一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构制造技术

技术编号:24527615 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-17 10:14
本实用新型专利技术涉及一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,包括断桥型材窗框、与断桥型材窗框卡接的型材压线、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线的下端对应的玻璃,其特征是:一玻璃固定块通过螺钉固定连接在所述断桥型材窗框的内侧并靠近所述玻璃的边缘;一玻璃压块的一部通过螺钉固定连接在所述玻璃固定块上、另一部压在所述玻璃的上面。本实用新型专利技术能够使防火窗的玻璃更稳定、更牢固,提升安全性;安装便捷,制作效率高。

A kind of edge pressing structure of aluminum alloy fire-proof window glass with broken bridge

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构
本技术涉及铝合金窗,具体涉及一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构。
技术介绍
传统断桥铝合金防火窗压边结构包括断桥型材窗框1、与断桥型材窗框卡接的型材压线2、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条3、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线2下端对应的玻璃4,在所述型材压线2下端与玻璃4上面边缘对应的部位涂有密封胶5,参见图1。存在的不足是:(1)玻璃密封胶密封工艺复杂,制作效率低;(2)密封胶易外露,外观不佳;(3)密封胶密封玻璃易松动、不安全;(4)更换部件麻烦、更换过程中易出现损坏玻璃的情况;(5)密封胶用量不受控,增加成本。CN206110987U公开的“一种被动式门窗框型材”,包括框体室内型材、框体隔热断桥、框体室外型材;所述框体室内型材是铝合金型材,框体室内型材设有一个腔体;所述框体室外型材是铝合金型材,框体室外型材设有一个腔体和外侧壁;所述框体隔热断桥设置在框体室外型材和框体室内型材之间,框体隔热断桥与框体室外型材和框体室内型材形成一个隔热腔体。其显著改善了门窗框型材的隔热性能。CN103899207A公开的“一种隔热推拉窗的封边盖板及其配套压线组件型材”,包括边框、封边盖板和压线,所述边框右端与封边盖板装配连接,所述封边盖板右侧通过压线固定安装隔热玻璃;所述封边盖板包括盖板体,盖板体上下两端分别设置有向左侧伸出的承接板,所述承接板与承接压板配合,所述盖板体右侧外壁上设置有向右伸出的玻璃挡板和压线槽,压线槽向左侧凹进;所述压线包括水平设置的玻璃压边,和倾斜设置的弹性卡边,所述玻璃压边与弹性卡边一端相交成一个锐角,所述玻璃压边左端设置有开口向下的U型卡槽,所述弹性卡边上端设置有开口向上的卡钩。其便于施工安装,使用安全环保,生产效率高、成本低,密封性好,噪音小,且不易使构件变形,可广泛应用于铝合金窗扇。上述现有技术都是所属
的一种有益的尝试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,其能够使防火窗的玻璃更稳定、更牢固,提升安全性;安装便捷,制作效率高。本技术所述的一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,包括断桥型材窗框(1)、与断桥型材窗框卡接的型材压线(2)、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条(3)、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线的下端对应的玻璃(4),其特征是:一玻璃固定块(6)通过螺钉(8)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧并靠近所述玻璃(4)的边缘;一玻璃压块(7)的一部通过螺钉(8)固定连接在所述玻璃固定块(6)上、另一部压在所述玻璃(4)的上面。进一步,所述玻璃固定块(6)由一倾斜弯折部和一阶梯部相连构成,所述阶梯部的上平面与倾斜弯折部的倾斜面相连,两者之间的夹角为α;在所述倾斜弯折部的平面中部设有第一过孔(61),在所述倾斜弯折部的倾斜面上设有两个螺孔(62),在所述阶梯部的下平面上设有第二过孔(63);所述玻璃固定块(6)通过两颗螺钉(8)穿过第一过孔(61)和第二过孔(63)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧。进一步,所述玻璃压块(7)由一弯折倾斜部和一平直部相连构成,所述弯折倾斜部的倾斜面的下边与平直部相连,两者之间的夹角也为α;在所述弯折倾斜部上边的平直面和倾斜面相连的部位设有贯通平直面的避让缺口(71),该避让缺口与所述玻璃固定块(6)上的第一过孔(61)对应;在所述弯折倾斜部的倾斜面上设有两个长圆孔(72),两个所述长圆孔(72)分别与所述玻璃固定块(6)上的两个螺孔(62)一一对应,并通过两颗螺钉(8)连接固定。进一步,所述玻璃固定块(6)阶梯部的上平面与倾斜弯折部的倾斜面之间的夹角α为60°,所述玻璃压块(7)的折倾斜部的倾斜面平直部之间的夹角α也为α为60°。进一步,所述断桥型材窗框(1)的中部设有隔热断桥,所述玻璃固定块(6)骑跨在隔热断桥两边。进一步,在所述型材压线2下端与玻璃4上面边缘对应的部位涂有密封胶。