一种轻质尼龙弹性体发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及发泡材料技术领域，具体涉及一种轻质尼龙弹性体发泡材料及其制备方法，本发明专利技术采用聚烯烃弹性体、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、尼龙弹性体颗粒进行组合使用制作低比重的发泡材料，本发明专利技术发泡材料的比重低于0.07g/cm

A light nylon elastomer foaming material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种轻质尼龙弹性体发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及发泡材料
，具体涉及一种轻质尼龙弹性体发泡材料及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展和生活水平的提高，轻量化材料受到越来越多的重视，市场对轻量化材料的需求，也是发泡材料新的发展契机。EVA树脂具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，得到广泛使用。但这种EVA交联发泡产物的缺点是高比重，结合目前材料轻量化的要求，因此希望能找到一种改进的EVA发泡材料，其能够解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种比重低的轻质尼龙弹性体发泡材料及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种轻质尼龙弹性体发泡材料，它由以下重量百分比的原料组成：聚烯烃弹性体30%-50%乙烯-醋酸乙烯共聚物15%-30%尼龙弹性体颗粒20%-30%碳酸钙2%-10%硬脂酸4%-10%架桥剂5%-15%发泡剂2%-10%，以上各原料重量百分比之和为100%。优选的，所述尼龙弹性体颗粒由50份尼龙6、10-20份EVA、5-10份SEBS、1-5份POE、1-5份茂金属聚乙烯、1-2份碳酸钙、0.5-1份马来酸酐接枝高密度聚乙烯、0.5-1份纳米硅酸盐共混改性后造粒而得。优选的，所述的纳米硅酸盐为碳化硅晶须与高岭土以重量比为1：10-1：20的混合物。优选的，所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯，所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。优选的，所述聚烯烃弹性体的熔融指数MI为0.5-30g/10min，乙烯质量含量为55-69%。优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数MI为3-8g/10min，醋酸乙烯质量含量为18-28%。上述轻质尼龙弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：将配方量的轻质尼龙弹性体发泡材料混炼后压成片状物；步骤二：将片状物裁切得到裁切片；步骤三：将裁切片分别进行定型；步骤四：将定型后的材料进行叠合结胶成半成品；步骤五：将叠合结胶后的半成品进行在150-180摄氏度条件下在油压发泡设备中发泡，得到成品。上述轻质尼龙弹性体发泡材料用于制作鞋垫，当该轻质尼龙弹性体发泡材料用于鞋垫时，加入重量比为1：10到1：5的氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占该轻质尼龙弹性体发泡材料的重量百分比为0.1%-0.5%。本专利技术的有益效果：本专利技术采用聚烯烃弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、尼龙弹性体颗粒进行组合使用制作低比重的发泡材料，本专利技术发泡材料的比重低于0.07g/cm3，大大拓展了本专利技术的应用领域，同时本专利技术具有成本低、工艺简单的优点。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种轻质尼龙弹性体发泡材料，它由以下重量百分比的原料组成：聚烯烃弹性体30%乙烯-醋酸乙烯共聚物30%尼龙弹性体颗粒27%碳酸钙2%硬脂酸4%架桥剂5%发泡剂2%，所述尼龙弹性体颗粒由50份尼龙6、10份EVA、5份SEBS、1份POE、1份茂金属聚乙烯、1份碳酸钙、0.5份马来酸酐接枝高密度聚乙烯、0.5份纳米硅酸盐共混改性后造粒而得。所述的纳米硅酸盐为碳化硅晶须与高岭土以重量比为1：10的混合物。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯，所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。所述聚烯烃弹性体的熔融指数MI为1g/10min，乙烯质量含量为55%。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数MI为4g/10min，醋酸乙烯质量含量为20%。