一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法技术

技术编号:24509874 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-17 03:50
本发明专利技术属于隧道掘进机结构装备技术领域,具体说是涉及一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法,极大的提高大直径刀盘的拼焊作业效率,降低工人的劳动强度;其包括垂直结构设置的平台架体,在平台架体的中心位置处还设置有中心法兰盘,在中心法兰盘上还设置有刀盘拼装连接工装,用于刀盘中心块的定位连接;在平台架体的前端还设置有举升调节装置,用于刀盘底边块的调节拼装;在平台架体上还设置有水平调节装置,用于刀盘各边块的调节拼装,该发明专利技术提供一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法,保证了大直径刀盘在拼焊作业过程中的拼装精度和拼装作业质量,提高了企业的经济效益。

A large diameter cutter head assembling platform and method

【技术实现步骤摘要】
一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法
本专利技术属于隧道掘进机结构装备
;具体说是涉及一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法。
技术介绍
盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代隧道掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高;广泛的用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程;刀盘作为隧道掘进机的关键部件,具有开挖搅拌过流岩土、支撑掘进面的作用,刀盘的装配好快直接关系到隧道掘进机的掘进效率和施工安全;在隧道掘进机刀盘的组装装配过程中,特别是对于大直径的刀盘结构装配过程中,因装配场地限制等因素无法进行刀盘的平放拼焊作业;同时大直径结构刀盘在立式拼焊作业过程中往往存在着拼装作业难道大,作业效率低,刀盘的拼装精度难以保证的技术问题,因此提供一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法就显得非常的必要。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的:主要是为了解决上述技术问题,提供一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法,不但极大的提高大直径刀盘的拼焊作业效率,降低工人的劳动强度,而且极大的保证大直径刀盘在拼焊作业过程中的拼装精度,保证大直径刀盘结构的拼装作业质量,同时极大的降低大直径刀盘在拼焊作业过程中的生产成本,提高企业的经济效益。本专利技术的技术方案为:提供了一种大直径刀盘拼装作业平台,包括垂直结构设置的平台架体,该平台架体包括相互对称设置的平台立柱,在平台立柱的顶部和底部之间分别通过上连接横梁和下连接横梁相连接;在上连接横梁与平台立柱之间以及下连接横梁与平台立柱之间均设置有相互对称布置的连接斜撑梁;在相邻布置的连接斜撑梁之间还设置有跨接连接梁;在平台架体的中心位置处还设置有中心法兰盘,中心法兰盘通过连接基座分别与跨接连接梁相连接;在中心法兰盘上还设置有刀盘拼装连接工装,用于刀盘中心块的定位连接;在平台架体的前端还设置有举升调节装置,用于刀盘底边块的调节拼装;在平台架体上还设置有水平调节装置,用于刀盘各边块的调节拼装。在平台架体的后端部还设置有斜撑架体,平台架体与斜撑架体之间设置有跨接横梁。所述的刀盘拼装连接工装包括连接法兰基座,连接法兰基座与中心法兰盘之间通过多个连接螺栓组相连接;在连接法兰基座上还均布设置有多个连接支撑,连接支撑的前端均通过安装螺栓与刀盘中心块定位连接;连接支撑的设置位置当避开刀箱和刀具位置处。所述的举升调节装置包括举升油缸,在举升油缸上设置有底边块支撑座,在底边块支撑座上还设置有弧形结构的支撑倒角。所述的举升油缸设置为相互对称布置的4个。所述的水平调节装置包括水平调节油缸,水平调节油缸设置在平台架体上,且水平调节油缸的位置当避开刀箱和刀具位置处。在平台架体上还设置有多个刀盘拼装焊接支撑。在平台架体上从下到上还设置有多层作业平台。一种刀盘拼装方法,其包括上述任一项所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,该刀盘拼装方法包括:(1)、安装刀盘底边块:将刀盘底边块吊装至底边块支撑座上支撑倒角位置处并施焊连接,通过在平台架体伸出的刀盘拼装焊接支撑将刀盘底边块与作业平台之间焊接固定;(2)、安装刀盘中心块:将刀盘中心块吊装至刀盘拼装连接工装上,通过在刀盘拼装连接工装上设置的连接支撑将刀盘中心块与刀盘拼装连接工装进行螺栓连接,实现刀盘中心块与连接工装的拼装定位;然后通过在中心法兰盘上均布设置的多组连接螺栓组将刀盘拼装连接工装与刀盘拼装作业平台相定位连接;(3)、拼装刀盘底边块和刀盘中心块:通过切割装置将刀盘底边块与刀盘拼装焊接支撑的焊接点割除,运行举升油缸提升刀盘底边块至刀盘中心块位置处;在作业平台上进行刀盘底边块至刀盘中心块的预连接;(4)、拼装刀盘左右边块:将刀盘的左边块和右边块通过起吊装置吊装至平台架体前端,将刀盘左右边块分别与刀盘中心块和刀盘底块进行预连接,然后与平台架体伸出的刀盘拼装焊接支撑进行焊接固定;(5)、拼装刀盘顶边块:将刀盘顶边块通过起吊装置吊装至平台架体前端,将刀盘顶边块与刀盘左右边块和中心块进行预连接,然后与平台架体伸出的刀盘拼装焊接支撑进行焊接固定;(6)、顶推调平:通过切割装置将刀盘各个边块与刀盘拼装焊接支撑的焊合点割除,通过在平台架体上设置的水平调节油缸对刀盘各个结构块进行以刀盘中心块为基础的调平顶推处理;(7)、组焊拼装:在作业平台上对刀盘各个结构块进行焊缝的组焊拼装连接。