新注入，而脱硫塔内的水完成脱硫后直接排放会对排放处造成污染，而且，现有的脱硫塔运行一段时间后，由于脱硫效果会逐渐降低，排放的气体有可能不达标，容易污染环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种砖厂脱硫系统，其能够对脱硫塔内的水循环利用，还能够使脱硫后的气体进行循环脱硫，避免排放的气体污染环境。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种砖厂脱硫系统，包括脱硫塔、回收池、沉淀池、配料池和循环池，脱硫塔内的底部设置脱硫池，脱硫塔内设置喷淋管，脱硫池、回收池、沉淀池、配料池、循环池和喷淋管依序连通，脱硫塔上设置L形的连通管，连通管的一端位于脱硫池内，连通管的另一端穿出脱硫塔并连通拉瓦尔喷管的大直径端，拉瓦尔喷管的小直径端与进气管连通，拉瓦尔喷管上连通L形的循环管的一端，循环管的另一端与脱硫塔连通，脱硫塔内设置气体检测仪，循环管的另一端和气体检测仪均位于喷淋管上方，循环管上设置电磁阀，气体检测仪与电磁阀通过导线连接。本技术的优点在于：本技术能够循环使用脱硫用水，避免直接排放导致的环境污染，还减少了用水量，本技术还能够时刻检测处理后的气体，并能够在处理后的气体不达标时，对其进行循环脱硫处理，从而提高脱硫效果。<br>附图说明图1是本技术流程框图；图2是脱硫塔的结构示意图。具体实施方式一种砖厂脱硫系统，如图1所示，包括脱硫塔1、回收池、沉淀池、配料池和循环池，脱硫塔1内的底部设置脱硫池，脱硫塔1内设置喷淋管2，脱硫池、回收池、沉淀池、配料池、循环池和喷淋管2依序连通，脱硫塔1上设置L形的连通管4，连通管4的一端位于脱硫池内，连通管4的另一端穿出脱硫塔1并连通拉瓦尔喷管6的大直径端，拉瓦尔喷管6的小直径端与进气管5连通，拉瓦尔喷管6上连通L形的循环管7的一端，循环管7的另一端与脱硫塔1连通，脱硫塔1内设置气体检测仪8，循环管7的另一端和气体检测仪8均位于喷淋管2上方，循环管7上设置电磁阀9，气体检测仪8与电磁阀9通过导线连接。气体检测仪8的报警电路通过导线与电磁阀9的开关电路连接，从而达到气体检测仪8控制电磁阀9开关的目的，气体检测仪8与电磁阀9之间也可以设置控制芯片，由气体检测仪8发送信号至控制芯片，控制芯片对该信号进行转换处理后控制电磁阀9开或关。含硫烟气由进气管5经拉瓦尔喷管6进入循环管7时，气流被拉瓦尔喷管6加速，并进入脱硫池内进行脱硫，脱硫池内设置碱性溶液，碱性溶液是由碳酸纳(纯碱)作为碱性物质按照适当的比例溶于水中而成。气流加速后，与脱硫池内特别是水池深处或离的较远的水进行充分接触并快速混合，使碱性溶液与二氧化硫发生反应，从而提高脱硫效果。完成化学反应的气体向上流动，经喷淋管2喷淋后脱硫完成并排出。喷淋管2喷出的水为纯碱水，喷淋后落入脱硫池内，脱硫池内的水能够通过回收池进入沉淀池进行沉淀，碱性溶液与二氧化硫发生反应产生的亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(钠盐)沉淀至沉淀池底部，沉淀后的钠盐做合理处置。沉淀池上部的清水进入配料池，在配料池内按照适当的比例加入纯碱后，进入循环池，然后经管道和泵进入喷淋管2进行喷淋。当处理后的气体不达标时，气体检测仪8能够检测到并发送信号至电磁阀9，使电磁阀9开启，利用拉瓦尔喷管6和脱硫塔1内的气压差，自动将脱硫塔1内处理后的气体吸入拉瓦尔喷管6并进入脱硫池进行再次脱硫，从而形成源源不断的循环脱硫，从而提高脱硫效果。拉瓦尔喷管6为纯机械结构，其不需要额外的动力驱动，能够降低能耗，减少系统的故障点。这种结构能够循环使用脱硫用水，避免直接排放导致的环境污染，还减少了用水量，这种结构还能够时刻检测处理后的气体，并能够在处理后的气体不达标时，对其进行循环脱硫处理，从而提高脱硫效果。所述的喷淋管2下方设置旋流板3。旋流板3能够利用烟气自身的动能产生气动旋流，使喷淋的液体与气体充分接触反应，提高脱硫效果。所述的喷淋管2为数个，数个喷淋管2沿竖直方向排列。这种结构能够使喷淋的液体与气体充分接触反应，提高脱硫效果。每个喷淋管2下方均设置旋流板3。这种结构能够使喷淋的液体与气体充分接触反应，进一步提高脱硫效果。还包括清水池和应急池，清水池分别与沉淀池和应急池连通，应急池与配料池连通。这种结构能够使沉淀池内经沉淀澄清后的清水进入清水池和应急池储存，避免配料池内储水量不足，无法满足短时间内大量用水的情况发生。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖厂脱硫系统，其特征在于：包括脱硫塔(1)、回收池、沉淀池、配料池和循环池，脱硫塔(1)内的底部设置脱硫池，脱硫塔(1)内设置喷淋管(2)，脱硫池、回收池、沉淀池、配料池、循环池和喷淋管(2)依序连通，脱硫塔(1)上设置L形的连通管(4)，连通管(4)的一端位于脱硫池内，连通管(4)的另一端穿出脱硫塔(1)并连通拉瓦尔喷管(6)的大直径端，拉瓦尔喷管(6)的小直径端与进气管(5)连通，拉瓦尔喷管(6)上连通L形的循环管(7)的一端，循环管(7)的另一端与脱硫塔(1)连通，脱硫塔(1)内设置气体检测仪(8)，循环管(7)的另一端和气体检测仪(8)均位于喷淋管(2)上方，循环管(7)上设置电磁阀(9)，气体检测仪(8)与电磁阀(9)通过导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖厂脱硫系统，其特征在于：包括脱硫塔(1)、回收池、沉淀池、配料池和循环池，脱硫塔(1)内的底部设置脱硫池，脱硫塔(1)内设置喷淋管(2)，脱硫池、回收池、沉淀池、配料池、循环池和喷淋管(2)依序连通，脱硫塔(1)上设置L形的连通管(4)，连通管(4)的一端位于脱硫池内，连通管(4)的另一端穿出脱硫塔(1)并连通拉瓦尔喷管(6)的大直径端，拉瓦尔喷管(6)的小直径端与进气管(5)连通，拉瓦尔喷管(6)上连通L形的循环管(7)的一端，循环管(7)的另一端与脱硫塔(1)连通，脱硫塔(1)内设置气体检测仪(8)，循环管(7)的另一端和气体检测仪(8)均位于喷淋管(2)上方，循环管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新华，
申请(专利权)人：常德市煦琴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43