一种异型灌注桩制造技术

技术编号:24524204 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-17 09:26
本实用新型专利技术属于灌注桩施工技术领域,具体提供一种异型灌注桩及其施工方法,本实用新型专利技术在灌注桩基坑侧壁的局部扩大基坑孔径形成环形外扩孔,环形外扩孔的位置和数量可根据实际工程情况进行灵活布置,通过外伸装置在环形外扩孔内设置与竖向桩体钢筋笼连接的扩孔钢筋笼,从而浇筑形成具有较高抗压和抗拔承载力的变截面灌注基桩。本实用新型专利技术的变截面灌注桩施工简便,较好地解决了桩的抗压及抗拔承载力不足的问题,具有很强的工程实用性。

A special-shaped cast-in-place pile

【技术实现步骤摘要】
一种异型灌注桩
本技术属于灌注桩施工
,具体涉及一种异型灌注桩。
技术介绍
普通灌注桩本身的抗压、抗拉拔能力一般,变截面灌注桩与等截面桩相比,承载力大大提高,沉降减小。但目前的变截面灌注桩在具体施工时较为困难,且施工成本也较高。针对这一系列缺陷,本技术的变截面灌注桩可根据桩基所需承载力的不同,可将变截面处设置在桩体的不同位置处,变截面的大小、位置和数量可灵活设置,装置简单易行且制作工艺简单,易于加工和绑扎,造价低廉,便于实施,通用性较强,弥补了等截面桩和目前变截面桩的缺陷,具有较好的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型灌注桩及其施工方法,以至少解决目前等截面桩在使用时抗压和抗拉拔承载力削弱和目前变截面桩施工困难和成本较高等问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异型灌注桩,所述灌注桩位于基坑内,所述灌注桩包括竖向桩体和横向外伸扩孔钢筋笼,所述外伸扩孔钢筋笼设置在环形外扩孔内,所述基坑在外伸扩孔钢筋笼所在标高处沿径向向外扩展形成环形外扩孔;所述外伸扩孔钢筋笼包括内层扩孔钢筋笼和外层扩孔钢筋笼,所述外层扩孔钢筋笼的直径与竖向桩体的直径相同且设置在基坑内,所述外层扩孔钢筋笼连接在竖向桩体内的竖向钢筋笼上,所述外层扩孔钢筋笼上设置有导轨,所述内层扩孔钢筋笼沿导轨伸出至环形外扩孔内。如上所述的异型灌注桩,优选地,所述外层扩孔钢筋笼包括导向主筋、竖直连接筋和横向连接筋,所述导向主筋与所述横向连接筋交叉连接,形成横向外层钢筋网;所述导向主筋与所述竖直连接筋交叉连接筋,形成竖向外层钢筋网,两个所述横向外层钢筋网与两个所述竖向外层钢筋网围合形成筒状的外层扩孔钢筋笼。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述外层扩孔钢筋笼通过绑扎或焊接连接在竖向钢筋笼上。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述内层扩孔钢筋笼包括内层钢筋网和连接横筋,多张内层钢筋网间隔设置,多个所述内层钢筋网之间通过连接横筋连接在一起,形成内层扩孔钢筋笼;所述内层钢筋网包括导向横筋和连接竖筋,多个所述导向横筋与所述连接竖筋交叉连接,形成网格状的内层钢筋网,所述内层钢筋网顶部的导向横筋和底部的导向横筋平行设置,所述连接竖筋设置在所述内层钢筋网顶部和底部的导向横筋之间;所述内层扩孔钢筋笼顶部和底部的所述导向横筋设置在所述导轨内;再进一步地,所述导轨为矩形凹槽的导轨。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述外层扩孔钢筋笼为长方体框架结构,两个所述内层扩孔钢筋笼分别设置在所述外层扩孔钢筋笼的两端,自所述外层扩孔钢筋笼内部伸长至所述环形外扩孔内;优选地,所述外层扩孔钢筋笼设置有两个,两个所述外层扩孔钢筋笼交叉设置,两个所述外层扩孔钢筋笼均沿所述竖向桩体的径向设置。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述横向外层钢筋网为扇环形结构,相邻两个所述内层钢筋网之间通过多个所述连接横筋连接,所述连接横筋为伸缩结构,所述连接横筋包括A滑动筋、B滑动筋和滑动套筒,所述A滑动筋和所述B滑动筋的固定端分别与内层钢筋网连接,所述A滑动筋和所述B滑动筋的自由端分别自所述滑动套筒的两端穿入所述滑动套筒内,所述A滑动筋和所述B滑动筋沿所述滑动套筒自由滑动,实现所述连接横筋的伸长与缩短;再优选地,所述连接横筋设置在相邻两个所述内层钢筋网内导向横筋和连接竖筋的连接处。