可剥离热收缩管材制造技术

本文提供了热收缩管材，特别是可剥离热收缩管材，其在使用之后可以沿纵向容易地剥离(例如以将热收缩管材从下面的材料移除)。所述热收缩管材可以为各种组成，并且通常由至少一种氟化共聚物树脂制备。所述管材可以显示期望的物理性能例如良好的光学透明度(例如半透明度或透明度)和/或可剥离性，从而显示一个或多个沿着给定长度的管材的完整、笔直和均匀的剥离。

Peelable heat shrinkable pipe

【技术实现步骤摘要】
可剥离热收缩管材本申请是申请号为201580042114.5的分案申请。专利
本申请涉及热收缩聚合物管材和制造这样的热收缩聚合物管材的方法，所述热收缩聚合物管材可以应用于各种领域中。专利技术背景热收缩管材通常包含塑料材料，其被挤出成管状并膨胀。经挤出和膨胀的管被设计以当加热到给定温度时收缩(即直径减小)。由此，热收缩管材可以用作各种功能。它可以提供紧贴的保护套以紧密覆盖和隔离各种元件(例如以保护它们免受磨损并提供热、化学、湿、和/或电隔离)；它可以用以将某些元件包在一起(即在同一热收缩管内)；它可以用以密封某些元件/使某些元件与其他元件隔离；它可以用以将两个元件(例如两个管)连接/融合在一起；以及它可以用以改变下面的材料的性能(例如通过包围另一种材料并同样使该材料收缩)。这些能力使得所述管材可用于各种目的并使得热收缩管材可用于各种领域，例如医疗、化学、电学、光学、电子、航空航天、汽车和通信领域。在医学领域，热收缩管材在设计待被插入到体内的越来越小且更加复杂的装置(例如导管、内窥镜等)方面是特别有利的。热收缩管材的一种代表性医疗用途是在制造引导导管的领域中，所述引导导管包括管结构，所述管结构具有聚合物内层、金属丝编织物中层和另一种聚合物外层。为了装配这样的导管，通常将膨胀的热收缩管施加到芯轴周围的装配套筒并使组件暴露于足以使热收缩管收缩的高温。在这些条件下，在导管套筒内的外部聚合物层熔融并流动，并且热收缩管收缩，从而提供压力使得导管套筒的内部和外部聚合物层可以连接在一起，从而将其中的金属线编织物封装。然后将热收缩管材移除并丢弃并将导管组件从芯轴移除。参见例如美国专利Ross的No.7,306,585和Lunn的No.5,755,704的公开内容，其通过引用并入本文。因此，尽管热收缩管材是某些最终产品的基本特征，但是在许多应用中(特别是在医疗应用中)，热收缩管材仅包括在最终产品的制造中并在使用前从最终产品移除。因此，在某些应用中在热收缩管材的使用中包括额外的步骤是将热收缩管材从下面的材料移除。通过在使用(即加热)热收缩管材之前或之后添加的划线或压痕/穿孔可以有助于热收缩管材在其使用后的可移除性。在使用之后，可以沿着划线或压痕/穿孔将热收缩管材撕裂并丢弃。供选择地，将未预先划痕的热收缩管在使用后(即在热收缩后)沿管材长度向下划痕，然后沿该线将管材撕裂并丢弃。用以促进撕裂的刻痕或划线必须在适当的深度以促进撕裂而不损坏下面的材料。如果刻痕或划线过深或者如果管材没有沿着划线或压痕/穿孔完全撕裂，则可以致使医疗装置无用。因此，存在对这样的管材的需求，所述管材可以根据需要被施加至装置组件以封装和压制它们，其中所述管材可以容易且可靠地被移除(甚至在可能难以划痕至准确深度的不均匀的几何形状的情况下)，伴随有最小的损坏下面的装置组件的可能性。专利技术概述本专利技术涉及各种组成的热收缩管材。在某些实施方案中，本文所述的热收缩管材被描述为“可剥离的”，并且可以沿纵向容易地剥离开或撕裂开(例如以将热收缩管材从下面的材料移除)。在一些实施方案中，该可剥离性可以有利地允许在没有沿着管材长度的任何划痕、破裂线、压痕或穿孔存在的情况下，提供、使用和移除的管材。在某些实施方案中，在管材长度的末端的小划痕可以允许剥离管材相当长的长度，包括管材的全部长度，从而在完全剥离管材长度之后提供两个基本上相等的管材半部。在一些实施方案中，所公开的管材可以显示沿着给定长度的管材的完整、笔直和均匀的剥离中的一种或多种。在一方面，本公开内容提供了管材，其包含至少一种热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂，其中所述管材通过x-射线衍射测定是小于约40％结晶的；和其中所述管材显示热收缩能力、纵向可剥离性和通过管材壁的半透明度或透明度。在另一方面，在某些实施方案中提供了这样的管材，其显示小于约230℃的熔点起始。在另一方面，本公开内容提供了管材，其包含至少一种热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂，其中所述管材显示小于约230℃的熔点起始；和其中所述管材显示热收缩能力、纵向可剥离性和通过管材壁的半透明度或透明度。