一种可移动制冰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动制冰机，包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，控制箱控制液压泵站驱动液压升降板对冰模进行密封，往冰模内注水直到充满，控制箱控制压缩机、水泵与风机同时启动，低压制冷剂蒸汽进入压缩机，在压缩机内被压缩至高温高压的蒸汽状态进入板片蒸发式冷凝器冷凝成液态，液态制冷剂先后经贮液器、节流阀流入铝板蒸发器，铝板蒸发器内的制冷剂吸收冰模内水的热量汽化成低压制冷剂蒸汽经气液分离器后进入压缩机，完成制冷循环，制冷剂在制冷系统中循环，使冰模内水的热量不断的被制冷剂吸收，逐渐凝结为冰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷领域，具体涉及一种可移动制冰机。
技术介绍
随着冷冻保鲜行业的发展，对冰块的需求量越来越大，因此制冰机的发展也越来越重要，传统制冰机组，设备繁多，制冰工艺复杂，比如制冰和脱冰过程，需要制冰筒、倒冰架以及融冰池等设备，且这些设备均为固定式设备，很难进行移动，且设备耗电量大，另一方面传统制冰机通常采用载冷剂间接冷却的方式，制冰原理为：利用载冷剂作为热交换媒介，通过和制冷剂进行热交换，载冷剂温度降低，从而冷却冰筒内用于制冰的水，因此，过程冷量损失大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可移动制冰机。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可移动制冰机。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种可移动制冰机，来解决传统固定式制冰机组不可移动和采用间接冷却导致制冰冷量损失大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种可移动制冰机，包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，所述的压缩机固连于机架左侧上端，所述的油分离器位于压缩机一侧且位于机架左侧下端，所述的油分离器与压缩机高压级通过管道相连且与机架螺纹相连，所述的气液分离器位于机架左侧下端，所述的气液分离器位于机架螺纹相连且与压缩机低压级通过管道相连，所述的四通换向阀分别通过管道与气液分离器和油分离器相连，所述的板片蒸发式冷凝器位于机架左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器与机架螺纹相连且与四通换向阀通过管道相连，所述的贮液器位于机架左侧下端，所述的贮液器与机架螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器通过管路相连，所述的过滤器位于机架左侧上端，所述的过滤器与机架螺纹相连且与贮液器通过管道相连，所述的液压泵站位于机架左侧下端，所述的液压泵站与机架螺纹相连，所述的液压升降板位于机架右侧下端，所述的液压升降板与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的节流阀位于机架右侧，所述的节流阀与机架螺纹相连且与过滤器通过管道相连，所述的冰模位于机架右侧上端，所述的冰模与机架螺纹相连且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的控制箱位于机架左侧上端，所述的控制箱与机架螺纹相连，所述的冰模还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器、若干件铝隔板，所述的铝板蒸发器平行布置于机架右侧上端，所述的铝板蒸发器与机架螺纹相连且与且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的铝隔板平行布置于两铝板蒸发器之间，所述的铝隔板与铝板蒸发器焊接相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的气液分离器还设有吸气过滤筒，所述的吸气过滤筒分别与气液分离器和压缩机通过管道相连。