一种钢质门扇结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢质门扇结构，包括深门板、与深门板扣合的浅门板、设在深门板与浅门板之间的填充构件，其特征是：所述深门板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面的边缘均设有朝向深门板背面中心的弯折，且四个侧面边缘的弯构成长方形卡扣；在靠近所述浅门板的上边、下边、左边和右边的边缘分别设有结构相同的弹性弯折，四边的弹性弯折构成长方形卡子；所述浅门板上的长方形卡子与所述深门板上的长方形卡扣对应扣合，并在所述浅门板与深门板设置填充构件。本实用新型专利技术结构简洁，加工工序少，容易制造，劳动强度低，不仅生产效率高，而且节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质门扇结构
本技术涉及房屋门窗，具体涉及一种钢质门扇结构。
技术介绍
通常的钢质门扇是由内板和外板焊接构成，有的还要在门扇的两端内设置加强筋，以提高门扇的强度。如CN201760712U公开的“”一种牢固型钢质门门扇”，包括内、外板，内、外板上设有向内侧翻折的折边，内、外板之间通过折边面对接，对接的折边之间留有焊接槽，焊接槽内的焊点将内、外板固定在一起。采用上述结构，首先，内、外板之间的焊接方式由原来的边-面焊接变为面-面焊接，焊接面积得到很大的提高，极大的提高了内、外板之间的焊接强度，提升它们之间的牢固度。其次，由于焊点位于对接折边之间焊接槽内，不易出现焊肉外凸肿大，焊点大小不一的现象，无需打磨即可进行喷漆，降低了劳动强度。即使需要打磨，位于焊接槽内的焊点也不易被磨损掉，保证了打磨处的焊接强度，不会出现开焊现象，也提升了内、外板之间的牢固度。但是，门扇内、外板的结构较复杂，加工工序多，焊接工作量大，生产效率低。因此，需要开发一种新的钢质门扇结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢质门扇结构，其结构简洁，加工工序少，容易制造，劳动强度低，不仅生产效率高，而且节约成本。本技术所述的一种钢质门扇结构，包括深门板、与深门板扣合的浅门板、设在深门板与浅门板之间的填充构件，其特征是：所述深门板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面的边缘均设有朝向深门板背面中心的弯折，且四个侧面边缘的弯构成长方形卡扣；在靠近所述浅门板的上边、下边、左边和右边的边缘分别设有结构相同的弹性弯折，四边的弹性弯折构成长方形卡子；所述浅门板上的长方形卡子与所述深门板上的长方形卡扣对应扣合，并在所述浅门板与深门板设置填充构件。进一步，所述深门板的上侧面边缘与呈“L”形的弯折相连，所述深门板的下侧面边缘与呈倒“L”形的弯折相连，所述深门板左侧面的边缘与呈“┓”形的弯折相连，所述深门板的右侧面边缘垂直弯折，构成长方形的卡扣。进一步，设在靠近所述浅门板上边、下边、左边和右边边缘的弹性弯折，由一段与所述浅门板平行且向浅门板中心弯折相连的平直段、一段与所述浅门板垂直且下端与所述平直段相连的竖直段和一段与所述竖直段上端相连倾斜段构成，四边所述弹性弯折的倾斜段均从下至上向所述浅门板的中心倾斜，构成长方形卡子。进一步，在所述深门板靠近右侧面的中部设有门锁构件。进一步，在所述深门板的正面上设有多个装饰加强结构。本技术的有益效果；由于深门板的四个侧面形成长方形的卡扣，是一个四周封闭的盒体结构，当浅门板与深门板刷胶扣合后，既不用焊接，也不用刮原子灰，并且在门扇的上下端不需要焊接内筋，其外表美观，加工效率高，且节约成本。附图说明图1是本技术安装在门框中的示意图；图2是图1的X—X断面图；图3是图2的U部放大图；图4是图1的V部放大图；图5是深门板的结构示意图；图6是图5的右视图；图7是图5的A—A断面图；图8是图7的C部放大图；图9是图7的D部放大图；图10是图5的B—B断面图；图11是图10的E部放大图；图12是图10的F部放大图；图13是浅门板的结构示意图；图14是图13的M—M断面图；图15是图14的G部放大图；图16是图14的H部放大图；图17是图13的N—N断面图；图18是图17的R部放大图；图19是图17的S部放大图；图20是浅门板的内侧角部结构的示意图。