一种除臭发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及发泡材料技术领域，具体涉及一种除臭发泡材料及其制备方法，本发明专利技术向原始发泡体系中加入氯石灰与EVA制成的弹性粒料，利用带有氯离子的材料,增加细菌细胞壁的通透性,造成细菌损伤，进而避免发泡材料用作鞋垫穿着时臭味的产生，发明专利技术原料易得、成本低、工艺简单、除臭效果好。

A deodorizing foaming material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种除臭发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及发泡材料
，具体涉及一种除臭发泡材料及其制备方法。
技术介绍
泡沫塑料具有质轻、隔热、隔音、缓冲、比强度高等优点。因此在包装、工业、农业、交通运输、军事工业、航天工业及日用品等领域得到广泛应用。中国是鞋材的生产大国，目前生产鞋材的材料一般为EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，由于EVA具有很好的弹性、轻便性、易着色等优点，EVA发泡鞋材被广泛的应用于鞋底制作，然而由于EVA发泡鞋材透气性、吸湿性较差，使用EVA发泡鞋材制作的鞋底时，脚部汗腺所分泌的汗液不能及时蒸发，在鞋内形成潮湿环境，极易滋生大量细菌，造成鞋底发臭，甚至出现脚气，实用性低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种防止发臭的除臭发泡材料及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种除臭发泡材料，它包括氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.1%-0.5%。优选的，所述氯石灰与EVA的重量比为1：10到1：5。更为优选的，所述弹性粒料还包括占EVA重量5%-15%的纳米硅酸盐改性的SEBS。作为最佳方案之一，所述纳米硅酸盐改性的SEBS由10份SEBS、1-3份EVA、1-2份碳酸钙、0.5-1份白油、0.5-1份纳米硅酸盐、0.5-1份茂金属聚乙烯、0.1-0.5份线性低密度聚乙烯、0.5-1份POE共混改性后造粒而得。具体的，所述原始发泡体系为乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚烯烃弹性体为主体的发泡体系。更为具体的，所述原始发泡体系具体为：乙烯-醋酸乙烯共聚物45%-55%聚烯烃弹性体5%-20%碳酸钙2%-10%硬脂酸锌4%-10%1,4-双叔丁基过氧异丙基苯5%-10%偶氮二甲酰胺2%-10%色母粒5%-10%。优选的，所述聚烯烃弹性体的熔融指数MI为0.5-30g/10min，乙烯质量含量为55-69%。优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数MI为3-8g/10min，醋酸乙烯质量含量为18-28%。优选的，当原始发泡体系加入弹性粒料时，还加入占原始发泡体系的重量百分比为0.1%-0.5%的载银磷酸锆。一种除臭发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：制备弹性粒料，将氯石灰与EVA挤出造粒得到弹性粒料；步骤二：将弹性粒料加入到原始发泡体系中，密炼后进行发泡。优选的，所述步骤二中的发泡温度为150-180摄氏度。上述除臭发泡材料用于制作鞋垫。本专利技术的有益效果：本专利技术向原始发泡体系中加入氯石灰与EVA制成的弹性粒料，利用带有氯离子的材料,增加细菌细胞壁的通透性,造成细菌损伤，进而避免发泡材料用作鞋垫穿着时臭味的产生，实验表明本专利技术能有效減少84%-90%的氨。本专利技术原料易得、成本低、工艺简单、除臭效果好。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种除臭发泡材料，它包括重量比为1：10的氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.2%。所述原始发泡体系具体为：乙烯-醋酸乙烯共聚物45%聚烯烃弹性体20%碳酸钙5%硬脂酸锌4%1,4-双叔丁基过氧异丙基苯6%偶氮二甲酰胺2%色母粒8%。一种除臭发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：制备弹性粒料，将氯石灰与EVA挤出造粒得到弹性粒料；步骤二：将弹性粒料加入到原始发泡体系中，密炼后进行发泡。