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述内层扩孔钢筋笼伸出至所述环形外扩孔后与所述外层扩孔钢筋笼部分重叠。如上所述的异型灌注桩,进一步地,所述外伸扩孔钢筋笼还包括钢筋笼位移拉杆,所述钢筋笼位移拉杆包括主杆和副杆,所述主杆设置在所述钢筋笼位移拉杆护管内且沿所述钢筋笼位移拉杆护管自由滑动,所述主杆的两端伸出所述钢筋笼位移拉杆护管,所述主杆的底端位于所述环形外扩孔的标高处,所述副杆的一端与所述主杆的底端铰接,另一端与所述内层扩孔钢筋笼铰接。如上所述异型灌注桩的施工方法,进一步地,所述施工方法包括如下步骤:步骤S1,钻设环形外扩孔,在外层扩孔钢筋笼与竖向钢筋笼的连接标高处进行扩孔并形成环形外扩孔;步骤S2,将竖向桩体内的的竖向钢筋笼下放至基坑内,并将外伸扩孔钢筋笼伸出至步骤S1中的环形外扩孔内;步骤S3,将变截面灌注桩竖向桩体内的竖向钢筋笼与外伸扩孔钢筋笼进行一体化浇筑,得到变截面灌注桩。与最接近的现有技术相比,本技术提供的技术方案具有如下优异效果:本技术提供的异型灌注桩及其施工方法,将外伸扩孔钢筋笼所在标高处基坑侧壁孔径扩大形成环形外扩孔,扩孔钢筋笼与变截面灌注桩竖向桩体等直径钢筋笼绑扎或焊接连接,连接位置和数量根据工程实际情况灵活布置,该外伸扩孔钢筋笼包括外层扩孔钢筋笼和内层扩孔钢筋笼,内层扩孔钢筋笼相对于外层扩孔钢筋笼滑行伸出至环形外扩孔内。设置钢筋笼位移拉杆与内层扩孔钢筋笼连接,从而实现了远距离操控内层钢筋笼的滑动(从地面操控深桩孔内的内层钢筋笼),钢筋笼位移拉杆结构简单,成本较低。当完成混凝土浇筑后,外伸扩孔钢筋笼与变截面灌注桩竖向桩体等直径钢筋笼的混凝土连接成为一个整体,大大增强了该基桩抗压和抗拉拔的承载力。采用外层扩孔钢筋笼和内层扩孔钢筋笼作为外伸扩孔钢筋笼,装置简单易行,易于加工和绑扎,整体结构简单,施工成本较低。将外层扩孔钢筋笼与变截面灌注桩竖向桩体等直径钢筋笼绑扎或焊接连接在一起,使得变截面灌注桩竖向桩体等直径钢筋笼所处桩孔与环形外扩孔结构浇筑成为一体,明显改善了普通等截面桩的抗压拔能力,提高了灌注桩的承载力,且与目前变截面桩相比,桩的变截面位置、数量和截面大小可根据工程实际情况灵活设置,简单易行且制作简单,弥补了普通等截面桩的缺陷,也明显提升了目前变截面桩的应用水平,因而在工程应用中有着很好的应用前景。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。其中:图1为本技术实施例的环形外扩孔位于桩体上部且内层扩孔钢筋笼未伸出至环形外扩孔时灌注桩的结构示意图;图2为本技术实施例的环形外扩孔位于桩体上部且内层扩孔钢筋笼伸出至环形外扩孔后灌注桩的结构示意图;图3为本技术实施例的环形外扩孔位于桩体的底部且内层扩孔钢筋笼未伸出至环形外扩孔时灌注桩的结构示意图;图4为本技术实施例的环形外扩孔位于桩体的底部且内层扩孔钢筋笼伸出至环形外扩孔后灌注桩的结构示意图;图5为本技术实施例1中图1的A-A视图;图6为本技术实施例1中图2的A-A视图;图7为本技术实施例2中图1的A-A视图;图8为本技术实施例2中图2的A-A视图;图9为本技术实施例中的内层扩孔钢筋笼未伸出状态下结构示意图;图10为本技术实施例中的内层扩孔钢筋笼伸出状态下结构示意图;图11为图6中的C-C剖视图;图12为本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型灌注桩,其特征在于,所述灌注桩位于基坑内,所述灌注桩包括竖向桩体和横向外伸扩孔钢筋笼,所述外伸扩孔钢筋笼设置在环形外扩孔内,所述基坑在外伸扩孔钢筋笼所在标高处沿径向向外扩展形成环形外扩孔;/n所述外伸扩孔钢筋笼包括内层扩孔钢筋笼和外层扩孔钢筋笼,所述外层扩孔钢筋笼的直径与竖向桩体的直径相同且设置在基坑内,所述外层扩孔钢筋笼连接在竖向桩体内的竖向钢筋笼上,所述外层扩孔钢筋笼上设置有导轨,所述内层扩孔钢筋笼沿导轨伸出至环形外扩孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型灌注桩,其特征在于,所述灌注桩位于基坑内,所述灌注桩包括竖向桩体和横向外伸扩孔钢筋笼,所述外伸扩孔钢筋笼设置在环形外扩孔内,所述基坑在外伸扩孔钢筋笼所在标高处沿径向向外扩展形成环形外扩孔;
所述外伸扩孔钢筋笼包括内层扩孔钢筋笼和外层扩孔钢筋笼,所述外层扩孔钢筋笼的直径与竖向桩体的直径相同且设置在基坑内,所述外层扩孔钢筋笼连接在竖向桩体内的竖向钢筋笼上,所述外层扩孔钢筋笼上设置有导轨,所述内层扩孔钢筋笼沿导轨伸出至环形外扩孔内。


