一种上料装置及光模块测试系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种上料装置及光模块测试系统，该上料装置包括机架、在所述机架上做升降移动的载板、给所述载板提供升降移动的动力的升降驱动组件、以及执行出料动作的推料机构，所述推料机构包括推板、以及与所述推板连接的推料驱动组件，所述推料驱动组件驱动所述推板沿出料方向移动，以在所述载板上的料盘随所述载板上升到所述推板所在高度时将料盘推出。本发明专利技术通过设置能够自动向光模块测试设备中投放料盘的上料装置，实现自动上料，提高上料效率及机械化程度，降低人工劳动强度。

A loading device and optical module testing system

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置及光模块测试系统
本专利技术涉及光模块测试
，特别涉及一种上料装置及光模块测试系统。
技术介绍
光模块(opticalmodule)是进行光电和电光转换的光电子器件，由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分。光模块的发送端把电信号转换为光信号，接收端把光信号转换为电信号。光模块按照封装形式分类，常见的有SFP，SFP+，SFF，千兆以太网路界面转换器(GBIC)等。在光模块的生产制备过程当中，通常需要对光模块进行参数测试，目前主要依赖于自动测试设备来对光模块进行参数测试。在测试时，需要将待测光模块装到料盘上，然后将料盘投放到光模块自动测试设备当中，光模块自动测试设备自动抓取料盘当中的待测光模块进行测试。现有技术当中，目前依赖于人工手动向光模块自动测试设备中投放料盘，上料效率低，影响测试系统的机械化程度，且料盘需要抬高到指定高度后才能投放到测试设备的物料流水线上，人工劳动强度大。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种上料装置及光模块测试系统，以解决现有技术当中的光模块上料效率低的技术问题。一种上料装置，包括机架、在所述机架上做升降移动的载板、给所述载板提供升降移动的动力的升降驱动组件、以及执行出料动作的推料机构，所述推料机构包括推板、以及与所述推板连接的推料驱动组件，所述推料驱动组件驱动所述推板沿出料方向移动，以在所述载板上的料盘随所述载板上升到所述推板所在高度时将料盘推出。进一步地，所述机架的内部设有空腔，所述载板在所述空腔中做升降移动，所述机架的顶端设有连通所述空腔的开口，料盘穿过所述开口后到达所述推板所在高度。进一步地，所述上料装置还包括至少两个分隔组件，所有所述分隔组件分设在所述出料方向的两侧，以在顶层料盘穿过所述开口时将其与下层料盘分隔。进一步地，所述分隔组件包括分隔块及与所述分隔块连接的复位弹簧，所述分隔块的中部枢接于所述机架上，所述分隔块的顶端朝向所述开口延伸出一分隔部，当顶层料盘经过所述开口时，顶层料盘顶推所述分隔部，迫使所述分隔块翻转以避让顶层料盘，当顶层料盘穿过所述开口后，所述复位弹簧推动所述分隔块复位，以使所述分隔部卡入顶层料盘与下层料盘的叠缝中。进一步地，所述上料装置还包括第一传感器，所述第一传感器设置于所述开口处，并与所述升降驱动组件通讯连接，当所述第一传感器检测到顶层料盘到达所述推板所在高度时，所述升降驱动组件驱动所述载板降落，以分离顶层料盘和下层料盘。进一步地，所述机架在所述出料方向上开设有料盘出口，所述料盘出口与所述推板相对设置，且所述料盘出口与光模块测试设备的物料流水线衔接。进一步地，所述上料装置还包括第二传感器，所述第二传感器设置于所述料盘出口处，并与所述推料驱动组件通讯连接，当所述第二传感器检测到所述料盘出口处无料盘时，所述推料驱动组件往所述料盘出口处推送料盘。进一步地，所述升降驱动组件的数量为两个，两个所述升降驱动组件分设在所述载板的相对两侧。进一步地，所述上料装置还包括第三传感器，所述第三传感器设置于所述机架上，并与所述升降驱动组件通讯连接，当所述第三传感器检测到所述载板上无料盘时，所述升降驱动组件驱动所述载板降落到补料工位处。本专利技术另一方面还提出一种光模块测试系统，包括光模块测试设备以及上述的上料装置，所述上料装置连接所述光模块测试设备，以向所述光模块测试设备输送装有待测光模块的料盘。与现有技术相比：通过在机架上设置做升降移动的载板，并设置驱动载板升降移动的升降驱动组件，这样料盘装到载板上后即可随载板上升到指定高度，此外还在指定高度位置上设置推板、及驱动推板沿出料方向移动的推料驱动组件，使得当料盘上升到指定高度后，可由推板推出至测试设备的物料流水线上，从而实现自动上料，提高上料效率及机械化程度，降低人工劳动强度。