一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法，其原料包括PC树脂、ABS树脂、无卤阻燃剂、复合相容剂、扩链剂、抗紫外吸收剂、抗氧剂、偶联剂。其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：PC树脂50～80％、ABS树脂10～30％、无卤阻燃剂5～15％、复合相容剂2～10％、扩链剂0.1～1％、抗紫外吸收剂0.2～1％、抗氧剂0.1～1％、偶联剂0.1～1％。其制备方法：按重量百分比称取原料；将所有原料放入高混机中混合5～15分钟；将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为200‑400转，温度为200‑250℃。本发明专利技术的优点是在性能几乎一致的前提下，成本比正常生产的无卤阻燃PCABS合金材料低40％以上，具有广阔的市场前景。

A low cost halogen-free flame retardant pcabs alloy and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法
本专利技术涉及一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法，可广泛应用于电子电器、矿山机械、轨道交通等各个领域，属于高分子材料

技术介绍
PC/ABS是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)按一定的比例共混形成的一种合金材料。它综合了PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性能、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和对于制品厚度的敏感性，尤其是加入各种阻燃剂后，阻燃PCABS合金更是有了极大的应用。中国专利文件CN106633752B公布了一种无卤阻燃PC\ABS合金材料及其制备方法和用途，所述PC\ABS合金材料按重量份计由以下组分制备得到：ABS树脂8～24份、PC树脂56～72份、相容剂3～5份、无卤阻燃剂11～15份、耐热剂0～3份、高耐热树脂0～4份且不为0、抗滴落剂0～0.4份且不为0和助剂0.5～1份。此专利技术通过优化PC\ABS合金材料中树脂原料的用量配比，通过加入高耐热性树脂和抗滴落剂，不仅可以减少无卤阻燃剂的添加量，并且在大幅提高PC/ABS合金材料的耐热性能的同时提高其力学性能，使其阻燃等级可以达到1.5mmV-0级。中国专利N109957224A则是公开了一种低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料及制备方法，包括如下按质量份计算的组分：PC树脂30～50份；ABS树脂8～20份；碳纤维15～25份；多聚芳香酯磷酸盐阻燃剂10～15份；硅系三嗪成炭协效剂0.1～5份；所述PC/ABS合金材料具有低气味和高模量，且同时兼具优异的阻燃性能和力学性能。其余还有一些专利技术专利在此不一一介绍。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法，通过采用回收PC和回收ABS原料的方式，降低材料成本，并选用复合相容剂和助剂，避免了回料带来的一些副作用。使无卤阻燃PCABS合金极具性价比。本专利技术所说的低成本无卤阻燃PCABS合金，主要由下列原料组成，以重量百分计算：其中所述的PC树脂为再生PC料，在300℃、1.2Kg砝码条件下的熔融指数小于100g/10min。所述的ABS树脂为再生ABS料，其简支梁缺口冲击强度大于10KJ/m2。所述的无卤阻燃剂为所述无卤阻燃剂为对苯二酚双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(磷酸二苯酯)或双酚A-双(磷酸二苯酯)中任意一种与硅系三嗪成炭剂的组合，前者与后者的组合比例为20:1。所述的复合相容剂由SAN(胺基丙烯腈-苯乙烯共聚物)、LLDPE-g-MAH(马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)和SMA(苯乙烯-马来酸酐共聚物)复配组成，其复配比例为SAN：LLDPE-g-MAH：MBS：SMA＝1：1：2：1。所述的扩链剂为噁啉型扩链剂，牌号为巴斯夫ADR4370S。所述的抗紫外吸收剂为苯并三唑类光稳定剂或受阻胺类光稳定剂的组合物。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配，其受阻酚类抗氧剂为1076，亚磷酸酯类抗氧剂复配为1076和168复配。所述的偶联剂为氨基型硅烷偶联剂，其氨基型硅烷偶联剂含有的氨基数目为2个或2个以上。一种低成本无卤阻燃PCABS合金的制备方法，其特征在于，其方法如下：1、按重量百分比称取原料；2、将所有原料放入高混机中混合5～15分钟；3、将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为200-400转/分钟，温度为200-250℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：(1)复合相容剂可以解决再生原料里的少量杂质树脂的相容性问题；(2)扩链剂可以提高再生PC的分子量，提高合金材料的冲击强度和拉伸强度；(3)抗氧剂与紫外吸收剂改善了再生材料的耐热老化耐光老化性能；(4)在性能相近的前提下，可以节约成本40％。具体实施方案下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种低成本无卤阻燃PCABS合金及其制备方法，其具体步骤如下：将各组分原料按重量百分计量加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机工艺条件为：双螺杆挤出机1～2区温度为200～210℃，3～4区温度为200～220℃，5～6区温度为200～230℃，7～8区温度为210～240℃，机头温度为200～205℃，螺杆转速为200～400转/分钟。表1是按重量百分计量不同配比制得的实施例及对比例。实施例1、2、3、4及对比例(表1)将上述方法完成的无卤阻燃PCABS合金材料，经90℃，6小时干燥处理后，在注塑机上注塑成ISO标准样条，拉伸强度按照ISO527-2标准测试；弯曲强度和弯曲模量按照ISO178标准进行测试；缺口冲击强度按照ISO179-1/1eA标准进行测试；阻燃性按UL-94标准进行测试。结果见表2。实施例1、2、3、4及对比例力学性能(表2)从实施例3与对比例1的性能可以看出，在性能几乎一致的前提下，本专利技术的成本比正常生产的无卤阻燃PCABS合金材料低40％以上，具有广阔的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，该材料主要由下列重量百分比的原料制成：/n

【技术特征摘要】
1.一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，该材料主要由下列重量百分比的原料制成：





2.按权利要求1所述的一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，所述的PC树脂为再生PC料，在300℃、1.2Kg砝码条件下的熔融指数小于100g/10min。


3.按权利要求1所述的一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，所述的ABS树脂为再生ABS料，其简支梁缺口冲击强度大于10KJ/m2。


4.按权利要求1所述的一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，所述的无卤阻燃剂为所述无卤阻燃剂为对苯二酚双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(磷酸二苯酯)或双酚A-双(磷酸二苯酯)中任意一种与硅系三嗪成炭剂的组合，前者与后者的组合比例为20:1。


5.按权利要求1所述的一种低成本无卤阻燃PCABS合金，其特征在于，所述的复合相容剂由SAN(胺基丙烯腈-苯乙烯共聚物)、LLDPE-g-MAH(马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)和SMA(苯乙烯-马来酸酐共聚物)复配组成，其复配比例为SAN：LLDPE-...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小建，张明，支长勇，
申请(专利权)人：南京勇聚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32