一种新型压裂撬制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种石油设备技术领域，具体涉及到一种新型压裂撬。包括第一托板和第二托板，第一托板和第二托板铰连接，第一托板和第二托板上均固定有框架，第一托板上固定有变频调速交流电机，第二托板上设置有压裂泵，变频调速交流电机的输出轴与压裂泵的输入轴通过联轴器连接，压裂泵与第二托板滑动配合，第二托板上设置有用于稳定压裂泵的稳定装置，第二托板上的框架内固定有液柜，压裂泵的进液口与液柜连通，第一托板右侧设置有对第一托板进行调平的调节装置，第一托板和第二托板上的框架上端通过连接装置连接。本实用新型专利技术，便于运输，能够对第二托板的角度进行调节方便将压裂泵和变频调速交流电机进行定位连接。

A new fracturing skid

【技术实现步骤摘要】
一种新型压裂撬
本技术涉及到一种石油设备
，具体涉及到一种新型压裂撬。
技术介绍
现有压裂泵组撬装结构通常由动力撬和压裂泵撬两部分组成，两撬体上面均设置有常规的起吊装置供现场吊装、固定装置供运输时各撬与底盘车的固定以及销轴组件供工作时两撬的整体连接。存在的不足是：由于两撬撬体结构不同、吊装和固定装置不一致，通常需要采用不同的吊装方法和不同的运输车进行运输，给各撬的现场吊装和运输车管理带来极大麻烦；常规的固定装置还使运输底盘车与各撬的固定既费时又费力；两撬通过销轴组件连接为一整体的方式也因各撬质量大、无法定位导致现场两撬连接极其困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种方便连接，能够对压裂泵撬部分进行角度调节，方便将压裂泵和变频调速交流电机进行连接，结构稳定的新型压裂撬。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种新型压裂撬，包括第一托板和第二托板，第一托板位于第二托板左侧，第一托板和第二托板铰连接，第一托板和第二托板上均固定有框架，第一托板上固定有变频调速交流电机，第二托板上设置有压裂泵，变频调速交流电机的输出轴与压裂泵的输入轴通过联轴器连接，压裂泵与第二托板滑动配合，第二托板上设置有用于稳定压裂泵的稳定装置，第二托板上的框架内固定有液柜，压裂泵的进液口与液柜连通，第二托板右侧设置有对第二托板进行调平的调节装置，第一托板和第二托板上的框架上端通过连接装置连接。具体的，所述第一托板右侧固定有下耳座，第二托板左侧固定有耳板，耳板与下耳座通过销轴铰连接。具体的，所述第二托板上固定有滑轨，滑轨上滑动设置有滑板，压裂泵固定在滑板上；所述稳定装置包括固定在第二托板上的下固定板，下固定板位于滑轨右侧，下固定板上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与滑板右端铰连接。具体的，所述调节装置包括固定在第二托板上框架右侧的纵向挡板，挡板上沿其长度方向开设有长槽，长槽内前后对称铰连接有两个倾斜的调节板，两调节板上端相互靠近，调节板下端铰连接有转轮，转轮下端与第二托板下端面平齐，两调节板之间的挡板上固定有与其平行的双端伸缩缸，双端伸缩缸的伸缩杆上均固定有U形的推件，调节板上端部分位于U形的推件内。具体的，所述连接装置包括分别固定在第一托板和第二托板框架上端的上固定板和上耳座，上耳座上铰连接有螺杆，上固定板上开设有竖槽，螺杆位于竖槽内，上固定板左右两侧的螺杆上均螺纹连接有螺母，两螺母夹紧上固定板。具体的，所述双端伸缩缸为电动伸缩缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，第一托板和第二托板上均固定有框架，因此在吊装时比较方便，可将吊具固定在框架上进行吊装，同时依靠框架方便将两撬体固定在平板车上，便于运输，能够对第二托板的角度进行调节、能够使得压裂泵远离或靠近变频调速交流电机，方便将压裂泵和变频调速交流电机进行定位连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为调节装置的侧视图。具体实施方式如图1-2所示，一种新型压裂撬，包括第一托板1和第二托板2，其特征在于，第一托板1位于第二托板2左侧，所述第一托板1右侧固定有下耳座4，第二托板2左侧固定有耳板3，耳板3与下耳座4通过销轴5铰连接，第一托板1和第二托板2上均固定有框架6，第一托板1上固定有变频调速交流电机7，第二托板2上设置有压裂泵8，变频调速交流电机7的输出轴与压裂泵8的输入轴通过联轴器11连接，压裂泵8与第二托板2滑动配合，第二托板2上设置有用于稳定压裂泵8的稳定装置，第二托板2上的框架6内固定有液柜9，压裂泵8的进液口与液柜9连通，第二托板1右侧设置有对第二托板2进行调平的调节装置，第一托板1和第二托板2上的框架6上端通过连接装置连接。