一种安全泄压锅制造技术

本实用新型专利技术涉及锅具领域，公开一种安全泄压锅，包括相互咬合的锅盖和锅体，锅盖中央设置有泄压阀，锅盖上绕锅盖周向均匀间隔设置有若干辅助泄压机构，辅助泄压机构包括固定在锅盖内壁的固定块，固定块包括上端密闭的空腔和下端开口朝向锅盖中心的环槽，锅盖的环壁上设置有与空腔连通的排气口，环槽的槽壁上设置有与空腔连通的通气口，在环槽的开口处过盈插设有一弹性密封塞，当弹性密封塞压入到环槽内后，露出通气口，空腔与锅盖内外连通，该安全泄压锅安全性高，能有效防止锅倾倒。

A kind of safety pressure relief pot

【技术实现步骤摘要】
一种安全泄压锅
本技术涉及锅具领域，尤其涉及一种安全泄压锅。
技术介绍
压力锅在加热过程中，锅内压力会逐渐升高，为保证安全，压力锅的锅盖上都装有限压阀和安全阀，限压阀限定工作压力，安全阀确定安全压力，盖牙和锅牙都是水平式结构，通过旋合，将盖牙卡入到锅牙下方。在使用过程中，限压阀和安全阀气道一旦被堵，锅内会产生超压，盖牙和锅牙被接近拉直呈塑性变形直至锅盖、锅体爆离，从而造成人员伤亡事故或者对周围其他物品的损坏。公告号为CN1586374B的中国专利公开高安全性压力锅，主要包括锅体、锅盖,密封圈与锅体构成浮动密封结构，盖牙和锅牙分别制成相向的钩形，密封圈下唇边设计成波纹状或齿状，使压力锅防止爆炸增加了多道防线，即在原有限压阀、安全阀之后，首先是密封圈下唇边设计成波纹状或齿状产生泄压，当盖牙、锅牙第一弯折处被拉直时，密封圈已脱离锅体的密封线开始泄压，保证了第二弯折处不被拉直，盖、锅不会分离爆炸。该结构在泄压时，锅内的压力排出方向还是向下，仍会导致排出的压力不均匀的现象，向下排出容易造成压力锅锅身侧倾。
技术实现思路
本技术针对现有技术向下泄压导致压力锅倾倒的缺点，提供了一种安全泄压锅。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种安全泄压锅，包括相互咬合的锅盖和锅体，锅盖中央设置有泄压阀，锅盖上绕锅盖周向均匀间隔设置有若干辅助泄压机构，辅助泄压机构包括固定在锅盖内壁的固定块，固定块包括上端密闭的空腔和下端开口朝向锅盖中心的环槽，锅盖的环壁上设置有与空腔连通的排气口，环槽的槽壁上设置有与空腔连通的通气口，在环槽的开口处过盈插设有一弹性密封塞，当弹性密封塞压入到环槽内后，露出通气口，空腔与锅盖内外连通。采用上述方案，增设辅助泄压机构，当锅体内压力过高时，气压推动弹性密封塞向环槽底部位移，露出通气口，使空腔与锅盖内外连通，锅体内的蒸汽自环槽进入到空腔内最后从排气口排出，由于排气口设置在锅盖的环壁上，蒸汽水平排出锅盖，不会导致锅盖倾倒。作为优选，环槽内设置有泄压后使弹性密封塞复位的复位机构。采用上述方案，复位机构的设置使锅盖在泄压后，弹性密封塞再次处于堵住环槽的状态，使空腔与锅盖内部不连通。作为优选，复位机构包括固定设置于弹性密封塞和环槽底部之间的复位弹簧。采用上述方案，在压力作用下，复位弹簧压缩，弹性密封塞压入到环槽深处露出通气口，此时，蒸汽自通气口进入空腔最后自排气口排出；泄压后，在复位弹簧的复位力下，弹性密封塞向外移动直至重新挡住通气口，此时，空气无法进入到空腔。作为优选，复位机构包括自弹性密封塞靠近环槽的一端水平向外延伸至锅盖外部的移动杆。采用上述方案，在压力作用下，弹性密封塞压入到环槽深处露出通气口，移动杆伸出到锅盖外，此时，蒸汽自通气口进入空腔最后自排气口排出；泄压后，按压移动杆，弹性密封塞向外移动直至重新挡住通气口，此时，空气无法进入到空腔。作为优选，复位机构包括自弹性密封塞靠近环槽的一端水平向外延伸至锅盖外部的移动杆以及于环槽底部和弹性密封塞之间套设于移动杆上的复位弹簧。采用上述方案，在复位弹簧和移动杆的双重作用下确保在泄压后弹性密封塞能重新挡住通气口。作为优选，当弹性密封塞挡住通气口时，移动杆远离弹性密封塞的一端与锅盖外壁齐平。采用上述方案，可以增加美观性。作为优选，弹性密封塞包括与环槽过盈插设的封堵段和自封堵段远离环槽的一端向外外径逐渐增大呈喇叭状设置的形变段。采用上述方案，呈喇叭状的形变段的设置使气压集中向形变段中心集中推动，从而使形变段形变压入到环槽内。作为优选，移动杆由不锈钢或者木头制成。采用上述方案，不锈钢或木头能够耐高温。作为优选，弹性密封塞由橡胶制成。采用上述方案，橡胶能够耐高温，并具有形变能力。本技术由于采用了以上技术方案，具有以下技术效果：增设辅助泄压机构，当锅体内压力过高时，气压推动弹性密封塞向环槽底部位移，露出通气口，使空腔与锅盖内外连通，锅体内的蒸汽自环槽进入到空腔内最后从排气口排出，由于排气口设置在锅盖的环壁上，蒸汽水平排出锅盖，不会导致锅盖倾倒；设置复位机构在泄压后使空腔重新与锅盖内部不连通，便于辅助泄压机构的重复利用，该安全泄压锅安全性高，能有效防止锅倾倒。