双级制冷制冰机制造技术

一种双级制冷制冰机，属于制冰机技术领域。它包括箱体、设在箱体的箱腔底部的压缩机和冷凝器以及设在箱体上部的并且对应于贮冰盒上方的制冰蒸发器，压缩机的排气口通过制冷剂管路与冷凝器联结，所述的贮冰盒具有一贮冰盒冰水引出管，特点是：在所述的制冷剂管路上设有一用于对流经制冷剂管路中的制冷剂换热的预换热器，并且该预换热器与所述的贮冰盒冰水引出管连接。优点：由于在压缩机与冷凝器之间的制冷剂管路上加设了预换热器，由预换热器对制冷剂管路内所流经的制冷剂换热，使自压缩机的排气口到冷凝器中的制冷剂的温度降至４０～４２℃，在高温下与已有技术相比可提高制冷效率３５％以上，既可节约电能，又可降低制冰成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冰机
，具体涉及一种双级制冷制冰机。
技术介绍
制冰机的制冰原理是业界所熟知的，具体是由制冷系统来担当的，制冷 系统包括压縮机、冷凝器和蒸发器，工作时制冷剂从压縮机的排气口排出， 由制冷剂管路引入冷凝器，再由冷凝器引入蒸发器，尔后自蒸发器经压縮机 的进气口引入压縮机，依此形成循环回路，在制冷剂循环回流过程中由蒸发 器完成制冰。上述结构的制冰机的制冷系统在环境温度为3(TC以下时，能够表现出令 人满意的制冰效率，但是在高温环境下，其制冰效率往往无法令人恭维，主 要表现为制冰周期长、单位时间内的制冰量少。上面提到的高温环境，例如 我国南方在夏天的环境温度往往高达30'C以上，甚至达到35'C以上的现象并 不鲜见。又如，当产品出口到非洲国家或高温气候的国家，由于夏季环境温 度在4(TC以上，于是，从压縮机的出气口到冷凝器中的制冷剂的降温速度慢。 申请人:进行了测试，自压縮机的出气口 (排气口)所引出的制冷剂的温度往 往达到50 6(TC，该温度很难通过冷凝器快速冷却到令人满意的程度，这里 所讲的令人满意的程度是指40'C左右，唯此才能保障蒸发器的蒸发效率而藉 以縮短制冰周期、提高制冰量。因此，当冷凝器的冷却温度的温差不大时， 制冰效率是无法保障的，而且还会引发浪费电能的不利因素，增加用户的使 用成本。因此，业界特别是用户迫切希望有一种能适合于高温环境下工作的 制冰机，本技术在下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能在高温环境下体现出理想的制冰效率 而藉以保障节约电能、节约水源和降低用户成本的双级制冷制冰机。本技术的任务是这样来完成的， 一种双级制冷制冰机，它包括箱体、 设在箱体的箱腔底部的压縮机和冷凝器以及设在箱体上部的并且对应于jJt冰 盒上方的制冰蒸发器，压縮机的排气口通过制冷剂管路与冷凝器联结，所述 的贮冰盒具有一贮冰盒冰水引出管，特点是在所述的制冷剂管路上设有一 用于对流经制冷剂管路中的制冷剂换热的预换热器，并且该预换热器与所述 的贮冰盒冰水引出管连接。在本技术的一个具体的实施例中，所述的预换热器包括预换热箱体、 预换热管、水源引入管、水源引出管和冰水引出管，预换热箱体设在所述的 箱体的箱腔底部并且大体上对应于所述的贮冰盒的下方，所述的贮冰盒冰水 引出管与预换热箱体连接并且与预换热箱体的预换热箱腔相通，预换热管弯 曲地设置在预换热箱腔内，所述的制冷剂管路的中部弯曲地位于预换热管的 管腔中，水源引入管的一端与用于提供水源的水源管路联结，另一端与预换 热管的一端连接，并且与预换热管腔相通，水源引出管的一端与预换热管的 另一端连接并且与预换热管腔相通，水源引出管的另一端与设在预换热箱体 上的并且与预换热箱腔相通的冰水引出管的一端连接，而冰水引出管的另一 端与固设在箱体上的排水管相连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的制冷剂管路的中部弯曲 的弯曲形状是与预换热管的弯曲的弯曲形状相一致的。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的弯曲为螺旋形弯曲、s 形弯曲或U形弯曲。在本技术的还一个具体的实施例中，所述的贮冰盒冰水引出管与预 换热箱体的顶部连接。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的冰水引出管固定在预换热箱体的侧部偏上方。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的水源引入管上设有电 磁阀，电磁阀与制冰机的控制器电气连接。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的预换热箱体的外壁设 有保温层。