上述轻质尼龙弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：将配方量的轻质尼龙弹性体发泡材料混炼后压成片状物；步骤二：将片状物裁切得到裁切片；步骤三：将裁切片分别进行定型；步骤四：将定型后的材料进行叠合结胶成半成品；步骤五：将叠合结胶后的半成品进行在150摄氏度条件下在油压发泡设备中发泡，得到成品。实施例2一种轻质尼龙弹性体发泡材料，它由以下重量百分比的原料组成：聚烯烃弹性体45%乙烯-醋酸乙烯共聚物20%尼龙弹性体颗粒20%碳酸钙2%硬脂酸5%架桥剂5%发泡剂3%，所述尼龙弹性体颗粒由50份尼龙6、15份EVA、6份SEBS、2份POE、2份茂金属聚乙烯、1份碳酸钙、0.5份马来酸酐接枝高密度聚乙烯、1份纳米硅酸盐共混改性后造粒而得。所述的纳米硅酸盐为碳化硅晶须与高岭土以重量比为1：15的混合物。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯，所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。所述聚烯烃弹性体的熔融指数MI为10g/10min，乙烯质量含量为60%。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数MI为5g/10min，醋酸乙烯质量含量为23%。上述轻质尼龙弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：将配方量的轻质尼龙弹性体发泡材料混炼后压成片状物；步骤二：将片状物裁切得到裁切片；步骤三：将裁切片分别进行定型；步骤四：将定型后的材料进行叠合结胶成半成品；步骤五：将叠合结胶后的半成品进行在160摄氏度条件下在油压发泡设备中发泡，得到成品。实施例3一种轻质尼龙弹性体发泡材料，它由以下重量百分比的原料组成：聚烯烃弹性体42%乙烯-醋酸乙烯共聚物25%尼龙弹性体颗粒20%碳酸钙2%硬脂酸4%架桥剂5%发泡剂2%，所述尼龙弹性体颗粒由50份尼龙6、20份EVA、10份SEBS、5份POE、5份茂金属聚乙烯、2份碳酸钙、1份马来酸酐接枝高密度聚乙烯、1份纳米硅酸盐共混改性后造粒而得。所述的纳米硅酸盐为碳化硅晶须与高岭土以重量比为1：20的混合物。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯，所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。所述聚烯烃弹性体的熔融指数MI为30g/10min，乙烯质量含量为69%。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数MI为8g/10min，醋酸乙烯质量含量为28%。上述轻质尼龙弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：将配方量的轻质尼龙弹性体发泡材料混炼后压成片状物；步骤二：将片状物裁切得到裁切片；步骤三：将裁切片分别进行定型；步骤四：将定型后的材料进行叠合结胶成半成品；步骤五：将叠合结胶后的半成品进行在180摄氏度条件下在油压发泡设备中发泡，得到成品。上述轻质尼龙弹性体发泡材料用于制作鞋垫，向该轻质尼龙弹性体发泡材料加入重量比为1：7的氯石灰与EVA制成的弹性粒料，该弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种轻质尼龙弹性体发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：/n聚烯烃弹性体 30%-50%/n乙烯-醋酸乙烯共聚物 15%-30%/n尼龙弹性体颗粒 20%-30%/n碳酸钙 2%-10%/n硬脂酸 4%-10%/n架桥剂 5%-15%/n发泡剂 2%-10%。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质尼龙弹性体发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
聚烯烃弹性体30%-50%
乙烯-醋酸乙烯共聚物15%-30%
尼龙弹性体颗粒20%-30%
碳酸钙2%-10%
硬脂酸4%-10%
架桥剂5%-15%
发泡剂2%-10%。


2.根据权利要求1所述的一种轻质尼龙弹性体发泡材料，其特征在于：所述尼龙弹性体颗粒由50份尼龙6、10-20份EVA、5-10份SEBS、1-5份POE、1-5份茂金属聚乙烯、1-2份碳酸钙、0.5-1份马来酸酐接枝高密度聚乙烯、0.5-1份纳米硅酸盐共混改性后造粒而得。


3.根据权利要求1所述的一种轻质尼龙弹性体发泡材料，其特征在于：所述的纳米硅酸盐为碳化硅晶须与高岭土以重量比为1：10-1：20的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种轻质尼龙弹性体发泡材料，其特征在于：所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁成，
申请(专利权)人：东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44