本技术和现有技术相比具有以下优点:(1)玻璃压块与玻璃固定块自带安装定位孔,无须再打孔,玻璃固定块卡进断桥型材窗框并通过螺钉固定,玻璃压块正对玻璃固定块并以螺钉紧固在玻璃固定块上,安装便捷,效率高;(2)玻璃压块与玻璃固定块为冲压件,尺寸形状容易控制,配合规范位置的安装工艺,使断桥铝合金防火窗整体更协调、美观;(3)玻璃压块与玻璃紧密贴合,使玻璃更稳定、更牢固,提高了安全性;(4)玻璃压块与玻璃固定块相互独立,方便更换;(5)玻璃压块与玻璃固定块的使用数量易于规范控制,进而控制成本。附图说明图1是传统断桥铝合金防火窗压边结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的轴测图;图4是玻璃固定块的结构示意图;图5是图4的A—A断面图;图6是玻璃固定块的轴测图;图7是玻璃压块的结构示意图;图8是图7的B—B断面图;图9是玻璃压块的轴测图。图中:1—断桥型材窗框,2—型材压线,3—防火胶条,4—玻璃,5—密封胶;6—玻璃固定块,61—第一过孔,62—螺孔,63—第二过孔;7—玻璃压块,71—避让缺口,72—长圆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。参见图2至图8,所述的一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,包括断桥型材窗框(1)、与断桥型材窗框卡接的型材压线(2)、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条(3)、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线的下端对应的玻璃(4),其特征是:一玻璃固定块(6)通过螺钉(8)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧并靠近所述玻璃(4)的边缘;一玻璃压块(7)的一部通过螺钉(8)固定连接在所述玻璃固定块(6)上、另一部压在所述玻璃(4)的上面。所述玻璃固定块(6)由一倾斜弯折部和一阶梯部相连构成,所述阶梯部的上平面与倾斜弯折部的倾斜面相连,两者之间的夹角为α;在所述倾斜弯折部的平面中部设有第一过孔(61),在所述倾斜弯折部的倾斜面上设有两个螺孔(62),在所述阶梯部的下平面上设有第二过孔(63);所述玻璃固定块(6)通过两颗螺钉(8)穿过第一过孔(61)和第二过孔(63)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧。所述玻璃压块(7)由一弯折倾斜部和一平直部相连构成,所述弯折倾斜部的倾斜面的下边与平直部相连,两者之间的夹角也为α;在所述弯折倾斜部上边的平直面和倾斜面相连的部位设有贯通平直面的避让缺口(71),该避让缺口与所述玻璃固定块(6)上的第一过孔(61)对应;在所述弯折倾斜部的倾斜面上设有两个长圆孔(72),两个所述长圆孔(72)分别与所述玻璃固定块(6)上的两个螺孔(62)一一对应,并通过两颗螺钉(8)连接固定。所述玻璃固定块(6)阶梯部的上平面与倾斜弯折部的倾斜面之间的夹角α为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,包括断桥型材窗框(1)、与断桥型材窗框卡接的型材压线(2)、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条(3)、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线的下端对应的玻璃(4),其特征是:/n一玻璃固定块(6)通过螺钉(8)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧并靠近所述玻璃(4)的边缘;/n一玻璃压块(7)的一部通过螺钉(8)固定连接在所述玻璃固定块(6)上、另一部压在所述玻璃(4)的上面。/n

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,包括断桥型材窗框(1)、与断桥型材窗框卡接的型材压线(2)、卡接在所述断桥型材窗框扣边上的防火胶条(3)、下面边缘与防火胶条紧贴上面边缘与型材压线的下端对应的玻璃(4),其特征是:
一玻璃固定块(6)通过螺钉(8)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧并靠近所述玻璃(4)的边缘;
一玻璃压块(7)的一部通过螺钉(8)固定连接在所述玻璃固定块(6)上、另一部压在所述玻璃(4)的上面。


2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,其特征是:所述玻璃固定块(6)由一倾斜弯折部和一阶梯部相连构成,所述阶梯部的上平面与倾斜弯折部的倾斜面相连,两者之间的夹角为α;在所述倾斜弯折部的平面中部设有第一过孔(61),在所述倾斜弯折部的倾斜面上设有两个螺孔(62),在所述阶梯部的下平面上设有第二过孔(63);所述玻璃固定块(6)通过两颗螺钉(8)穿过第一过孔(61)和第二过孔(63)固定连接在所述断桥型材窗框(1)的内侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种断桥铝合金防火窗玻璃压边结构,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:米国平杨醴宁
申请(专利权)人:重庆美心贝斯特门窗股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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