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的保温层的材料为石 棉或泡沫塑料。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的水源为自来水。 本技术所推荐的技术方案的优点由于在压縮机与冷凝器之间的制 冷剂管路上加设了预换热器，由预换热器对制冷剂管路内所流经的制冷剂换 热，使自压縮机的排气口到冷凝器中的制冷剂的温度降至40 42'C,在高温 下与已有技术相比可提高制冷效率35%以上，既可节约电能，又可降低制冰 成本。附图说明附图是本技术双级制冷制冰机的一个具体的实施例结构图。具体实施方式请见附图，给出了形状优选但非限于的矩形的箱体l，在箱体l的底部安 装压縮机2和冷凝器3，在箱体1的上部安装担当着制冰功能的制冰蒸发器5。 制冰机的制冷系统回路以及制冰蒸发器5的制冰原理属于公知技术，例如可 以通过相关文献特别是中国专利文献授权公告号CN2472156Y、 CN2515609Y 等得到理解，据此，申请人不再过多地对压縮机2、冷凝器3和制冰蒸发器5 之间的制冷系统回路赘述。由附图所示，压縮机2的排气口通过作为制冷系统 回路的制冷剂管路6与冷凝器3连结，而冷凝器3与制冰蒸发器5的制冷剂引 入端51连结，制冰蒸发器5的制冷剂引出端52与压缩机2的进气口连结。就已有技术而言，制冰过程表现为单级制冷，所谓的单级制冷是指制冷剂的回流为压縮机2—冷凝器3—过滤器(图中未示出)一毛细管(图中未示出)进入制冰蒸发器5—贮液器521—压縮机2。然而本技术推荐的结 构则表现为双级制冷，所谓的双级制冷可通过申请人在下面的描述得到解读， 概括地讲，在前述的单级制冷的基础上通过在制冷剂管路6上增设预换热器8 实现双级制冷。请继续见附图，作为本技术所推荐的预换热器8包括预换热箱体81、 预换热管82、水源引入管83、水源引出管84和冰水引出管85，预换热箱体 81安置在箱体1的箱腔底部，并且大体上对应于贮冰盒4的下方，在预换热 箱81外壁上设有保温层812，保温层812的材料可以是泡沫塑料，也可以是 石棉，还可以是其它等效的类似的材料，本实施例择用泡沫塑料作保温层812。 材质为铜或铝或不锈钢制的预换热管82以优选为螺旋形弯曲地容纳在预换热 箱体81的预换热箱腔811中，前面提到的制冷剂管路6的中部与预换热管82 的弯曲形态相同，即也以螺旋状地弯曲并且容纳在预换热管82的管腔821中。 更为具体地讲，制冷剂管路6的一端与压縮机2的排气口连接，另一端与冷 凝器3的进气口连接，而中部被容设在预换热管82的管腔821中。水源进水 管83的一端与用于提供水源的水源管路连接，另一端与预换热管82的一端 (进水端)连接，并且与预换热管82的管腔821相通，这里提到的水源的概 念是指自来水，水源管路即为自来水管路。当制冷机的控制器即电脑控制器 向安装在水源引入管83的管路上的电磁阀831发出幵启指令，那么自来水便 从水源引入管83引入到预换热管82的管腔821中。水源引出管84的一端与 预换热管82的另一端(出水端)连接，并且与预换热管82的管腔821相通， 另一端与固定在箱体1的近底部的排水管7连接。于是，由水源引出管84将 由水源引入管83引入到管腔821中的自来水引出到排水管7。在本实施例中， 申请人:是将预换热管82以卧置状态地设置在了预换热箱腔811中的，然而， 如果将预换热管82以竖立状态设置于预换热箱腔811中则应当视为等效。请仍见附图，用于将贮冰盒4中的来自于冰块上的水排出的ie冰盒冰水引出管41与预换热箱体81的顶部连接，并且与预换热箱体81的预换热箱腔 811相通，这样，贮冰盒4内的冰水便由贮冰盒冰水引出管41引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级制冷制冰机，它包括箱体（１）、设在箱体（１）的箱腔底部的压缩机（２）和冷凝器（３）以及设在箱体（１）上部的并且对应于贮冰盒（４）上方的制冰蒸发器（５），压缩机（２）的排气口通过制冷剂管路（６）与冷凝器（３）联结，所述的贮冰盒（４）具有一贮冰盒冰水引出管（４１），其特征在于在所述的制冷剂管路（６）上设有一用于对流经制冷剂管路（６）中的制冷剂换热的预换热器（８），并且该预换热器（８）与所述的贮冰盒冰水引出管（４１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成志方，
申请(专利权)人：常熟市海晟电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]