一种油气液三相自分离流管器制造技术

本技术属于压缩机技术领域，具体公开了一种油气液三相自分离流管器，包括第一管道、第二管道、U型管、液气抽取流管和油气抽取管，U型管包括底管和两侧的侧管，所述第一管道与蒸发器的出口连接，第二管道与压缩机的进口连接，U型管两侧的侧管分别与第一管道和第二管道连接，所述液气抽取管的两侧分别与U型管的底管以及与第二管道连接的侧管连通，所述油气抽取管位于液气抽取管的内壁且油气抽取管的底部伸入U型管的底管内。取代了现有的制冷系统上的一个大型气液分离器，同时也省去了与之相匹配的安全阀套件，减少了制冷机组内的压力容器数量，同时本技术方案没有多余的无效容积，从而减少了系统的冷媒充注量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机，尤其涉及一种油气液三相自分离流管器。

技术介绍

1、现有的压缩机回气管路，由于空调工况的变化导致压缩机系统冷媒流量的变化，使得在压缩机回气时有液态冷媒未蒸发完全，从而使部分液态冷媒进入压缩机回气管路，一旦压缩机吸入液态冷媒就会对压缩机产生冲击，使得压缩机故障甚至导致压缩机电机烧毁，现有的技术方案一般是在压缩机回气口的前端安装气液分离器以阻断液态冷媒进入压缩机。现有的回气管路阻隔液态冷媒的流程如下：如图2所示，冷媒节流后通过zi1进口进入蒸发器1与冷冻水换热蒸发后从zo1出口排出，通过制冷管道从气液分离器11的qi1进口进入气液分离器中进行气液分离，然后通过气液分离器11的qo1出口将气态冷媒回到压缩机2的pi1吸气口。此回路需要用到一个压力容器(气液分离器)，并配置压力容器安全阀，导致成本增加，空间占用较大，并且容器有效容积占比较小。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油气液三相自分离流管器，以解决现有的回气管路中通过设置气液分离器来阻隔液态冷媒的问题。

2、为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种油气液三相自分离流管器，包括第一管道、第二管道、u型管、液气抽取流管和油气抽取管，u型管包括底管和两侧的侧管，所述第一管道与蒸发器的出口连接，第二管道与压缩机的进口连接，u型管两侧的侧管分别与第一管道和第二管道连接，所述液气抽取管的两侧分别与u型管的底管以及与第二管道连接的侧管连通，所述油气抽取管位于液气抽取管的内壁且油气抽取管的底部伸入u型管的底管内，所述油气抽取管的底部低于传感器。

3、进一步，所述u型管的上部设有传感器，所述传感器用于感应所述u型管底部液态冷媒的液位。

4、进一步，所述u型管的底部还设有第三管道，所述第三管道上设有阀门，所述第三管道用于向所述u型管内注入高温高压的气态冷媒。

5、进一步，所述阀门采用电磁阀，所述阀门与传感器分别与控制器连接。

6、进一步，所述传感器采用光电开关。

7、本技术方案的工作原理在于：冷媒节流后通过蒸发器的进口进入蒸发器内与冷冻水换热蒸发，然后通过第一管道进入u型管内，气液混合冷媒进入u型管后液态留存于u型管底部，气态通过第二管道进入到压缩机的进口。u型管底部的气态流道逐渐减小，部分气态冷媒需要通过液气抽取流管抽取进入第二管道，再回到压缩机的进口。当液态冷媒存积到达u型管一定液面后，此时的冷冻油和液态冷媒是一种油液混合状，冷冻油漂浮于液态冷媒顶部表面，此时冷冻油会通过油气抽取管抽取进入压缩机的进口与气态冷媒混合回到压缩机，而当液态冷媒液位进一步升高后会导致气态冷媒的流通面积持续减少，当传感器触发信号后，信号传输给控制器，控制器打开阀门，阀门打开后由引入高温高压的气态冷媒喷入u型管内，帮助液态冷媒直接蒸发气化从而减少回气液态冷媒量，保证压缩机进口的安全，从而保护压缩机电机不被烧毁。

8、本技术方案的有益效果在于：

9、本油气液三相自分离流管器取代了现有的制冷系统上的一个大型气液分离器，同时也省去了与之相匹配的安全阀套件，减少了制冷机组内的压力容器数量，同时本技术方案没有多余的无效容积，从而减少了系统的冷媒充注量。同时在油气液三相自分离流管器内部引入了高温高压气态冷媒对其进行辅助蒸发大大的提高了压缩机回气的安全性。

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【技术保护点】

1.一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：包括第一管道(3)、第二管道(4)、U型管(5)、液气抽取流管(9)和油气抽取管(10)，U型管(5)包括底管和两侧的侧管，所述第一管道(3)与蒸发器(1)的出口连接，第二管道(4)与压缩机(2)的进口连接，U型管(5)两侧的侧管分别与第一管道(3)和第二管道(4)连接，所述液气抽取管的两侧分别与U型管(5)的底管以及与第二管道(4)连接的侧管连通，所述油气抽取管(10)位于液气抽取管的内壁且油气抽取管(10)的底部伸入U型管(5)的底管内。

2.根据权利要求1所述的一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：所述U型管(5)的上部设有传感器(8)，所述传感器(8)用于感应所述U型管(5)底部液态冷媒的液位，所述油气抽取管(10)的底部低于传感器(8)。

3.根据权利要求2所述的一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：所述U型管(5)的底部还设有第三管道(6)，所述第三管道(6)上设有阀门(7)，所述第三管道(6)用于向所述U型管(5)内注入高温高压的气态冷媒。

4.根据权利要求3所述的一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：所述阀门(7)采用电磁阀，所述阀门(7)与传感器(8)分别与控制器连接。

5.根据权利要求2所述的一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：所述传感器(8)采用光电开关。

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【技术特征摘要】

1.一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：包括第一管道(3)、第二管道(4)、u型管(5)、液气抽取流管(9)和油气抽取管(10)，u型管(5)包括底管和两侧的侧管，所述第一管道(3)与蒸发器(1)的出口连接，第二管道(4)与压缩机(2)的进口连接，u型管(5)两侧的侧管分别与第一管道(3)和第二管道(4)连接，所述液气抽取管的两侧分别与u型管(5)的底管以及与第二管道(4)连接的侧管连通，所述油气抽取管(10)位于液气抽取管的内壁且油气抽取管(10)的底部伸入u型管(5)的底管内。

2.根据权利要求1所述的一种油气液三相自分离流管器，其特征在于：所述u型管(5)的上部设有传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，王武平，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：