本专利技术的有益效果是:该专利技术提供一种大直径刀盘拼装作业平台及刀盘拼装方法,不但极大的提高了大直径刀盘的拼焊作业效率,降低了工人的劳动强度,而且极大的保证了大直径刀盘在拼焊作业过程中的拼装精度,保证了大直径刀盘结构的拼装作业质量,同时极大的降低了大直径刀盘在拼焊作业过程中的生产成本,提高了企业的经济效益。附图说明图1为本专利技术的作业平台的主视结构示意图;图2为本专利技术的作业平台的侧视结构示意图;图3为本专利技术的刀盘拼装连接工装的主视结构示意图;图4为本专利技术的刀盘拼装连接工装的侧视结构示意图;图5为本专利技术的刀盘拼装作业流程一的主视结构示意图;图6为本专利技术的刀盘拼装作业流程一的侧视结构示意图;图7为本专利技术的刀盘拼装作业流程二的主视结构示意图;图8为本专利技术的刀盘拼装作业流程二的侧视结构示意图;图9为本专利技术的刀盘拼装作业流程三的主视结构示意图;图10为本专利技术的刀盘拼装作业流程三的侧视结构示意图;图11为本专利技术的刀盘拼装作业流程四的主视结构示意图;图12为本专利技术的刀盘拼装作业流程四的侧视结构示意图。图中:1为平台架体;2为平台立柱;3为上连接横梁;4为下连接横梁;5为连接斜撑梁;6为跨接连接梁;7为中心法兰盘;8为连接基座;9为刀盘拼装连接工装;10为刀盘中心块;11为举升调节装置;12为刀盘底边块;13为水平调节装置;14为斜撑架体;15为跨接横梁;16为连接法兰基座;17为连接螺栓组;18为连接支撑;19为举升油缸;20为底边块支撑座;21为水平调节油缸;22为刀盘拼装焊接支撑;23为作业平台;24为刀盘左边块;25为刀盘右边块;26为刀盘顶边块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1~12所示,提供了一种大直径刀盘拼装作业平台,包括垂直结构设置的平台架体1,该平台架体包括相互对称设置的平台立柱2,在平台立柱的顶部和底部之间分别通过上连接横梁3和下连接横梁4相连接;在上连接横梁与平台立柱之间以及下连接横梁与平台立柱之间均设置有相互对称布置的连接斜撑梁5;在相邻布置的连接斜撑梁之间还设置有跨接连接梁6;在平台架体的中心位置处还设置有中心法兰盘7,中心法兰盘通过连接基座8分别与跨接连接梁相连接;在中心法兰盘上还设置有刀盘拼装连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:包括垂直结构设置的平台架体,该平台架体包括相互对称设置的平台立柱,在平台立柱的顶部和底部之间分别通过上连接横梁和下连接横梁相连接;在上连接横梁与平台立柱之间以及下连接横梁与平台立柱之间均设置有相互对称布置的连接斜撑梁;在相邻布置的连接斜撑梁之间还设置有跨接连接梁;在平台架体的中心位置处还设置有中心法兰盘,中心法兰盘通过连接基座分别与跨接连接梁相连接;在中心法兰盘上还设置有刀盘拼装连接工装,用于刀盘中心块的定位连接;在平台架体的前端还设置有举升调节装置,用于刀盘底边块的调节拼装;在平台架体上还均布设置有水平调节装置,用于刀盘各边块的调节拼装。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:包括垂直结构设置的平台架体,该平台架体包括相互对称设置的平台立柱,在平台立柱的顶部和底部之间分别通过上连接横梁和下连接横梁相连接;在上连接横梁与平台立柱之间以及下连接横梁与平台立柱之间均设置有相互对称布置的连接斜撑梁;在相邻布置的连接斜撑梁之间还设置有跨接连接梁;在平台架体的中心位置处还设置有中心法兰盘,中心法兰盘通过连接基座分别与跨接连接梁相连接;在中心法兰盘上还设置有刀盘拼装连接工装,用于刀盘中心块的定位连接;在平台架体的前端还设置有举升调节装置,用于刀盘底边块的调节拼装;在平台架体上还均布设置有水平调节装置,用于刀盘各边块的调节拼装。


2.根据权利要求1所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:在平台架体的后端部还设置有斜撑架体,平台架体与斜撑架体之间设置有跨接横梁。


3.根据权利要求1所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:所述的刀盘拼装连接工装包括连接法兰基座,连接法兰基座与中心法兰盘之间通过多个连接螺栓组相连接;在连接法兰基座上还均布设置有多个连接支撑,连接支撑的前端均通过安装螺栓与刀盘中心块定位连接;连接支撑的设置位置当避开刀箱和刀具位置处。


4.根据权利要求1所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:所述的举升调节装置包括举升油缸,在举升油缸上设置有底边块支撑座,在底边块支撑座上还设置有弧形结构的支撑倒角。


5.根据权利要求4所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:所述的举升油缸设置为相互对称布置的4个。


6.根据权利要求1所述的一种大直径刀盘拼装作业平台,其特征在于:所述的水平调节装置包括水平调节油缸,水平调节油缸设置在平台架体上,且水平调节油缸的位置当避开刀箱和刀具位置处。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江涛刘永安孙晋永李磊钱富李海洋黄浩南
申请(专利权)人:中铁工程装备集团技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1