一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统技术方案

本发明专利技术涉及油气井设备领域，具体涉及一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，包括集装箱，以及设于所述集装箱内的电控系统、胶体输送机构、高压注入系统、胶体补给系统和胶体输出端，所述高压注入系统、胶体输送机构以及胶体输出端通过第一三通管两两连通；所述电控系统分别连接胶体输送机构和高压注入系统。系统集成在一个集装箱里，可以移动，能够保证在不同的工程上使用，并且设备在集装箱里，使用时基本不受天气影响。胶体输送机构和高压注入系统均统一由电控系统控制，自动化程度高，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油气井带压修井设备的设计制造领域，尤其涉及一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统。
技术介绍
在石油系统中，有时需要更换采油采气井口或其他部件，为保证操作安全，需要对管内的流体进行封堵。常规办法是机械封堵，但机械封堵操作困难，且不能同时封堵油管内径和环空，密封也很不可靠，存在较大的安全隐患。冷冻暂堵技术是近年来新兴的技术，通过在管道之外添加冷冻剂，封堵效果较好，安全性高，然而此项技术基本为外国垄断，国内石油行业使用该技术的成本较高，因此亟需实现国产化。目前国内有部分厂家做了相应的尝试，中国石油集团川庆钻探工程有限公司专利技术了一种技术专利冷冻暂堵装置(CN 201738861 U)，设计了一种可以机械冷冻暂堵套管与油管环空、实施更换井口闸阀的冷冻暂堵装置，优点是工作时可将凝胶注入到套管与油管之间环空和油管内径中，经过冷冻，可以将套管与油管环空和油管内径同时暂堵，安全可靠，也不影响产能；孙耕也专利技术了一个技术专利冷冻暂堵装置(CN 204717218 U)，此技术专利通过使用调节阀、温度检测装置和测控装置，可以实现冷冻剂的自动补给。国内虽然有了相关的尝试，但其缺陷极为明显：一、设计时未考虑设备的可移动性，难以服务于不同地点，且无法在恶劣环境下工作；二、现有技术仅考虑了冷冻暂堵所用的胶体输送机构，对于胶体混合系统、电控系统均未涉及，用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统的自动化程度、可靠性、实用性均无法保证。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供了一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，该系统可以移动，且使用时不受恶劣环境的影响。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，包括集装箱，以及设于所述集装箱内的胶体输送机构、高压注入系统和第一胶体输出端，所述高压注入系统、胶体输送机构以及胶体输出端通过第一三通管两两连通。人工向胶体输送机构中补给胶体，所述胶体输送机构将所述胶体输送至高压注入系统，或输送至胶体输出端。本专利技术所述用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统还包括电控系统，所述电控系统分别连接所述胶体输送机构和高压注入系统，所述胶体输送机构包括底座，以及设于所述底座上的螺杆泵和电机，所述螺杆泵一端与所述电机连接，另一端连通所述第一三通管，且通过第一三通管与高压注入系统及第一胶体输出端两两连通；所述螺杆泵顶部设有液压胶体罐，且所述螺杆泵与液压胶体罐之间设有阀门；所述螺杆泵和阀门均与电控系统连接。所述高压注入系统包括主注入器和液压站，所述主注入器一端连通液压站，另一端连通所述第一三通管，且通过第一三通管与胶体输送机构以及第一胶体输出端两两连通。优选的，所述第一三通管上设有第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀均位于主注入器和胶体输送机构之间的管道上，所述第三单向阀位于胶体输出端。优选的，所述高压注入系统还包括备用注入器、第二三通管和第二胶体输出端，所述第二三通管一端连通备用注入器，一端连通第一单向阀和第二单向阀之间的管道，剩余一端连通第二胶体输出端；所述第二三通管上设有第四单向阀和第五单向阀，第四单向阀位于第二三通管和第一三通管的连通处，第五单向阀位于第二胶体输出端。所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、所述第四单向阀和第五单向阀均由电控系统控制。所述胶体补给系统包括搅拌器和用于储存胶体原料的胶体储存罐；所述搅拌器和胶体储存罐均设于集装箱底部，人工将胶体原料从胶体储存罐取出，并置入所述搅拌器，通过搅拌器对胶体原料进行搅拌。本专利技术的所述胶体输送系统，还包括设于集装箱内的隔板，所述隔板用于将胶体补给系统与电控系统、胶体输送机构、高压注入系统以及发电系统隔离。