一种增强PC/ABS合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增强PC/ABS合金材料及其制备方法，其由阻燃PC母粒55份、聚碳酸酯20‑80份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物3‑5份、苯乙烯‑丙烯腈共聚物3份、聚甲基丙烯酸甲酯5‑10份、玻璃纤维10‑12份、增韧剂MBS 0.5～5份、润滑剂0.4份、热稳定剂0.5份、抗氧剂0.05份和相容剂3份按照质量份数制备而成。该增强PC/ABS材料通过在其体系中加入聚甲基丙烯酸甲酯从而提高了PC/ABS合金材料的表面张力系数，提高了其表面粘结附着力，提高了粘结力。

A kind of reinforced PC / ABS alloy material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种增强PC/ABS合金材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料改性领域，具体涉及一种增强PC/ABS合金材料及其制备方法。
技术介绍
目前TV产品全面屏无边框是受大众欢迎的热门卖点，现在各大品牌都在积极推广无边框全面屏，而实现无边框主要靠液晶显示屏与前框材料超强的粘结能力，替代传统的卡槽L型结构，简化前框设计，这种结构也称之为T型前框。实现全面屏无边框的关键在于需要一款与粘结剂具有高粘结力的材料，材料的粘结效果与材料表面能有关，目前使用的前框材料大部分为增强PC/ABS合金，但普遍粘结能力较弱，无法满足无边框的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术有必要提供一种增强PC/ABS合金材料及其制备方法，该增强PC/ABS材料通过加入聚甲基丙烯酸甲酯从而提高了PC/ABS合金材料的表面张力系数，提高了其表面粘结附着力，解决了现有的增强PC/ABS合金普遍粘结能力较弱的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的第一个方面提供了一种增强PC/ABS合金材料，其由阻燃PC母粒55份、聚碳酸酯20-80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3-5份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3份、聚甲基丙烯酸甲酯5-10份、玻璃纤维10-12份、增韧剂MBS0.5-5份、润滑剂0.4份、热稳定剂0.5份、抗氧剂0.05份和相容剂3份按照质量份数制备而成。本专利技术创造性的在PC/ABS体系中加入聚甲基丙烯酸甲酯，并配合配方体系，从而提高了增强PC/ABS合金材料的表面张力系数，从而提高了增强PC/ABS合金材料的表面粘结附着力，同时本专利技术中添加有苯乙烯-丙烯腈共聚物，其改善材料流动性，同时其极性强可以有助于协助提高表面能。进一步的，相比常规的阻燃剂，本专利技术中添加的阻燃母粒以PC树脂为载体，可与基体树脂完全相容，提高增强PC/ABS合金材料的阻燃性能，优选的，所述阻燃PC母粒由30-40份PCTJ-10、30-40份PCTJ-18、15-25份液体磷酸酯和0-5份甲基丙烯酸酯-丙二烯-苯乙烯共聚物按照质量份数制备而成，本专利技术的阻燃PC母粒在与基体树脂完全相容的情况下，实现合金材料的无卤阻燃，对环境非常友好。进一步的，聚碳酸酯的熔融指数对最终合金材料的性能有一定的影响，通常来说，聚碳酸酯的融指越低，分子量越大，材料的达因值越大，表面能越高，则使得粘结效果越好，优选的，在本专利技术的一些实施方式中，所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为10g/10min。进一步的，本专利技术中的玻璃纤维主要在本专利技术中起到增强的作用，而短切玻纤在基体材料中分散效果，材料表面浮纤少，制件外观效果好，因此，在本专利技术的一些实施方式中，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述短切玻璃纤维的纤维直径为10-15μm，纤维长度为3-4mm。进一步的，本专利技术中的抗氧剂可以是本领域的常规选择，为了使得最终合金材料的性能更佳，本专利技术的一些实施方式中，所述抗氧剂为酚类和亚磷酸酯类的复合型抗氧剂。进一步的，本专利技术中的相容剂、润滑剂和热稳定剂均可以是本领域中的常规选择，针对本专利技术中的配方体系，优选的，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物，所述润滑剂为硬脂酸酯复合物，所述热稳定剂为SAG，苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物作为相容剂，能够改善玻纤与基体材料的结合强度，从而使得本专利技术中的合金材料性能更佳。进一步的，所述增强PC/ABS合金材料还包括0.3份抗滴落剂。进一步的，所述抗滴落剂为包覆型聚四氟乙烯。本专利技术的第二个方面提供了一种如本专利技术第一个方面所述的增强PC/ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤：按照配比将阻燃PC母粒、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、增韧剂MBS、润滑剂、热稳定剂、抗氧剂和相容剂混合均匀后，通过主喂料口投入双螺杆挤出机中，同时将玻璃纤维通过侧喂料口投入，经过所述双螺杆挤出机的剪切、熔融塑化、挤出造粒后，均化，制得所述增强PC/ABS合金材料。