活口扳手自动上料机制造技术

本发明专利技术提供了一种活口扳手自动上料机，包括：抬升机构、输送机构和上料机构，其中所述抬升机构能够通过往复运动将扳手物料逐步抬升至输送机构，在一次往复运动中能够同时进行多个所述扳手物料抬升，所述输送机构连通所述抬升机构和上料机构，所述输送机构设置有上料挡板能够令扳手物料逐个通过，所述上料机构具备检测扳手物料是否缺口朝上的功能，若缺口朝上则通过顶升杆顶升上料，若缺口朝下则通过所述旋转气缸对所述扳手物料进行旋转；本发明专利技术操作便捷，能够实现自动化上料，上料效率高，能够有效配合活口扳手后续生产组装过程，有效降低了工人劳动强度，有助于提升生产质量。

【技术实现步骤摘要】
活口扳手自动上料机
本专利技术涉及活口扳手生产
，特别涉及一种活口扳手自动上料机。
技术介绍
活口扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具；活口扳手是维修工人的常用工具，因其开口可以在一定的范围内进行调节，使用起来很方便。活口扳手分为柄部和头部组成，头部由活动板唇、呆板唇、板口、涡轮和轴销构成，在活口扳手的生产过程中每个零部件都需要预先生产再进行组装，其中活口扳手的柄部及头部固定结构为一体生产成型，在组装之前需要识别活口扳手的缺口处再进行组装。现有技术在生产过程中通常采用人工上料并组装的方式，人工上料扳手需要拿起扳手，辨别扳手的缺口方向；人工识别效率不高，同时识别并上料完成后仍需要人工组装要消耗大量人力成本，同时工人劳动强度大，易疲劳，存在组装扳手不牢的质量问题和安全潜在风险的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种活口扳手自动上料机，其目的是为了解决人工上料扳手并识别扳手缺口效率不高且劳动强度大的问题，并配合后续自动化组装生产。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活口扳手自动上料机，其特征在于，包括：/n抬升机构，所述抬升机构设置有抬升机架，位于所述抬升机架的两侧均设置有侧挡板，位于两块所述侧挡板之间平行间隔设置有多个高度逐增的固定抬升板，位于所述抬升机架内部设置有一推料运动部件，所述推料运动部件上设置有多个活动抬升板，所述活动抬升板穿插设置在所述固定抬升板的间隔中，位于所述推料运动部件的两侧均设置有连接块，所述连接块通过所述侧挡板上的开口突出设置，两块所述侧挡板上均设置有抬升气缸，所述抬升气缸分别与两侧连接块固定连接，两块所述侧挡板上均固定安装有导向轴，所述导向轴穿设在所述连接块内，所述推料运动部件通过所述连接块与所述导向轴配合活动地安装在抬...

【技术特征摘要】
1.一种活口扳手自动上料机，其特征在于，包括：
抬升机构，所述抬升机构设置有抬升机架，位于所述抬升机架的两侧均设置有侧挡板，位于两块所述侧挡板之间平行间隔设置有多个高度逐增的固定抬升板，位于所述抬升机架内部设置有一推料运动部件，所述推料运动部件上设置有多个活动抬升板，所述活动抬升板穿插设置在所述固定抬升板的间隔中，位于所述推料运动部件的两侧均设置有连接块，所述连接块通过所述侧挡板上的开口突出设置，两块所述侧挡板上均设置有抬升气缸，所述抬升气缸分别与两侧连接块固定连接，两块所述侧挡板上均固定安装有导向轴，所述导向轴穿设在所述连接块内，所述推料运动部件通过所述连接块与所述导向轴配合活动地安装在抬升机架内，所述抬升机架前设置有储料槽；
上料机构，所述上料机构包括机架平台，所述机架平台上架设有推料机构，位于推料机构前方设置有旋转机构，所述旋转机构由一旋转气缸驱动，所述旋转机构两侧设置有检测机构，位于所述机架平台一侧设置有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆穿过所述机架平台连接有一顶升底板，所述顶升底板上设置有顶升杆，所述顶升杆穿过所述机架平台设置在所述旋转机构下方，所述顶升杆的顶部设置有磁铁；
输送机构，所述输送机构包括输送轨道和滑料槽，所述输送轨道设置在所述抬升机构顶部一侧，所述滑料槽与所述输送轨道连通，所述滑料槽设置在所述推料机构的上方。


2.根据权利要求1所述的活口扳手自动上料机，其特征在于，所述储料槽、固定抬升板和活动抬升板均设置有预设角度。


3.根据权利要求1所述的活口扳手自动上料机，其特征在于，所述推料机构包括：推料槽，所述推料槽内设置有推料块，所述推料块后端设置有一推料气缸，所述推料气缸的推杆与所述推料块固定连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡菊，容刚，单常青，胡雄彪，康文杰，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43