一种铝合金防火窗玻璃压边结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金防火窗玻璃压边结构，包括型材窗框、型材压边条、卡防火胶条、设在型材窗框内的玻璃，玻璃的下面边缘与防火胶条紧贴，玻璃的上面边缘与型材压边条的下面对应，其还包括：一玻璃固定构件，由倒“U”形部和与其一侧下端相连的平直部构成，玻璃固定构件的平直部与型材窗框的内侧紧靠，并通过螺钉连接固定；玻璃固定构件的倒“U”形部与玻璃的边缘对应；一玻璃压边构件，整体呈阶梯结构；玻璃压边构件较低的阶梯面与玻璃固定构件的倒“U”形部的另一侧对应，并通过螺钉连接固定；玻璃压边构件较高的阶梯面紧压在玻璃边缘上面。本实用新型专利技术使玻璃更稳定、更牢固，安全性能提升；方便部件更换,安装便捷，制作效率高。

A kind of edge pressing structure of aluminum alloy fireproof window glass

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金防火窗玻璃压边结构
本技术涉及门窗，具体涉及一种铝合金防火窗玻璃压边结构。
技术介绍
防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。传统铝合金防火窗玻璃压边结构包括型材窗框1、与型材窗框上部卡接配合的型材压边条2、卡接在所述型材窗框1下部边扣上的防火胶条3、设在所述型材窗框1内的玻璃4，所述玻璃4的下面边缘与所述防火胶条3紧贴，所述玻璃4的上面边缘与所述型材压边条2的下端对应，在两者对应的部位涂有密封胶5（参见图1）。打密封胶安装玻璃的行业规范是：先用三角或梯形的PVC件将压线撑起，调整好压线，再打密封胶，这样安装保证压线与框扇的平面相平，还有一种方法是先用胶条将压线撑起，调整好压线，然后打密封胶。用密封胶安装防火窗玻璃工艺复杂，效率低，且密封胶遇热容易会使得玻璃松动，有极大的安全隐患，打上密封胶后更换部件麻烦，还会出现损坏玻璃的情况。传统铝合金防火窗玻璃压边结构存在以下不足：（1）密封胶密封易松动、不安全；（2）更换部件麻烦、更换过程中易出现损坏玻璃的情况；（3）玻璃密封胶密封工艺复杂，制作效率低；（4）密封胶易外露，外观不佳；（5）密封胶用量不受控，增加成本。因此，传统铝合金防火窗玻璃压边结构存在进一步改进的需求。CN2158910公开了“一种门窗玻璃固定密封条”，由卡条和压条组成。卡条具有可卡接固定于门窗框沿的卡边，压条具有压紧玻璃的压边。通过卡条上的卡轨和压条上的卡槽则使卡条与压条形成牢固的卡接连接。本技术安装质量高，强度好，不受技术水平，使用时间，温度变化的影响，且安装快速简捷，施工效率高，又便于玻璃的更换与维护，产品制作简单，成本低，美观耐用。该现有技术是所属
对防火窗的结构优化，作出的有益尝试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金防火窗玻璃压边结构，使玻璃更稳定、更牢固，安全性能提升；方便部件更换,安装便捷，制作效率高;使窗整体更协调、美观；本技术所述的一种铝合金防火窗玻璃压边结构，包括型材窗框、与型材窗框上部卡接配合的型材压边条、卡接在所述型材窗框下部边扣上的防火胶条、设在所述型材窗框内的玻璃，所述玻璃的下面边缘与所述防火胶条紧贴，所述玻璃的上面边缘与所述型材压边条的下面对应，其特征是，还包括：一玻璃固定构件，为冲压成型的钣金件，由倒“U”形部和与其一侧下端相连的平直部构成，所述玻璃固定构件的平直部与所述型材窗框的内侧紧靠，并通过螺钉连接固定；所述玻璃固定构件的倒“U”形部与所述玻璃的边缘对应；一玻璃压边构件，为冲压成型的钣金件，整体呈阶梯结构；所述玻璃压边构件较低的阶梯面与所述玻璃固定构件的倒“U”形部的另一侧对应，并通过螺钉连接固定；所述玻璃压边构件较高的阶梯面紧压在所述玻璃边缘上面。进一步，在所述玻璃固定构件的平直部设有定位连接孔，所述螺钉穿过定位连接孔，将所述玻璃固定构件固定连接在所述型材窗框的内侧；在所述玻璃固定构件的一侧上设有螺钉避让孔、另一侧上设有连接孔，所述螺钉与连接孔配合，将所述玻璃压边构件固定连接在所述玻璃固定构件上。进一步，在所述玻璃压边构件较低的阶梯面上设有条形孔，在所述玻璃压边构件较低的阶梯面与较高的阶梯面相连的部位设有条形避让孔，该条形避让孔的中部与所述条形孔的一端垂直连通。进一步，在所述玻璃的上面边缘与所述型材压边条的下面对应部位涂有密封胶。本技术和现有技术相比具有以下优点：（1）玻璃压边构件与玻璃固定构件自带定位连接孔或连接孔，无须再打孔，玻璃固定构件卡进型材窗框固定，玻璃压边构件正对玻璃固定构件，以钻尾螺丝紧固，安装便捷，制作效率高；（2）玻璃压边构件与玻璃固定构件均为冲压成型的钣金件，尺寸形状受控，配合规范位置的安装工艺，使铝合金防火窗整体更协调、美观；（3）玻璃压边构件与玻璃紧密贴合，以钻模螺丝固定，使玻璃更稳定、更牢固，安全性能得到提升；（4）玻璃压边构件与玻璃固定构件相互独立，更加方便部件更换；（5）玻璃压边构件和玻璃固定构件更易于数量使用规范，有利于控制成。