一种除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24534015 阅读:10 留言:0更新日期:2020-06-17 12:02
一种除尘装置,包括支架,支架上部设置上下两端均开口的除尘箱,除尘箱上部设置环形的固定板,固定板上设置电机,电机的输出轴上设置齿轮,固定板上部转动安装齿盘,齿盘与齿轮啮合,齿盘内嵌数个文氏管,灰斗下部设置集尘箱,齿盘上分别设置气包和净气箱。本实用新型专利技术控制电机能够通过齿轮带动齿盘旋转,从而使除尘滤袋、喷吹管和净气箱转动,含尘气体冲击旋转的数个除尘滤袋,使数个除尘滤袋均匀承受气体的冲力,从而提高数个除尘滤袋的使用寿命,并使其破损时间一致,减少停机更换的次数,提高除尘效率。本实用新型专利技术能够使气包和喷吹管随文氏管一并旋转,避免单独转动时,喷吹管与文氏管无法对应。

A dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
本技术涉及环保砖的生产领域,具体地说是一种除尘装置。
技术介绍
在环保砖生产过程中,车间内会产生大量的灰尘,为避免工作人员长时间的吸入灰尘会造成呼吸道疾病,车间内一般配备布袋除尘器。现有的布袋除尘器的除尘滤袋和进气口的位置均是固定的,由于含尘气体有一定的流动速度,含尘气体会一直冲击远离进气口的某几个除尘滤袋,长时间容易造成那几个除尘滤袋破损。而且,其余的除尘滤袋按受到冲击的影响排序依次破损,由于破损时间不一致,需要频繁停机以更换除尘滤袋,除尘效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种除尘装置,其能够使除尘滤袋旋转,使数个除尘滤袋均匀承受气体的冲力,从而提高数个除尘滤袋的使用寿命,并使其破损时间一致,减少停机更换的次数,提高除尘效率。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种除尘装置,包括支架,支架上部设置上下两端均开口的除尘箱,除尘箱上部设置环形的固定板,固定板上设置电机,电机的输出轴上设置齿轮,固定板上部转动安装齿盘,齿盘与齿轮啮合,齿盘内嵌数个文氏管,每个文氏管下部设置并连通竖直的除尘滤袋,除尘箱体下部设置并连通灰斗,灰斗侧壁上设置并连通水平的进气口,灰斗下部设置集尘箱,齿盘上分别设置气包和净气箱,气包上连通喷吹管,喷吹管位于净气箱内,喷吹管上的数个喷嘴位于对应的文氏管正上方,净气箱上设置出气口。本技术的优点在于:本技术控制电机能够通过齿轮带动齿盘旋转,从而使除尘滤袋、喷吹管和净气箱转动,含尘气体冲击旋转的数个除尘滤袋,使数个除尘滤袋均匀承受气体的冲力,从而提高数个除尘滤袋的使用寿命,并使其破损时间一致,减少停机更换的次数,提高除尘效率。本技术能够使气包和喷吹管随文氏管一并旋转,避免单独转动时,喷吹管与文氏管无法对应。本技术还具有结构简单,维护方便和成本低的优点。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式一种除尘装置,如图1所示,包括支架1,支架1上部设置上下两端均开口的除尘箱2,除尘箱2上部设置环形的固定板3,固定板3上设置电机4,电机4的输出轴上设置齿轮5,固定板3上部转动安装齿盘6,齿盘6与齿轮5啮合,齿盘6内嵌数个文氏管7,每个文氏管7下部设置并连通竖直的除尘滤袋8,除尘箱体2下部设置并连通灰斗9,灰斗9侧壁上设置并连通水平的进气口10,灰斗9下部设置集尘箱11,齿盘6上分别设置气包12和净气箱13,气包12上连通喷吹管14,喷吹管14位于净气箱13内,喷吹管14上的数个喷嘴位于对应的文氏管7正上方,净气箱13上设置出气口15。齿盘6为周圈带齿的圆盘。除尘时,含尘气体由进气口10进入除尘箱2,洁净的气体透过除尘滤袋8并经由文氏管7和出气口15排出,灰尘沾附在除尘滤袋8外表面,且不断增加,使除尘滤袋8的阻力不断上升,为使除尘滤袋8的阻力不超过1200Pa,除尘滤袋8能够继续工作,需定期清除除尘滤袋8上的灰尘。清灰时,使气包内的压缩空气,由喷吹管14的喷嘴通过文氏管7吹入除尘滤袋8,使除尘滤袋8在短时间内急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落灰尘,灰尘落入集尘箱11,达到清灰的目的。控制电机4能够通过齿轮5带动齿盘6旋转,从而使除尘滤袋8、喷吹管14和净气箱13转动,含尘气体冲击旋转的数个除尘滤袋8,使数个除尘滤袋8均匀承受气体的冲力,从而提高数个除尘滤袋8的使用寿命,并使其破损时间一致,减少停机更换的次数,提高除尘效率。这种结构能够使气包12和喷吹管14随文氏管7一并旋转,避免单独转动时,喷吹管14与文氏管7无法对应。这种结构还具有结构简单,维护方便和成本低的优点。所述的除尘箱2上设置观察窗16。这种结构便于人们观察除尘箱2内各部件状况。所述的除尘滤袋8的材质为涤纶针刺毡。由于环保砖的生产材质有多种,车间内的粉尘材质也不同。因此,除尘滤袋8的材质应根据含尘气体的温度、含水分量、酸碱性质、粉尘的粘度、浓度等高低、大小来考虑。含尘气体含水量较小,无酸性时,常温或≤130℃时,除尘滤袋8为500-550g/m2的涤纶针刺毡。<250℃时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水分量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃时,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240℃,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水分又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)涤纶针刺毡。所述的固定板3或净气箱13上设置控制仪,喷吹管14上设置电磁脉冲阀,控制仪与电磁脉冲阀连接。图中未示出控制仪和电磁脉冲阀。控制仪和电磁脉冲阀为现有结构。控制仪能够控制电磁脉冲阀开合,便于清灰。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种除尘装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上部设置上下两端均开口的除尘箱(2),除尘箱(2)上部设置环形的固定板(3),固定板(3)上设置电机(4),电机(4)的输出轴上设置齿轮(5),固定板(3)上部转动安装齿盘(6),齿盘(6)与齿轮(5)啮合,齿盘(6)内嵌数个文氏管(7),每个文氏管(7)下部设置并连通竖直的除尘滤袋(8),除尘箱(2)下部设置并连通灰斗(9),灰斗(9)侧壁上设置并连通水平的进气口(10),灰斗(9)下部设置集尘箱(11),齿盘(6)上分别设置气包(12)和净气箱(13),气包(12)上连通喷吹管(14),喷吹管(14)位于净气箱(13)内,喷吹管(14)上的数个喷嘴位于对应的文氏管(7)正上方,净气箱(13)上设置出气口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上部设置上下两端均开口的除尘箱(2),除尘箱(2)上部设置环形的固定板(3),固定板(3)上设置电机(4),电机(4)的输出轴上设置齿轮(5),固定板(3)上部转动安装齿盘(6),齿盘(6)与齿轮(5)啮合,齿盘(6)内嵌数个文氏管(7),每个文氏管(7)下部设置并连通竖直的除尘滤袋(8),除尘箱(2)下部设置并连通灰斗(9),灰斗(9)侧壁上设置并连通水平的进气口(10),灰斗(9)下部设置集尘箱(11),齿盘(6)上分别设置气包(12)和净气箱(13),气包(12)上连通喷吹管...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷新华
申请(专利权)人:常德市煦琴新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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