一种易组装散热型LED筒灯制造技术

技术编号:24534016 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-17 12:02
本实用新型专利技术提供了一种易组装散热型LED筒灯,属于LED灯具的技术领域;其包括灯座组件、灯体;灯座组件包括相匹配设置的罩体及盖体、设于该盖体上的电路板和与该电路板电连接的接线端子,盖体分别于罩体及灯体采用卡扣式连接方式,完全避免了采用螺钉连接方式带来的弊端;采用在灯体内壁面上喷涂有金属颗粒粉层,无需采用散热柱体或散热鳍片结构进行散热,在增强散热性能的基础上减少LED筒灯占用的空间体积;采用UV胶将透光板密封粘结在灯体的台阶处,增强对发光体芯板防水性能及采用按压式接线端子,使得导线便捷地固定于接线孔内,提高用电的安全性能;另设置相匹配的第一齿形条及第二齿形条,强化对导线的定位,防止其晃动不利于用电安全。

A kind of LED downlight with easy assembly and heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种易组装散热型LED筒灯
本技术涉及LED灯具的
,尤其涉及一种易组装散热型LED筒灯。
技术介绍
LED是英文lightemittingdiode(发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好;其运用领域广泛,诸如涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产行业。目前市场上的LED筒灯的各壳体之间大多采用的是螺丝连接方式组装,这种连接方式带来的弊端诸如有:1、LED筒灯组装生产过程中,螺丝对安装孔位及紧螺丝操作所花费的劳动成本较高,提高LED筒灯生产成本;2、采用螺丝连接,LED筒灯壳体上必定需要开对应数量的孔位,造成LED筒灯的防水性能降低;另外,现LED筒灯为了将使用过程中产生的热量散失掉,大多采用增加散热柱体或散热鳍片结构进行散热,这样势必增加LED筒灯占用空间、提高制造成本,一些安装位置狭小的空间存在安装不下的情况,而限制了LED筒灯的使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种易组装散热型LED筒灯,其具有直接卡接式的组装结构及灯体喷涂金属颗粒粉层,使得该LED筒灯具备组装便捷化、防水性能强及散热性能好的特点。该技术提供以下技术方案,一种易组装散热型LED筒灯,包括灯座组件和设于该灯座组件上的灯体;所述灯座组件包括相匹配设置的罩体及盖体、设于该盖体上的电路板和与该电路板电连接的接线端子;较佳地,所述盖体沿其外缘面上设有相反设置的第一组卡扣和第二组卡扣,所述罩体上设有与所述第一组卡扣相扣接的第一组扣孔,所述灯体的底端面上设于与所述第二组卡扣相扣接的第二组扣孔;该设置使得该LED筒灯具有直接卡接式的组装结构及增强其防水性能。较佳地,所述灯体由铝合金制成,其呈台阶式的盆体结构,其内壁面上喷涂有金属颗粒粉层;该设置在增强散热性能的基础上减少该LED筒灯体积。较佳地,所述灯体底端内壁上设有与所述电路板电连接的发光体芯板,所述灯体台阶处设有透光板。较佳地,所述透光板采用UV胶密封粘结于所述灯体的台阶处;该设置增强对所述发光体芯板防水性能。较佳地,所述接线端子为按压式接线端子;该设置使得导线便捷地固定于接线孔内,提高用电的安全性能。较佳地,所述罩体上开设有一槽形缺口,所述槽形缺口上设有与其盖合的盖板;所述接线端子穿过所述槽形缺口与外接导线连接。较佳地,所述盖板上开设有一电缆通孔,位于该电缆通孔处的所述盖板上设有第一齿形条;所述槽形缺口上设有与所述第一齿形条对应设置的第二齿形条;该设置强化了对导线的定位,防止其晃动不利于用电安全。较佳地,所述罩体开口端的外圆面上设有对称设置的两制耳;两所述制耳上均设于卡簧安装位,该卡簧安装位上设于卡簧;该设置便于该LED筒灯安装。本技术的有益效果为,较现有的LED筒灯结构具有如下优点:1、采用在盖体沿其外缘面上设有相反设置的第一组卡扣和第二组卡扣,在罩体上设有与第一组卡扣相扣接的第一组扣孔,在灯体的底端面上设于与第二组卡扣相扣接的第二组扣孔;该扣接式连接方式完全避免了采用螺钉连接方式带来的弊端,降低现有LED筒灯组装生产过程中的劳动成本及生产成本,提高其防水性能,延长其使用寿命;2、采用在灯体内壁面上喷涂有金属颗粒粉层,无需采用散热柱体或散热鳍片结构进行散热,在增强散热性能的基础上减少LED筒灯占用的空间体积,拓展该LED筒灯的使用范围;3、透光板采用UV胶密封粘结在灯体的台阶处,增强对发光体芯板防水性能,提高发光体芯板使用寿命;4、接线端子采用按压式接线端子,使得导线便捷地固定于接线孔内,提高用电的安全性能;另设置相匹配的第一齿形条及第二齿形条,强化对导线的定位,防止其晃动不利于用电安全。