进一步的，所述的板片蒸发式冷凝器还包括箱体、热交换机构、进风口、导风格板、挡水板、风机、出风口、集水槽、水泵、电子除垢仪、喷淋机构和PVC填料层，所述的箱体设置在所述的热交换机构外侧，所述的热交换机构还包括不少于2件的换热单元、导流垫片、多道密封垫片、压紧钢板和导向柱，所述的换热单元包括对称布置的两件换热不锈钢板片，所述的两件换热不锈钢板片焊接相连，所述的换热不锈钢板片还设有凹槽，所述的凹槽与换热不锈钢板片一体相连，所述的换热不锈钢板片还设有2个对称布置的过液孔，所述的过液孔贯穿换热不锈钢板片主体，所述的过液孔内设有导流衬垫，所述的导流衬垫与过液孔焊接相连，所述的多道密封垫片位于过液孔外侧，所述的多道密封垫片与过液孔紧配相连，所述的压紧钢板位于换热单元外侧，所述的导向柱贯穿压紧钢板，所述的导向柱与压紧钢板螺纹相连，所述的进风口开设在箱体外部左侧上端，所述的导风格板焊接在进风口右侧，所述的挡水板焊接固定于箱体内部右侧，所述的风机安装在箱体右侧上端，所述的出风口开设在风机上端，所述的集水槽安装在箱体内壁底部，所述的水泵与集水槽通过管道相连，所述的电子除垢仪与水泵通过管道连接，所述的喷淋机构固连于导风板右侧且与电子除垢仪通过管道相连，所述的PVC填料层设置于集水槽内右侧。进一步的，所述的任意一个过液孔与四通换向阀通过管道相连。进一步的，所述的另外一个过液孔与贮液器通过管道相连。进一步的，所述的液压升降板还包括液压升降机构、密封板，所述的液压升降机构位于机架右侧下端，所述的液压升降机构与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的密封板位于液压升降机构顶部，所述的密封板与液压升降机构螺纹相连。与现有技术相比，该可移动制冰机，开机前，控制箱控制液压泵站驱动液压升降板对冰模进行密封，往冰模内注水，待冰模内水充满后，控制箱控制压缩机、水泵与风机同时启动，低压制冷剂蒸汽通过压缩机低压级进入压缩机，在压缩机内被压缩至高温高压的蒸汽状态，制冷剂蒸汽经压缩机高压级进入油分离器，油分离器将压缩机排出的过热蒸汽中夹带的润滑油分离出来，从油分离器排出的制冷剂蒸汽经过四通阀进入板片蒸发式冷凝器，高温高压的制冷剂蒸汽在板片蒸发式冷凝器的换热单元的凹槽内表面流道内，被换热单元的凹槽表面外流道内的冷却水和空气冷凝成高压制冷剂液体后从冷凝器出口流出，接下来制冷剂液体进入贮液器内，由贮液器回收循环中多余的制冷剂，制冷剂液体从贮液器出口流出进入过滤器，在过滤器中过滤掉制冷剂中的杂质，经过滤后的洁净制冷剂液体流入节流阀，在节流阀内降压后的制冷剂液体流入设置于铝板蒸发器内的冷却液通道内，在铝板蒸发器中，冷却液通道内的制冷剂吸收冰模内水的热量，汽化成低压制冷剂蒸汽，随后从铝板蒸发器中流出，从铝板蒸发器流出的制冷剂蒸汽进入气液分离器，在气液分离器内分离出制冷剂蒸汽中携带的制冷剂液体后，从压缩机低压级进入压缩机，完成一个制冷循环，制冷剂在制冷系统中循环，使冰模内水的热量不断的被制冷剂吸收，逐渐凝结为冰，待制冰完成后，液压升降机构驱动密封板下移，冰模内的冰块受重力作用随密封板下移，用户将制好的冰块取走即可，该装置结构简单，集成化程度高，移动方便快捷，同时，制冰效果好，能源消耗小，综合成本低。附图说明图1示出本专利技术三维视图图2示出本专利技术板片蒸发式冷凝器结构示意图图3示出本专利技术热交换机构结构示意图图4示出本专利技术交换机构局部视图图5示出本专利技术不锈钢板片结构示意图图6示出本专利技术液压升降板结构示意图图7示出本专利技术冰模另一角度三维视图图8示出本专利技术附图7圆圈处局部放大图机架1压缩机2油分离器3气液分离器4四通换向阀5板片蒸发式冷凝器6贮液器7过滤器8液压泵站9液压升降板10节流阀11冰模12控制箱13吸气过滤筒401箱体601热交换机构602进风口603导风格板604挡水板605风机606出风口607集水槽608水泵609电子除垢仪610喷淋机构611PVC填料层612换热单元613导流衬垫614多道密封垫片615压紧钢板616导向柱617不锈钢板片618凹槽619过液孔620液压升降机构1001密封板1002铝板蒸发器1101铝隔板1102冷却液通道1103具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种可移动制冰机，包括机架1、压缩机2、油分离器3、气液分离器4、四通换向阀5、板片蒸发式冷凝器6、贮液器7、过滤器8、液压泵站9、液压升降板10、节流阀11、冰模12、控制箱13，所述的压缩机2固连于机架1左侧上端，所述的油分离器3位于压缩机2一侧且位于机架1左侧下端，所述的油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动制冰机，其特征在于包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