附图说明图1是传统铝合金防火窗玻璃压边结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的轴测图；图4是玻璃固定块的结构示意图；图5是图4的A—A断面图；图6是玻璃块固玻璃压边构件定的轴测图；图7是玻璃压边构件的结构示意图；图8是图7的B—B断面图；图9是玻璃压边构件的轴测图。图中：1—型材窗框，2—型材压边条，3—防火胶条，4—玻璃，5—密封胶；6—玻璃固定构件，61—定位连接孔，62—连接孔，63—螺钉避让孔；7—玻璃压边构件，71—条形孔，72—条形避让孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的描述。本技术对传统铝合金防火窗玻璃压边结构做了改进，在其基础上，增加了玻璃固定构件和玻璃压边构件，提出一种铝合金防火窗玻璃压边结构。参见图2至图9，所示的一种铝合金防火窗玻璃压边结构，包括型材窗框1、与型材窗框上部卡接配合的型材压边条2、卡接在所述型材窗框1下部边扣上的防火胶条3、设在所述型材窗框1内的玻璃4，所述玻璃4的下面边缘与所述防火胶条3紧贴，所述玻璃4的上面边缘与所述型材压边条2的下面对应，其特征是，还包括：一玻璃固定构件6，为冲压成型的钣金件，由倒“U”形部和与其一侧下端相连的平直部构成，所述玻璃固定构件6的平直部与所述型材窗框1的内侧紧靠，并通过螺钉8连接固定；所述玻璃固定构件6的倒“U”形部与所述玻璃4的边缘对应；一玻璃压边构件7，为冲压成型的钣金件，整体呈阶梯结构；所述玻璃压边构件7较低的阶梯面与所述玻璃固定构件6的倒“U”形部的另一侧对应，并通过螺钉8连接固定；所述玻璃压边构件7较高的阶梯面紧压在所述玻璃4边缘上面。在所述玻璃固定构件6的平直部设有定位连接孔61，所述螺钉8穿过定位连接孔61，将所述玻璃固定构件6固定连接在所述型材窗框1的内侧；在所述玻璃固定构件6的一侧上设有螺钉避让孔63、另一侧上设有连接孔62，所述螺钉8与连接孔62配合，将所述玻璃压边构件7固定连接在所述玻璃固定构件6上。在所述玻璃压边构件7较低的阶梯面上设有条形孔71，在所述玻璃压边构件7较低的阶梯面与较高的阶梯面相连的部位设有条形避让孔72，该条形避让孔72的中部与所述条形孔71的一端垂直连通。在所述玻璃4的上面边缘与所述型材压边条2的下面对应部位涂有密封胶。铝合金防火窗的四边分别具有多个上述玻璃压边结构。使玻璃牢固固定在铝合金防火窗内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金防火窗玻璃压边结构，包括型材窗框（1）、与型材窗框上部卡接配合的型材压边条（2）、卡接在所述型材窗框（1）下部边扣上的防火胶条（3）、设在所述型材窗框（1）内的玻璃（4），所述玻璃（4）的下面边缘与所述防火胶条（3）紧贴，所述玻璃（4）的上面边缘与所述型材压边条（2）的下面对应，其特征是，还包括：/n一玻璃固定构件（6），为冲压成型的钣金件，由倒“U”形部和与其一侧下端相连的平直部构成，所述玻璃固定构件（6）的平直部与所述型材窗框（1）的内侧紧靠，并通过螺钉（8）连接固定；所述玻璃固定构件（6）的倒“U”形部与所述玻璃（4）的边缘对应；/n一玻璃压边构件（7），为冲压成型的钣金件，整体呈阶梯结构；所述玻璃压边构件（7）较低的阶梯面与所述玻璃固定构件（6）的倒“U”形部的另一侧对应，并通过螺钉（8）连接固定；所述玻璃压边构件（7）较高的阶梯面紧压在所述玻璃（4）边缘上面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金防火窗玻璃压边结构，包括型材窗框（1）、与型材窗框上部卡接配合的型材压边条（2）、卡接在所述型材窗框（1）下部边扣上的防火胶条（3）、设在所述型材窗框（1）内的玻璃（4），所述玻璃（4）的下面边缘与所述防火胶条（3）紧贴，所述玻璃（4）的上面边缘与所述型材压边条（2）的下面对应，其特征是，还包括：
一玻璃固定构件（6），为冲压成型的钣金件，由倒“U”形部和与其一侧下端相连的平直部构成，所述玻璃固定构件（6）的平直部与所述型材窗框（1）的内侧紧靠，并通过螺钉（8）连接固定；所述玻璃固定构件（6）的倒“U”形部与所述玻璃（4）的边缘对应；
一玻璃压边构件（7），为冲压成型的钣金件，整体呈阶梯结构；所述玻璃压边构件（7）较低的阶梯面与所述玻璃固定构件（6）的倒“U”形部的另一侧对应，并通过螺钉（8）连接固定；所述玻璃压边构件（7）较高的阶梯面紧压在所述玻璃（4）边缘上面。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：米国平，杨醴宁，
申请(专利权)人：重庆美心贝斯特门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50