5、罩体开口端的外圆面上设有对称设置的两制耳,两制耳上均设于卡簧,便于安装时对LED筒灯的拿放及便于将该LED筒灯的固定安装于所需安装位置。附图说明图1为本技术所述的易组装散热型LED筒灯立体结构示意图;图2为本技术所述的易组装散热型LED筒灯灯体分解示意图;图3为本技术所述的易组装散热型LED筒灯分解示意图;图4为图3的具备放大示意图;图5为本技术所述的易组装散热型LED筒灯灯座组件分解示意图;附图标记说明:10-灯座组件、110-罩体、111-第一组扣孔、112-槽形缺口、113-盖板、114-电缆通孔、115-第一齿形条、116-第二齿形条、117-制耳、118-卡簧、120-电路板、121-第一组卡扣、122-第二组卡扣、130-电路板、140-接线端子、20-灯体、21-第二组扣孔、22-发光体芯板、23-透光板。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1所示,一种易组装散热型LED筒灯,包括灯座组件10和设于该灯座组件上的灯体20;具体地,所述灯体20由铝合金制成,其呈台阶式的盆体结构,优选地,所述灯体20内壁面上喷涂有金属颗粒粉层,该金属颗粒粉可采用金属硅颗粒物质等,采用喷涂工艺的方式喷涂在所述灯体20的内壁上,起到散热作用,而无需现有LED灯采用增加散热柱体或散热鳍片结构进行散热,这样可以避免增加占用空间、提高制造成本的问题,尤其适合一些安装位置狭小的空间的安装,从而拓展了LED筒灯的使用范围。参看图2所示,所述灯体20底端内壁上设有与所述电路板130电连接的发光体芯板22,所述灯体20台阶处设有透光板23,所述透光板23采用UV胶密封粘结于所述灯体20的台阶处,从而起到增强对所述发光体芯板22防水性能,延长所述发光体芯板22的使用寿命。参看图3、图4和图5所示,所述灯座组件10包括相匹配设置的罩体110及盖体120、设于该盖体上的电路板130和与该电路板电连接的接线端子140;为了使得导线便捷地固定于接线孔内,提高用电的安全性能,所述接线端子140为按压式接线端子;优选地,所述盖体120沿其外缘面上设有相反设置的第一组卡扣121和第二组卡扣122,所述罩体110上设有与所述第一组卡扣121相扣接的第一组扣孔111,所述灯体20的底端面上设于与所述第二组卡扣122相扣接的第二组扣孔21;该扣接式连接方式完全避免了采用螺钉连接方式带来的弊端,现有LED灯采用螺钉连接方式的弊端有:一是LED筒灯组装生产过程中,螺丝对安装孔位及紧螺丝操作所花费的劳动成本较高,提高LED筒灯生产成本;二是采用螺丝连接,LED筒灯壳体上必定需要开对应数量的孔位,造成LED筒灯的防水性能降低;本技术的结构改进降低现有LED筒灯组装生产过程中的劳动成本及生产成本,提高其防水性能,延长其使用寿命。进一步地,为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易组装散热型LED筒灯,包括灯座组件和设于该灯座组件上的灯体;所述灯座组件包括相匹配设置的罩体及盖体、设于该盖体上的电路板和与该电路板电连接的接线端子;其特征在于:所述盖体沿其外缘面上设有相反设置的第一组卡扣和第二组卡扣,所述罩体上设有与所述第一组卡扣相扣接的第一组扣孔,所述灯体的底端面上设于与所述第二组卡扣相扣接的第二组扣孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种易组装散热型LED筒灯,包括灯座组件和设于该灯座组件上的灯体;所述灯座组件包括相匹配设置的罩体及盖体、设于该盖体上的电路板和与该电路板电连接的接线端子;其特征在于:所述盖体沿其外缘面上设有相反设置的第一组卡扣和第二组卡扣,所述罩体上设有与所述第一组卡扣相扣接的第一组扣孔,所述灯体的底端面上设于与所述第二组卡扣相扣接的第二组扣孔。


2.如权利要求1所述的易组装散热型LED筒灯,其特征在于:所述灯体由铝合金制成,其呈台阶式的盆体结构,其内壁面上喷涂有金属颗粒粉层。


3.如权利要求2所述的易组装散热型LED筒灯,其特征在于:所述灯体底端内壁上设有与所述电路板电连接的发光体芯板,所述灯体台阶处设有透光板。


4.如权利要求3所述的易组装散热型LED筒灯,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡运俊胡运晓陈祥治何艳风阙祥翔
申请(专利权)人:东莞市孚朗仕照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1