所述步骤二中的发泡温度为150摄氏度。上述除臭发泡材料用于制作鞋垫。实施例2一种除臭发泡材料，它包括重量比为1：8氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.3%。所述弹性粒料还包括占EVA重量5%的纳米硅酸盐改性的SEBS。所述原始发泡体系具体为：乙烯-醋酸乙烯共聚物50%聚烯烃弹性体15%碳酸钙5%硬脂酸锌5%1,4-双叔丁基过氧异丙基苯10%偶氮二甲酰胺10%色母粒5%。本实施例的原始发泡体系，还加入占原始发泡体系的重量百分比为0.2%的载银磷酸锆。一种除臭发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：制备弹性粒料，将氯石灰、EVA、纳米硅酸盐改性的SEBS挤出造粒得到弹性粒料；步骤二：将弹性粒料、载银磷酸锆加入到原始发泡体系中，密炼后进行发泡。所述步骤二中的发泡温度为160摄氏度。上述除臭发泡材料用于制作鞋垫。实施例3一种除臭发泡材料，它包括重量比为1：8氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.4%。所述弹性粒料还包括占EVA重量10%的纳米硅酸盐改性的SEBS。所述纳米硅酸盐改性的SEBS由10份SEBS、2份EVA、2份碳酸钙、1份白油、1份纳米硅酸盐、0.5份茂金属聚乙烯、0.2份线性低密度聚乙烯、0.8份POE共混改性后造粒而得。所述原始发泡体系具体为：乙烯-醋酸乙烯共聚物55%聚烯烃弹性体5%碳酸钙10%硬脂酸锌10%1,4-双叔丁基过氧异丙基苯10%偶氮二甲酰胺5%色母粒5%。还加入占原始发泡体系的重量百分比为0.3%的载银磷酸锆。一种除臭发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：制备弹性粒料，将氯石灰与EVA挤出造粒得到弹性粒料；步骤二：将弹性粒料、载银磷酸锆加入到原始发泡体系中，密炼后进行发泡。所述步骤二中的发泡温度为170摄氏度。上述除臭发泡材料用于制作鞋垫。实施例4一种除臭发泡材料，它包括重量比为1：5氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.5%。所述弹性粒料还包括占EVA重量15%的纳米硅酸盐改性的SEBS。所述纳米硅酸盐改性的SEBS由10份SEBS、3份EVA、2份碳酸钙、1份白油、1份纳米硅酸盐、1份茂金属聚乙烯、0.5份线性低密度聚乙烯、1份POE共混改性后造粒而得。所述原始发泡体系具体为：乙烯-醋酸乙烯共聚物50%聚烯烃弹性体10%碳酸钙7%硬脂酸锌7%1,4-双叔丁基过氧异丙基苯7%偶氮二甲酰胺4%色母粒5%。一种除臭发泡材料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一：制备弹性粒料，将氯石灰、EVA、纳米硅酸盐改性的SEBS挤出造粒得到弹性粒料；步骤二：将弹性粒料加入到原始发泡体系中，密炼后进行发泡。所述步骤二中的发泡温度为180摄氏度。上述除臭发泡材料用于制作鞋垫。实施例5一种除臭发泡材料，它包括重量比为1：8氯石灰与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除臭发泡材料，其特征在于：它包括氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.1%-0.5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种除臭发泡材料，其特征在于：它包括氯石灰与EVA制成的弹性粒料，弹性粒料占原始发泡体系的重量百分比为0.1%-0.5%。


2.根据权利要求1所述的一种除臭发泡材料，其特征在于：所述氯石灰与EVA的重量比为1：10到1：5。


3.根据权利要求1所述的一种除臭发泡材料，其特征在于：所述弹性粒料还包括占EVA重量5%-15%的纳米硅酸盐改性的SEBS。


4.根据权利要求1所述的一种除臭发泡材料，其特征在于：所述原始发泡体系为乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚烯烃弹性体为主体的发泡体系。


5.根据权利要求4所述的一种除臭发泡材料，其特征在于：所述原始发泡体系具体为：
乙烯-醋酸乙烯共聚物45%-55%
聚烯烃弹性体5%-20%
碳酸钙2%-10%
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁成，
申请(专利权)人：东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44