本专利技术的所述胶体输送系统，还包括设于集装箱内的发电系统、照明系统、储物箱和工具箱中的一种或多种；所述发电系统包括发电机和插座，所述照明系统包括荧光灯；所述发电系统用于向电控系统、胶体输送机构、高压注入系统和胶体补给系统供电；所述发电机设于集装箱底部，所述插座设于集装箱侧壁。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果：1、完整性好：根据用户的不同需求，整个系统可以完成从原料制备到最终输出至用户的全部过程。2、实用性强：系统集成在一个集装箱里，可以移动，能够保证在不同的工程上使用，并且设备在集装箱里，使用时基本不受天气影响。3、自动性高：胶体输送机构和高压注入系统均统一由电控系统控制，自动化程度高，便于操作。附图说明图1为本专利技术实施例的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统的俯视图；图2为本专利技术实施例的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统的结构示意图；图3、图4均为本专利技术实施例的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统在不同状态下的工作流程图；其中，1、电控系统；8、搅拌器；9、隔板；10、胶体储存罐；11、插座；12、储物箱；13、工具箱；14、液压站；15、发电机；16、底座；17、螺杆泵；18、主注入器；19、备用注入器；20、荧光灯；22、液压胶体罐；23、电机；24、第一单向阀；25、第二单向阀；26、第三单向阀；27、第四单向阀；28、第五单向阀；30、集装箱；31、第一三通管；32、第二三通管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和2所示，本实施例提供的一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，包括集装箱30，以及设于集装箱30内的电控系统1、胶体输送机构、高压注入系统、发电系统、照明系统、胶体补给系统、储物箱12、工具箱13、隔板9、第一胶体输出端和第二胶体输出端以及相互连通的第一三通管31和第二三通管32。所述发电系统用于向电控系统1、胶体输送机构、高压注入系统和照明系统供电；所述电控系统1分别连接并控制所述胶体输送机构和高压注入系统、人工将胶体注入胶体输送机构，所述胶体输送机构将所述胶体输送至高压注入系统，或输送至第一胶体输出端。所述胶体输送机构包括底座16、螺杆泵17和电机23。所述高压注入系统包括主注入器18、备用注入器19和液压站14。所述发电系统包括发电机15和插座11，所述发电机15设于集装箱底部，所述插座11设于集装箱侧壁。所述胶体补给系统包括搅拌器8和胶体储存罐10，所述搅拌器8、胶体储存罐10和隔板9均设于集装箱底部，所述搅拌器8用于搅拌胶体储存罐10内的胶体。所述隔板9用于将胶体补给系统与电控系统1、胶体输送机构、高压注入系统以及发电系统隔离。所述照明系统包括荧光灯20。所述螺杆泵17和电机23均设置于所述底座16上，所述螺杆泵17一端连通第一三通管31，且通过第一三通管31与主注入器18以及第一胶体输出端两两连通，另一端与所述电机23连接，所述螺杆泵17顶部设有液压胶体罐22，且所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，包括集装箱，以及设于所述集装箱内的胶体输送机构、高压注入系统和第一胶体输出端，所述高压注入系统、胶体输送机构以及胶体输出端通过第一三通管两两连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，包括集装箱，以及设于所述集装箱内的胶体输送机构、高压注入系统和第一胶体输出端，所述高压注入系统、胶体输送机构以及胶体输出端通过第一三通管两两连通。2.根据权利要求1所述的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，还包括电控系统，所述电控系统分别连接所述胶体输送机构和高压注入系统。3.根据权利要求1所述的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，所述胶体输送机构包括底座，以及设于所述底座上的螺杆泵和电机，所述螺杆泵一端与所述电机连接，另一端连通所述第一三通管，且通过第一三通管与高压注入系统及第一胶体输出端两两连通；所述螺杆泵顶部设有液压胶体罐，且所述螺杆泵与液压胶体罐之间设有阀门。4.根据权利要求1所述的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，所述高压注入系统包括主注入器和液压站，所述主注入器一端连通液压站，另一端连通所述第一三通管，且通过第一三通管与胶体输送机构以及第一胶体输出端两两连通。5.根据权利要求4所述的用于油田冷冻暂堵的胶体输送系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨魏，黄先北，庞凯文，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11