图中：10—深门板，11—上侧面,12—下侧面，13—左侧面,14—右侧面，15—门锁构件，16—装饰加强结构；20—浅门板，21—上边，22—下边，23—左边，24—右边；30—填充构件。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步的描述。参见图1至图20所示的一种钢质门扇结构，包括深门板10、与深门板扣合的浅门板20、设在深门板与浅门板之间的填充构件30，其特征是：所述深门板10的上侧面11、下侧面12、左侧面13和右侧面14的边缘均设有朝向深门板背面中心的弯折，且四个侧面边缘的弯构成长方形卡扣；在靠近所述浅门板20的上边21、下边22、左边23和右边24的边缘分别设有结构相同的弹性弯折，四边的弹性弯折构成长方形卡子；所述浅门板20上的长方形卡子与所述深门板10上的长方形卡扣对应扣合，并在所述浅门板20与深门板10设置填充构件30。所述深门板10的上侧面11边缘与呈“L”形的弯折相连，所述深门板10的下侧面12边缘与呈倒“L”形的弯折相连，所述深门板10左侧面13的边缘与呈“┓”形的弯折相连，所述深门板10的右侧面14边缘垂直弯折，构成长方形的卡扣。设在靠近所述浅门板20上边21、下边22、左边23和右边24边缘的弹性弯折，由一段与所述浅门板20平行且向浅门板中心弯折相连的平直段、一段与所述浅门板20垂直且下端与所述平直段相连的竖直段和一段与所述竖直段上端相连倾斜段构成，四边所述弹性弯折的倾斜段均从下至上向所述浅门板20的中心倾斜，构成长方形卡子。在所述深门板10靠近右侧面14的中部设有门锁构件15。在所述深门板10的正面上设有多个装饰加强结构16。制造本钢质门扇结构时，先在深门板的长方形卡扣上刷胶，在将放入门锁构件和填充构件放入深门板中，然后，在浅门板的长方形卡子上刷胶，并与深门板进行扣合，之后利用浅门板上的弹性弯折向外的扩张力，将浅门板与深门板扣合在一起，再进行热压固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质门扇结构，包括深门板（10）、与深门板扣合的浅门板（20）、设在深门板与浅门板之间的填充构件（30），其特征是：/n所述深门板（10）的上侧面（11）、下侧面（12）、左侧面（13）和右侧面（14）的边缘均设有朝向深门板背面中心的弯折，且四个侧面边缘的弯构成长方形卡扣；/n在靠近所述浅门板（20）的上边（21）、下边（22）、左边（23）和右边（24）的边缘分别设有结构相同的弹性弯折，四边的弹性弯折构成长方形卡子；/n所述浅门板（20）上的长方形卡子与所述深门板（10）上的长方形卡扣对应扣合，并在所述浅门板（20）与深门板（10）设置填充构件（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质门扇结构，包括深门板（10）、与深门板扣合的浅门板（20）、设在深门板与浅门板之间的填充构件（30），其特征是：
所述深门板（10）的上侧面（11）、下侧面（12）、左侧面（13）和右侧面（14）的边缘均设有朝向深门板背面中心的弯折，且四个侧面边缘的弯构成长方形卡扣；
在靠近所述浅门板（20）的上边（21）、下边（22）、左边（23）和右边（24）的边缘分别设有结构相同的弹性弯折，四边的弹性弯折构成长方形卡子；
所述浅门板（20）上的长方形卡子与所述深门板（10）上的长方形卡扣对应扣合，并在所述浅门板（20）与深门板（10）设置填充构件（30）。


2.根据权利要求1所述的钢质门扇结构，其特征是：所述深门板（10）的上侧面（11）边缘与呈“L”形的弯折相连，所述深门板（10）的下侧面（12）边缘与呈倒“L”形的弯折相连，所述深门板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：米国平，郭洪洋，
申请(专利权)人：重庆美心贝斯特门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50