2.如权利要求1所述的异型灌注桩,其特征在于,所述外层扩孔钢筋笼包括导向主筋、竖直连接筋和横向连接筋,所述导向主筋与所述横向连接筋交叉连接,形成横向外层钢筋网;所述导向主筋与所述竖直连接筋交叉连接筋,形成竖向外层钢筋网,两个所述横向外层钢筋网与两个所述竖向外层钢筋网围合形成筒状的外层扩孔钢筋笼。


3.如权利要求2所述的异型灌注桩,其特征在于,所述外层扩孔钢筋笼通过绑扎或焊接连接在竖向钢筋笼上。


4.如权利要求2所述的异型灌注桩,其特征在于,所述内层扩孔钢筋笼包括内层钢筋网和连接横筋,多张内层钢筋网间隔设置,多个所述内层钢筋网之间通过连接横筋连接在一起,形成内层扩孔钢筋笼;
所述内层钢筋网包括导向横筋和连接竖筋,多个所述导向横筋与所述连接竖筋交叉连接,形成网格状的内层钢筋网,所述内层钢筋网顶部的导向横筋和底部的导向横筋平行设置,所述连接竖筋设置在所述内层钢筋网顶部和底部的导向横筋之间;
所述内层扩孔钢筋笼顶部和底部的所述导向横筋设置在所述导轨内。


5.如权利要求2所述的异型灌注桩,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫国邵先锋陈曦鸣石雪梅钱朝军马雷刘流陈建华于恒闫超赵田
申请(专利权)人:国网安徽省电力有限公司建设分公司安徽大学
类型:新型
国别省市:安徽;34

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