附图说明图1是本技术实施例1中一种安全泄压锅的轴测图；图2是本技术实施例1中锅盖的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术实施例2中锅盖的剖视图；图5是本技术实施例3中锅盖的剖视图；图6是图5中A的放大图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、锅盖；2、锅体；3、泄压阀；4、排气口；5、固定块；501、空腔；502、环槽；503、通气口；6、复位弹簧；7、弹性密封塞；701、封堵段；702、形变段；8、移动杆；9、插孔。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种安全泄压锅，包括相互咬合的锅盖1和锅体2，锅盖1中央设置有泄压阀3，锅盖1上绕锅盖1周向均匀间隔设置有若干辅助泄压机构，辅助泄压机构包括固定在锅盖1内壁的固定块5，固定块5材质与锅盖1材质一致且与锅盖1呈一体设置，固定块5包括上端密闭的空腔501和下端开口朝向锅盖1中心的环槽502，锅盖1的环壁上设置有与空腔501连通的排气口4，排气口4设置一个以上，环槽502的槽壁上设置有与空腔501连通的通气口503，通气口503设置一个以上，在环槽502的开口处过盈插设有一弹性密封塞7，弹性密封塞7由橡胶制成，当弹性密封塞7压入到环槽502内后，露出通气口503，空腔501与锅盖1内外连通。弹性密封塞7包括与环槽502过盈插设的封堵段701和自封堵段701远离环槽502的一端向外外径逐渐增大呈喇叭状设置的形变段702。环槽502内设置有泄压后使弹性密封塞7复位的复位机构，复位机构如图所示，包括固定设置于弹性密封塞7和环槽502底部之间的复位弹簧6。本实施例相对于现有技术增设辅助泄压机构，当锅体2内压力过高时，气压推动弹性密封塞7向环槽502底部位移，露出通气口503，使空腔501与锅盖1内外连通，锅体2内的蒸汽自环槽502进入到空腔501内最后从排气口4排出；泄压后，在复位弹簧6的复位力下，弹性密封塞7向外移动直至重新挡住通气口503，此时，空气无法进入到空腔501。由于排气口4设置在锅盖1的环壁上，蒸汽水平排出锅盖1，不会导致锅盖1倾倒；设置复位机构在泄压后使空腔501重新与锅盖1内部不连通，便于辅助泄压机构的重复利用，该安全泄压锅安全性高，能有效防止锅倾倒。实施例2相对于实施例1，本实施例的锅盖1的环壁上设置有插孔9，复位机构包括自弹性密封塞7靠近环槽502的一端水平向外延伸至锅盖1外部的移动杆8，该移动杆8与插孔9穿插配合。当弹性密封塞7挡住通气口50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全泄压锅，包括相互咬合的锅盖(1)和锅体(2)，锅盖(1)中央设置有泄压阀(3)，其特征在于：锅盖(1)上绕锅盖(1)周向均匀间隔设置有若干辅助泄压机构，辅助泄压机构包括固定在锅盖(1)内壁的固定块(5)，固定块(5)包括上端密闭的空腔(501)和下端开口朝向锅盖(1)中心的环槽(502)，锅盖(1)的环壁上设置有与空腔(501)连通的排气口(4)，环槽(502)的槽壁上设置有与空腔(501)连通的通气口(503)，在环槽(502)的开口处过盈插设有一弹性密封塞(7)，当弹性密封塞(7)压入到环槽(502)内后，露出通气口(503)，空腔(501)与锅盖(1)内外连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全泄压锅，包括相互咬合的锅盖(1)和锅体(2)，锅盖(1)中央设置有泄压阀(3)，其特征在于：锅盖(1)上绕锅盖(1)周向均匀间隔设置有若干辅助泄压机构，辅助泄压机构包括固定在锅盖(1)内壁的固定块(5)，固定块(5)包括上端密闭的空腔(501)和下端开口朝向锅盖(1)中心的环槽(502)，锅盖(1)的环壁上设置有与空腔(501)连通的排气口(4)，环槽(502)的槽壁上设置有与空腔(501)连通的通气口(503)，在环槽(502)的开口处过盈插设有一弹性密封塞(7)，当弹性密封塞(7)压入到环槽(502)内后，露出通气口(503)，空腔(501)与锅盖(1)内外连通。


2.根据权利要求1所述的一种安全泄压锅，其特征在于：环槽(502)内设置有泄压后使弹性密封塞(7)复位的复位机构。


3.根据权利要求2所述的一种安全泄压锅，其特征在于：复位机构包括固定设置于弹性密封塞(7)和环槽(502)底部之间的复位弹簧(6)。


4.根据权利要求2所述的一种安全泄压锅，其特征在于：复位机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，
申请(专利权)人：浙江意可味厨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33