一种厚度可调的门框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厚度可调的门框，包括呈“门”字形的门框本体，所述门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成；所述门框本体的上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件、可调板件和调节导向组件配合连接构成；所述固定板件的上部右侧与所述可调板件的左侧配合，并通过多副调节导向组件连接在一起；所述调节导向组件由两块结构相同的弯折钣金件组成，一块所述的弯折钣金件固定连接在固定板件上，另一块所述的弯折钣金件固定连接在可调板件上；两块所述弯折钣金件的端部相对配合，并能够滑动。本实用新型专利技术能够在安装现场对门框厚度进行调节，与现场墙体厚度相匹配，既能保证门框安装顺利进行，又能减少企业生产批次。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度可调的门框
本技术涉及房屋门窗，具体涉及一种厚度可调的门框。
技术介绍
目前，市面上绝大部分钢质门框在安装时只适用单一墙厚，即一种门框匹配一种墙体厚度。然而，在门框安装时，经常发生门框与墙体厚度不相匹配的情况，有的需要配15厘米厚的门框，有的需要配20厘米厚的门框，等等，一旦遇到墙厚变化，就不能直接进行安装。因缺乏厚度调节功能不能在安装现场调整，造成门框安装困难。改变墙体厚度是比较困难的，只能另外选择适合墙体厚度的门框。导致企业的生产批次多，不利于批量生产。因此，需要开发一种厚度能够调节的门框，适应不同厚度的墙体的要求。CN202194496U公开了“一种厚度可调的组合门框”，包括活动门框、固定门框，所述固定门框两侧的内侧面至少设有二片加强板，加强板至少设有一个螺栓安装孔，螺栓安装孔上装有螺栓和螺母，与螺栓对应的固定门框上设有螺栓调节孔；所述的活动门框上设有与螺母相对应的螺母定位槽，螺母安装定位在螺母定位槽内；所述的固定门框上设有铰链盒，活动门框上设有与铰链盒相匹配的铰链盒插口。其具有结构简单合理、加工安装方便、效率高、在一定范围内的墙体厚度都可以安装使用等优点。该现有技术是所属
的一种有益的尝试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种厚度可调的门框，其能够在安装现场对门框厚度进行调节，与现场墙体厚度相匹配，既能保证门框安装顺利进行，又能减少企业生产批次；具有结构简明，调节方便、快捷的特点。本技术所述的一种厚度可调的门框，包括呈“门”字形的门框本体，所述门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成，其特征是：所述门框本体的上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件、可调板件和调节导向组件配合连接构成；所述固定板件的上部右侧与所述可调板件的左侧配合，并通过多副调节导向组件连接在一起。进一步，所述调节导向组件由两块结构相同的弯折钣金件组成，一块所述的弯折钣金件固定连接在固定板件上，另一块所述的弯折钣金件固定连接在可调板件上；两块所述弯折钣金件的端部相对配合，并能够滑动。进一步，所述的弯折钣金件具有一个长方形的安装面、与安装面上边相连的倾斜支撑面、与安装面下边相连的倾斜配合面，所述倾斜支撑面与安装面之间的夹角α为120°，所述安装面与倾斜配合面之间的夹角β为135°；还具有与倾斜配合面下边左端部相连的第一弯折结构、与倾斜配合面下边相连并与第一弯折结构紧靠的第二弯折结构，所述第二弯折结构略高于第一弯折结构，两者中部之间的间隙b为1.7mm，下部之间的间隙c为2.7mm；一块所述弯折钣金件的倾斜配合面与另一块所述弯折钣金件的第一弯折结构与第二弯折结构中部之间的间隙b配合；另一块所述弯折钣金件的倾斜配合面与一块所述弯折钣金件的第一弯折结构与第二弯折结构中部之间的间隙b配合。进一步，所述第一弯折结构由第一弯折面、第二弯折面和第三弯折面相连构成；所述第一弯折面的宽度为7mm，所述第二弯折面的宽度为11mm，所述第三弯折面的宽度为8mm；所述第一弯折面与第二弯折面之间的夹角θ为90°，所述第二弯折面与第三弯折面之间的夹角θ也为90°。进一步，所述第二弯折结构由上弯折面、中弯折面和下弯折面相连构成；所述上弯折面的宽度为10mm，所述中弯折面的宽度为7mm，所述下弯折面的宽度为8mm；所述上弯折面与中弯折面之间的夹角θ为90°，所述中弯折面与下弯折面之间的夹角θ也为90°。进一步，所述固定板件为弯折成型的钢板构件，其断面的上部呈“［”形、下部呈“L”形、所述下部的右端呈“┓”形，在所述下部的平直面上设有第一安装孔；所述可调板件也为弯折成型的钢板构件，其断面的主体呈倒“L”形、下端左部呈“L”形，上端右部呈反“L”形，在所述主体的平直面上设有第二安装孔；所述固定板件的上部的右侧与所述可调板件的主体左侧配合，并通过多副调节导向组件连接在一起。本技术的有益效果；由于本技术的门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成，并且上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件、可调板件和调节导向组件配合连接构成；而调节导向组件又由两块结构相同的弯折钣金件组成，一块所述的弯折钣金件固定连接在固定板件上，另一块所述的弯折钣金件固定连接在可调板件上；两块所述弯折钣金件的端部相对配合，并能够滑动；通过拉扯调节部分门框，能够使门框的厚度增大，适应墙体厚度不同的安装要求。