进一步的，所述双螺杆挤出机中的料筒加热温度依次为：一区170-200℃、二区230-250℃、三区230-250℃、四区230-250℃、五区230-250℃、六区220-240℃、七区220-240℃、八区220-230℃、九区190-210℃，机头温度为220-240℃，主机转速为300-400rpm，真空度为-0.07～-0.10MPa。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中的增强PC/ABS合金材料具有较高的表面能和粘结力，可与粘结剂实现超强的粘结效果，对无边框全面屏TV领域的推广起关键性作用。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将结合具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。以下实施例中的PCTJ-10的熔融指数为10g/10min(300℃/1.2kg)、PCTJ-18的熔融指数为20g/10min(300℃/1.2kg)，均购自上饶市天炬塑料公司；增韧剂MBS牌号为EM500；抗氧剂为33％1010+66％626复配，牌号为S2225P，购自圣莱科特化工(上海)有限公司；玻璃纤维为短切玻璃纤维，购自欧文斯科宁，牌号415A。其余均为市售品，这里不再一一赘述。实施例1按照质量份数将55份阻燃PC母粒、22份熔融指数为10g/10min(300℃/1.2kg)的SABIC、5份甲基丙烯酸酯-丙二烯-苯乙烯共聚物、0.4份硬脂酸酯复合物、0.5份SAG、0.3份包覆型聚四氟乙烯、0.05份抗氧剂、3份苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物、3份苯乙烯-丙烯腈共聚物、5份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和10份聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后通过主喂料口加入双螺杆挤出机中，同时将11份短切玻璃纤维从侧喂料口加入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机剪切和熔融塑化进行挤出造粒，通过均化罐对造粒料进行均化，制得增强PC/ABS合金材料。其中，所述双螺杆挤出机的料筒加热温度依次为：一区180℃、二区250℃、三区250℃、四区250℃、五区250℃、六区240℃、七区240℃、八区230℃、九区210℃，机头温度为240℃，主机转速为400rpm，真空度为-0.07～-0.10MPa。本实施例中的阻燃PC母粒由PCTJ-1035份、PCTJ-1835份、液体磷酸酯25份和甲基丙烯酸酯-丙二烯-苯乙烯共聚物5份按照质量份制备而成。实施例2按照质量份数将55份阻燃PC母粒、22份熔融指数为10g/10min(300℃/1.2kg)的SABIC、3份甲基丙烯酸酯-丙二烯-苯乙烯共聚物、0.4份硬脂酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强PC/ABS合金材料，其特征在于，其由阻燃PC母粒 55份、聚碳酸酯 20-80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3-5份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3份、聚甲基丙烯酸甲酯5-10份、玻璃纤维10-12份、增韧剂MBS 0.5～5份、润滑剂0.4份、热稳定剂0.5份、抗氧剂0.05份和相容剂 3份按照质量份数制备而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强PC/ABS合金材料，其特征在于，其由阻燃PC母粒55份、聚碳酸酯20-80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3-5份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3份、聚甲基丙烯酸甲酯5-10份、玻璃纤维10-12份、增韧剂MBS0.5～5份、润滑剂0.4份、热稳定剂0.5份、抗氧剂0.05份和相容剂3份按照质量份数制备而成。


2.如权利要求1所述的增强PC/ABS合金材料，其特征在于，所述阻燃PC母粒由30-40份PCTJ-10、30-40份PCTJ-18、15-25份液体磷酸酯和0-5份甲基丙烯酸酯-丙二烯-苯乙烯共聚物按照质量份数制备而成。


3.如权利要求1所述的增强PC/ABS合金材料，其特征在于，所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为10g/10min。


4.如权利要求1所述的增强PC/ABS合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述短切玻璃纤维的纤维直径为10-15μm，纤维长度为3-4mm。


5.如权利要求1所述的增强PC/ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为酚类和亚磷酸酯类的复合型抗氧剂。


6.如权利要求1所述的增强PC/ABS合金材料，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤宏，黄骎，张正，吕游，魏子芳，
申请(专利权)人：重庆会通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50