所述第二托板2上固定有滑轨12，滑轨12上滑动设置有滑板13，压裂泵8固定在滑板13上；所述稳定装置包括固定在第二托板2上的下固定板14，下固定板14位于滑轨12右侧，下固定板14上螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15与滑板13右端铰连接。所述调节装置包括固定在第二托板2上框架6右侧的纵向挡板10，挡板10上沿其长度方向开设有长槽19，长槽19内前后对称铰连接有两个倾斜的调节板16，两调节板16上端相互靠近，调节板16下端铰连接有转轮18，转轮18下端与第二托板2下端面平齐，两调节板16之间的挡板10上固定有与其平行的双端伸缩缸20，所述双端伸缩缸20为电动伸缩缸，双端伸缩缸20的伸缩杆上均固定有U形的推件21，调节板16上端部分位于U形的推件21内。所述连接装置包括分别固定在第一托板1和第二托板2框架6上端的上固定板24和上耳座22，上耳座22上铰连接有螺杆23，上固定板24上开设有竖槽25，螺杆23位于竖槽25内，上固定板24左右两侧的螺杆23上均螺纹连接有螺母17，两螺母17夹紧上固定板24。本技术安装时，将第一托板1和第二托板2吊运至工作地面上，当工作地面高低不平时，将第一托板1放在工作地面上较高处的上方，将第二托板2上的耳板3与第一托板1上的下耳座4通过销轴5铰连接，启动双端伸缩缸20，双端伸缩缸20的两伸缩杆同时伸长，双端伸缩缸20的伸缩杆使得两调节板16趋向平行，当转轮18与地面接触时，随着调节板16上端不断的相互远离，两调节板16通过挡板10和第二托板2上的框架6使得第二托板2右端绕销轴5向上旋转，当变频调速交流电机7的输出轴与压裂泵8的输入轴同轴心时，拧动调节螺栓15，使得压裂泵8靠近变频调速交流电机7，然后将压裂泵8的输入轴与变频调速交流电机7的输出轴通过联轴器11连接，旋转螺杆23，使得螺杆23位于上固定板24的竖槽25内，拧动螺杆23上的两个螺母17，使得螺杆23上的两个螺母17紧抵上固定板24后即可实现第一托板1和第二托板2的稳定连接。判定压裂泵8的输入轴与变频调速交流电机7的输出轴是否同心时可采用激光对中仪进行测量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压裂撬，包括第一托板(1)和第二托板(2)，其特征在于，第一托板(1)位于第二托板(2)左侧，第一托板(1)和第二托板(2)铰连接，第一托板(1)和第二托板(2)上均固定有框架(6)，第一托板(1)上固定有变频调速交流电机(7)，第二托板(2)上设置有压裂泵(8)，变频调速交流电机(7)的输出轴与压裂泵(8)的输入轴通过联轴器(11)连接，压裂泵(8)与第二托板(2)滑动配合，第二托板(2)上设置有用于稳定压裂泵(8)的稳定装置，第二托板(2)上的框架(6)内固定有液柜(9)，压裂泵(8)的进液口与液柜(9)连通，第二托板(2)右侧设置有对第二托板(2)进行调平的调节装置，第一托板(1)和第二托板(2)上的框架(6)上端通过连接装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型压裂撬，包括第一托板(1)和第二托板(2)，其特征在于，第一托板(1)位于第二托板(2)左侧，第一托板(1)和第二托板(2)铰连接，第一托板(1)和第二托板(2)上均固定有框架(6)，第一托板(1)上固定有变频调速交流电机(7)，第二托板(2)上设置有压裂泵(8)，变频调速交流电机(7)的输出轴与压裂泵(8)的输入轴通过联轴器(11)连接，压裂泵(8)与第二托板(2)滑动配合，第二托板(2)上设置有用于稳定压裂泵(8)的稳定装置，第二托板(2)上的框架(6)内固定有液柜(9)，压裂泵(8)的进液口与液柜(9)连通，第二托板(2)右侧设置有对第二托板(2)进行调平的调节装置，第一托板(1)和第二托板(2)上的框架(6)上端通过连接装置连接。


2.根据权利要求1所述一种新型压裂撬，其特征在于，所述第一托板(1)右侧固定有下耳座(4)，第二托板(2)左侧固定有耳板(3)，耳板(3)与下耳座(4)通过销轴(5)铰连接。


3.根据权利要求1所述一种新型压裂撬，其特征在于，所述第二托板(2)上固定有滑轨(12)，滑轨(12)上滑动设置有滑板(13)，压裂泵(8)固定在滑板(13)上；所述稳定装置包括固定在第二托板(2)上的下固定板(14)，下固定板(14)位于滑轨(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩持勋，李香静，李立，
申请(专利权)人：河南众一石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41