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的上料装置的外形立体图；图2为本专利技术第一实施例中的上料装置另一角度的外形立体图；图3为本专利技术第一实施例中的上料装置的内部立体图；图4为本专利技术第一实施例中的上料装置另一状态的内部立体图；图5为图3当中I处的放大图；图6为本专利技术第一实施例中的推料机构的立体图；图7为料盘与料盘之间的限位结构的立体图；图8为本专利技术第一实施例中的分隔组件在顶层料盘穿过开口时的状态图；图9为本专利技术第一实施例中的分隔组件在顶层料盘穿过开口后的状态图；图10为本专利技术第二实施例中的第一传感器的安装位置说明图；图11为本专利技术第二实施例中的第二传感器的安装位置说明图；图12为本专利技术第二实施例中的第三和第四传感器的安装位置说明图；图13为本专利技术第三实施例中的光模块测试系统的立体图；图14为本专利技术第三实施例中的物料流水线与上料装置的衔接立体图。主要元件说明：100、上料装置；10、机架；20、载板；30、升降驱动组件；40、推料机构；50、分隔组件50；11、空腔；12、开口；41、推板；42、推料驱动组件；S、出料方向；421、第一电机；422、主动齿轮；423、从动齿轮；424、传送带；13、料盘出口；31、第二电机；32、丝杆；a、定位凸柱；b、定位孔；51、分隔块；52、复位弹簧；511、分隔部；121、凹槽；512、转轴；60、第一传感器；70、第二传感器；80、第三传感器；200、光模块测试设备；201、物料流水线；2、叠缝；1、料盘；90、第四传感器。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一请参阅图1-图6，所示为本专利技术第一实施例当中的上料装置100，包括机架10、在机架10上做升降移动的载板20、给载板20提供升降移动的动力的升降驱动组件30、执行出料动作的推料机构40、以及将堆叠料盘进行分隔的分隔组件50，其中：机架10的内部设有空腔11，载板20在空腔11中做升降移动，机架10的顶端设有连通空腔11的开口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料装置，其特征在于，包括机架、在所述机架上做升降移动的载板、给所述载板提供升降移动的动力的升降驱动组件、以及执行出料动作的推料机构，所述推料机构包括推板、以及与所述推板连接的推料驱动组件，所述推料驱动组件驱动所述推板沿出料方向移动，以在所述载板上的料盘随所述载板上升到所述推板所在高度时将料盘推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括机架、在所述机架上做升降移动的载板、给所述载板提供升降移动的动力的升降驱动组件、以及执行出料动作的推料机构，所述推料机构包括推板、以及与所述推板连接的推料驱动组件，所述推料驱动组件驱动所述推板沿出料方向移动，以在所述载板上的料盘随所述载板上升到所述推板所在高度时将料盘推出。


2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述机架的内部设有空腔，所述载板在所述空腔中做升降移动，所述机架的顶端设有连通所述空腔的开口，料盘穿过所述开口后到达所述推板所在高度。


3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括至少两个分隔组件，所有所述分隔组件分设在所述出料方向的两侧，以在顶层料盘穿过所述开口时将其与下层料盘分隔。


4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述分隔组件包括分隔块及与所述分隔块连接的复位弹簧，所述分隔块的中部枢接于所述机架上，所述分隔块的顶端朝向所述开口延伸出一分隔部，当顶层料盘经过所述开口时，顶层料盘顶推所述分隔部，迫使所述分隔块翻转以避让顶层料盘，当顶层料盘穿过所述开口后，所述复位弹簧推动所述分隔块复位，以使所述分隔部卡入顶层料盘与下层料盘的叠缝中。


5.根据权利要求3或4所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括第一传感器，所述第一传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓高文，章林华，蒋俊，蒲文婧，
申请(专利权)人：江西迅特通信技术有限公司，深圳市迅特通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36