一种大型压缩机隔板、密封压紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体公开了一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，包括压紧螺栓和压紧垫圈，机壳与密封、密封与隔板以及隔板与机壳之间的接缝位置设有沉孔，沉孔的底部均设有螺纹孔，压紧螺栓依次穿过沉孔和螺纹孔，压紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。压紧垫圈安装与沉孔内，压紧螺栓穿过压紧垫圈并将压紧垫圈压紧。具有上述结构的压紧结构，能够防止密封和隔板产生相对运动，保证压缩机上部的机壳吊装和运输过程中的安全。

A large compressor diaphragm, seal compression structure

【技术实现步骤摘要】
一种大型压缩机隔板、密封压紧结构
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种大型压缩机隔板、密封压紧结构。
技术介绍
大型压缩机通常采用的是采用水平剖分结构，即将机壳、隔板和密封水平剖开分为上下两部分。在对上部分进行吊装的过程中，若不将上部的机壳、隔板和密封这三者两两之间进行固定压紧，隔板和密封很容易会掉落，从而导致零件的损坏，甚至造成工作人员的伤亡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，以解决上部的机壳吊装过程中，隔板和密封掉落造成的财产损失和人员伤亡的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，包括压紧螺栓，上部的机壳、隔板和密封这三者两两之间的均通过压紧螺栓连接固定。本技术方案的有益效果在于：当吊装上部的机壳的时候，由于密封与隔板、隔板与机壳、密封与机壳之间有压紧结构的存在，隔板和密封被压在机壳上，不会发生掉落，能够安全地完成吊装和运输，保证了设备的安全，避免了人员财产损失。进一步，所述机壳与密封、密封与隔板以及隔板与机壳之间的接缝位置设有沉孔，沉孔的底部均设有螺纹孔，压紧螺栓依次穿过沉孔和螺纹孔，压紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。沉孔能够容纳螺栓的头部，能够减少螺栓的占用空间。进一步，还包括压紧垫圈，压紧垫圈安装与沉孔内，压紧螺栓穿过压紧垫圈并将压紧垫圈压紧。压紧垫圈能够将隔板和机壳、隔板和密封以及密封和机壳压紧。附图说明图1为本技术一种大型压缩机隔板、密封压紧结构中上部的机壳的主视图；图2为图1的仰视图；图3为图2中压紧结构的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：密封1、机壳2、隔板3、压紧垫圈4、压紧螺栓5、压紧结构6。实施例基本如附图1-3所示：一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，包括压紧螺栓5和压紧垫圈4，机壳2与密封1、密封1与隔板3以及隔板3与机壳2之间的接缝位置均设有沉孔，沉孔的底部均设有螺纹孔，压紧螺栓5依次穿过沉孔和螺纹孔，压紧螺栓5与螺纹孔螺纹连接。压紧垫圈4安装与沉孔内，压紧螺栓5穿过压紧垫圈4并将压紧垫圈4压紧。具体实施过程如下：密封1、机壳2和隔板3装配好后，在沉孔内安装上压紧垫圈4，最后将压紧螺栓5拧紧，达到压紧隔板3和密封1的目的，防止密封1和隔板3产生相对运动，保证压缩机上部的机壳2吊装和运输过程中的安全。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，其特征在于：包括压紧螺栓，上部的机壳、隔板和密封这三者两两之间的均通过压紧螺栓连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，其特征在于：包括压紧螺栓，上部的机壳、隔板和密封这三者两两之间的均通过压紧螺栓连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种大型压缩机隔板、密封压紧结构，其特征在于：所述机壳与密封、密封与隔板以及隔板与机壳之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50