制冰机制冷蒸发器的冷媒流道焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种制冰机制冷蒸发器的冷媒流道焊接方法，先焊接相间隔的流道，焊接完后经过对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏；然后焊接余下的相间隔的流道，焊接后对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏。这种方法能够保证各流道不会互串。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是制冰机，具体来说是制冰机的一种冷媒流道焊接 方法。技术背景冰，早在古代就为人所利用。最早的冷库就是用稻草之类材料堆 成的建筑，冬天采集天然冰并加盐存放，获取低温后存放物件。随着 科学技术和社会经济的不断发展，使用冰的行业日渐增多、用量不断 增加，使用冰的范围已经从工、商业，扩展到人们的日常生活，冰对 提高产品质量和日常生活水平发挥着越来越重要的作用。制冰机是一种运用制冷技术的人工造冰设备，通过制冷剂直接蒸 发冷却制冰，其制冰速度远快于盐水间接制冰，是一种快速制冰技术。 最早的快速制冰是在一个带有垂直蒸发管的水池中进行，池水结冰后 用热气融冰，再向水池注水，制成的冰便浮于水池之上；后来又推出 了采用指形蒸发器的桶式快速制冰，使制冰机步入了装置化阶段。经 过多年的发展，制冰机已经是一门成熟的快速制冰技术。当前快速制 冰机的发展不但品种多样、单位能耗降低、操作使用十分方便、产品 系列更为齐全，使制冰机的应用也更广泛，冰的品种也层出不穷。目前的制冰机主要为片冰机、板冰机。片冰机运用最为广泛，它 是连续式快速制冰装置，生产厚度为1.5mm左右的片状磷形冰。制冰器为一圆筒式换热器，又称为制冷蒸发器，水喷淋其表面，受壁内 的低温制冷剂冷却形成冰层后，由冰刀将冰刮下。片冰机运用范围 中小型片冰机主要用于食品加工、水产行业、商品保鲜等，大型片冰 机主要用于混凝土冷却(筑坝、隧道工程、桥梁工程)、远洋捕捞、 化工染料等行业。制冰机的制冷蒸发器的结构如图1至图3所示，由一个内筒3和 同轴的外筒l以及内、外筒之间的隔板2、 4隔成围绕整个制冷蒸发器的蛇形冷媒流道。通常制冷蒸发器采用多流道，用隔板4把相邻的 流道分隔开。图1至图3所示的是一种五个流道的制冷蒸发器结构， 在外筒l上焊接有向各流道输送冷媒的进口管lla、 12a、 13a、 14a、 15a和出口管llb、 12b、 13b、 14b、 15b对应于每一流道。目前这种 结构的制冷蒸发器其焊接过程是将各流道全部焊接完成后，再进行打 压、保压试漏。这种方式仅能够保证冷媒不会向外泄漏，流道之间的 渗漏无法从外部观察到，所以无法保证各流道之间是相对完全隔离 的，可能会出现冷媒在各流道之间互串，冷媒在各流道的互串对制冷 效果有很大的影响，直接影响制冰量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的制冰机冷媒流道的焊接方法， 这种方法能够保持各流道之间不会出现互串现象。本专利技术采用如下技术方案 一种制冰机制冷蒸发器的冷媒流道焊 接方法，其特征在于先焊接相间隔的流道，焊接完后经过对该部分 流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏；然后焊接余下的相间隔的 流道，焊接后对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏。本专利技术具有如下有益效果，由于采用间隔焊接和打压、保压试漏， 因此能够发现各流道的泄漏情况并方便进行消除泄漏处理，保证各组 流量之间完全隔绝无互串现象，克服了以前制冰冷蒸发器流道互串的 缺点。 附图说明图1为制冰机制冷蒸发器的局部剖视图。图2为图1所示的制冷蒸发器的左视图。图3为图1所示的制冷蒸发器的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。图1至图3中所示的是由五个流道11、 12、 13、 14、 15组成的 制冰机用的制冷蒸发器，由同轴的内筒3、外筒l和内外筒之间的隔 板2、 4构成。隔板2的作用在于使每一流道形成蛇形，以减少冷媒 流通面积、增大流速，强化传热过程。隔板4的作用在于将相邻的流 道隔离开，对应于每一流道采用一块独立的外筒结构。其焊接方式如下，先焊接相间隔的流道11、 13、 15，冷媒进口 管lla、出口管llb焊接在流道ll的两端，同样冷媒进口管13a、出 口管13b焊接在流道13的两端，冷媒进口管15a、出口管15b焊接 在流道15的两端。焊接完成后通过各进口管lla、 13a、 15a和冷媒 出口管llb、 13b、 15b对流道11、 13、 15打压、保压试漏。此时由 于流道12、 14的外筒没有焊接，使得流道ll、 13、 15是独立的，可以发现流道ll、 13、 15是否泄漏并进行补焊保证其不泄漏。然后再焊接流道12、 14，冷媒进口管12a、出口管12b焊接在流 道12的两端，冷媒进口管14a、出口管14b焊接在流道14的两端。 并通过进口管12a、 14a及出口管12b、 14b对流道12、 14进行打压、 保压试漏。用这种方式焊接的流道能够保证各流道不会互串。 可以理解的是，上面的描述是按相间隔一个流道的方式进行分组焊接 和打压、保压试漏，对于更多的流道，还可以采用相隔两个或两个以 上流道的分组焊接、打压方式。权利要求1、 一种，其特征在于: 先焊接相间隔的流道，焊接完后经过对该部分流道进行打压、保压试 漏，保证其不泄漏；然后焊接余下的相间隔的流道，焊接后对该部分 流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏。2、 如权利要求1所述的， 其特征在于所述相间隔的流道是指间隔一个流道。全文摘要本专利技术公开了一种，先焊接相间隔的流道，焊接完后经过对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏；然后焊接余下的相间隔的流道，焊接后对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏。这种方法能够保证各流道不会互串。文档编号F25B39/02GK101144665SQ20071016659公开日2008年3月19日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日专利技术者楷 刘, 刘喜峰, 周国均 申请人:重庆远雄制冷成套设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冰机制冷蒸发器的冷媒流道焊接方法，其特征在于：先焊接相间隔的流道，焊接完后经过对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏；然后焊接余下的相间隔的流道，焊接后对该部分流道进行打压、保压试漏，保证其不泄漏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国均，刘楷，刘喜峰，
申请(专利权)人：重庆远雄制冷成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]