，所述的压缩机固连于机架左侧上端，所述的油分离器位于压缩机一侧且位于机架左侧下端，所述的油分离器与压缩机高压级通过管道相连且与机架螺纹相连，所述的气液分离器位于机架左侧下端，所述的气液分离器位于机架螺纹相连且与压缩机低压级通过管道相连，所述的四通换向阀分别通过管道与气液分离器和油分离器相连，所述的板片蒸发式冷凝器位于机架左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器与机架螺纹相连且与四通换向阀通过管道相连，所述的贮液器位于机架左侧下端，所述的贮液器与机架螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器通过管路相连，所述的过滤器位于机架左侧上端，所述的过滤器与机架螺纹相连且与贮液器通过管道相连，所述的液压泵站位于机架左侧下端，所述的液压泵站与机架螺纹相连，所述的液压升降板位于机架右侧下端，所述的液压升降板与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的节流阀位于机架右侧，所述的节流阀与机架螺纹相连且与过滤器通过管道相连，所述的冰模位于机架右侧上端，所述的冰模与机架螺纹相连且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的控制箱位于机架左侧上端，所述的控制箱与机架螺纹相连，所述的冰模还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器、若干件铝隔板，所述的铝板蒸发器平行布置于机架右侧上端，所述的铝板蒸发器与机架螺纹相连且与且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的铝隔板平行布置于两铝板蒸发器之间，所述的铝隔板与铝板蒸发器焊接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种可移动制冰机，其特征在于包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，所述的压缩机固连于机架左侧上端，所述的油分离器位于压缩机一侧且位于机架左侧下端，所述的油分离器与压缩机高压级通过管道相连且与机架螺纹相连，所述的气液分离器位于机架左侧下端，所述的气液分离器位于机架螺纹相连且与压缩机低压级通过管道相连，所述的四通换向阀分别通过管道与气液分离器和油分离器相连，所述的板片蒸发式冷凝器位于机架左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器与机架螺纹相连且与四通换向阀通过管道相连，所述的贮液器位于机架左侧下端，所述的贮液器与机架螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器通过管路相连，所述的过滤器位于机架左侧上端，所述的过滤器与机架螺纹相连且与贮液器通过管道相连，所述的液压泵站位于机架左侧下端，所述的液压泵站与机架螺纹相连，所述的液压升降板位于机架右侧下端，所述的液压升降板与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的节流阀位于机架右侧，所述的节流阀与机架螺纹相连且与过滤器通过管道相连，所述的冰模位于机架右侧上端，所述的冰模与机架螺纹相连且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的控制箱位于机架左侧上端，所述的控制箱与机架螺纹相连，所述的冰模还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器、若干件铝隔板，所述的铝板蒸发器平行布置于机架右侧上端，所述的铝板蒸发器与机架螺纹相连且与且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的铝隔板平行布置于两铝板蒸发器之间，所述的铝隔板与铝板蒸发器焊接相连。2.如权利要求1所述的可移动制冰机，其特征在于所述的气液分离器还设有吸气过滤筒，所述的吸气过滤筒分别与气液分离器和压缩机通过管道相连。3.如权利要求1所述的可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘巨华，
申请(专利权)人：安徽富士豪能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34