既能保证门框安装顺利进行，又能减少企业生产批次；具有结构简明，调节方便、快捷的特点。附图说明图1是本技术的固定板件的断面示意图；图2是本技术的可调板件的断面示意图；图3是本技术的上方门框的结构示意图之一（墙体厚度合适）；图4是图3的A—A剖视图；图5是本技术的上方门框的结构示意图之二（墙体厚度较厚）；图6是图5的B—B剖视图；图7是弯折钣金件的轴测图；图8是图7的Z向视图；图9是弯折钣金件的结构示意图；图10是图9的左视图；图11是图9的C—C断面图；图12是图9的D—D断面图；图13是本技术安装在厚度合适的墙体上的断面图；图14是本技术安装在厚度较厚的墙体上的断面图。图中：1—固定板件，11—上部，12—下部，13—右端，14—第一安装孔；2—可调板件，21—整体，22—下端左部，23—上端右部，24—第二安装孔；3—调节导向组件；4—弯折钣金件，40—安装面，41—倾斜支撑面，42—倾斜配合面；43—第一弯折结构，431—第一弯折面，432—第二弯折面，433—第三弯折面；44—第二弯折结构，441—上弯折面，442—中弯折面，443—下弯折面；5—墙体。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步的说明。参见图1至图12所示的一种厚度可调的门框，包括呈“门”字形的门框本体，所述门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成，其特征是：所述门框本体的上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件1、可调板件2和调节导向组件3配合连接构成；所述固定板件1的上部右侧与所述可调板件2的左侧配合，并通过多副调节导向组件3连接在一起。上方门框用两副调节导向组件连接在一起，每侧方门框用三副或四副调节导向组件连接在一起。所述调节导向组件3由两块结构相同的弯折钣金件4组成，一块所述的弯折钣金件4固定连接在固定板件1上，另一块所述的弯折钣金件4固定连接在可调板件2上；两块所述弯折钣金件4的端部相对配合，并能够滑动；从而实现门框厚度调节，以适应墙体厚度不同的安装要求。所述的弯折钣金件4具有一个长方形的安装面40、与安装面上边相连的倾斜支撑面41、与安装面下边相连的倾斜配合面42，所述倾斜支撑面41与安装面40之间的夹角α为120°，所述安装面40与倾斜配合面42之间的夹角β为135°；还具有与倾斜配合面下边左端部相连的第一弯折结构43、与倾斜配合面下边相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度可调的门框，包括呈“门”字形的门框本体，所述门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成，其特征是：所述门框本体的上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件（1）、可调板件（2）和调节导向组件（3）配合连接构成；所述固定板件（1）的上部右侧与所述可调板件（2）的左侧配合，并通过多副调节导向组件（3）连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚度可调的门框，包括呈“门”字形的门框本体，所述门框本体由一个上方门框和两个侧方门框组成，其特征是：所述门框本体的上方门框和侧方门框均分别由结构相同的固定板件（1）、可调板件（2）和调节导向组件（3）配合连接构成；所述固定板件（1）的上部右侧与所述可调板件（2）的左侧配合，并通过多副调节导向组件（3）连接在一起。


2.根据权利要求1所述的厚度可调的门框，其特征是：所述调节导向组件（3）由两块结构相同的弯折钣金件（4）组成，一块所述的弯折钣金件（4）固定连接在固定板件（1）上，另一块所述的弯折钣金件（4）固定连接在可调板件（2）上；两块所述弯折钣金件（4）的端部相对配合，并能够滑动。


3.根据权利要求2所述的厚度可调的门框，其特征是：所述的弯折钣金件（4）具有一个长方形的安装面（40）、与安装面上边相连的倾斜支撑面（41）、与安装面下边相连的倾斜配合面（42），所述倾斜支撑面（41）与安装面（40）之间的夹角α为120º，所述安装面（40）与倾斜配合面（42）之间的夹角β为135º；还具有与倾斜配合面下边左端部相连的第一弯折结构（43）、与倾斜配合面下边相连并与第一弯折结构紧靠的第二弯折结构（44），所述第二弯折结构（44）略高于第一弯折结构（43），两者中部之间的间隙b为1.7mm，下部之间的间隙c为2.7mm；
一块所述弯折钣金件（4）的倾斜配合面（42）与另一块所述弯折钣金件（4）的第一弯折结构（43）与第二弯折结构（44）中部之间的间隙b配合；另一块所述弯折钣金件（4）的倾斜配合面（42）与一块所述弯折钣金件（4）的第一弯折结构（43）与第二弯折结构（44）中部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：米国平，杨醴宁，
申请(专利权)人：重庆美心贝斯特门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50