在某些实施方案中，这样的管材可以包含不多于一种树脂，和在其他实施方案中，这样的管材可以包含两种或更多种树脂(例如主要树脂和一种或多种次要树脂)。在这些管材中一种或多种树脂可以变化并且在一些实施方案中可以包含氟化乙烯丙烯树脂。在一些实施方案中，所述至少一种树脂包含一种或多种选自聚偏氟乙烯、全氟烷氧基烷烃(PFA)、全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)、四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯三元共聚物(THV)、(乙烯-四氟乙烯)共聚物(ETFE)、乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚共聚物(MFA)，及其共聚物、共混物和衍生物的树脂。例如，在一个特定的实施方案中，所述管材可以包含FEP树脂作为主要树脂(例如以至少约50重量％的量)和一种或多种选自以上列表的次要树脂。在本公开内容的再一方面提供了管材，其包含不多于一种热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂，其中所述管材显示热收缩能力、纵向可剥离性和通过管材壁的半透明度或透明度。在一些实施方案中，这样的管材可以基本上由单一热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂(例如二元氟化共聚物)组成。用于这样的管材的示例性的树脂包括但不限于氟化乙烯丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯、全氟烷氧基烷烃(PFA)、全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)、四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯三元共聚物(THV)、(乙烯-四氟乙烯)共聚物(ETFE)、乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚共聚物(MFA)，及其共聚物和衍生物。在一些实施方案中，这样的管材可以显示小于约230℃的熔点起始。在一些实施方案中，这样的管材通过x-射线衍射测定可以是小于约40％结晶的。关于本文所述的管材，在一些实施方案中，所述管材不包含物理划线、切口或刻痕。在某些实施方案中，纵向可剥离性不需要物理划线、切口或刻痕，或者其中纵向可剥离性需要小于约1/50的管材长度的物理划线、切口或刻痕。在一些实施方案中，本文所述的管材可以显示半透明度或透明度使得通过管材壁的总光透射率是约90％或更大和其中通过管材壁的漫射光透射率是约25％或更小。在某些实施方案中，所述管材可以显示半透明度或透明度使得通过管材壁的总光透射率是约90％或更大和通过管材壁的漫射光透射率是约15％或更小。在某些实施方案中，所述管材为膨胀形式。在一些实施方案中，所述管材在热收缩之后(例如以及在热收缩之前)显示纵向可剥离性。在本公开内容的另一方面提供了使用本文所述的管材的方法。在一个实施方案中提供了使用本文所述的管材的方法，包括：将所述管材施加在包括多个部件的装置的至少部分周围；加热所述管材以使管材直径收缩；冷却经收缩的管材；以及将经收缩的管材从装置剥离以允许一致的纵向撕裂(例如在一些实施方案中，得到基本上相等尺寸的两个管材半部)。在特定的实施方案中，所述方法可以还包括在管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材，其包含至少两种热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂的共混物，/n其中通过x-射线衍射测定，所述管材是小于40％结晶的；和/n其中所述管材显示热收缩能力、纵向可剥离性和通过管材壁的半透明度或透明度。/n

【技术特征摘要】
20140606 US 62/008,7081.管材，其包含至少两种热塑性可熔融加工的含氟聚合物树脂的共混物，
其中通过x-射线衍射测定，所述管材是小于40％结晶的；和
其中所述管材显示热收缩能力、纵向可剥离性和通过管材壁的半透明度或透明度。


2.权利要求1的管材，其中至少两种树脂的共混物包含氟化乙烯丙烯树脂。


3.权利要求1的管材，其中所述至少一种树脂包含一种或多种选自聚偏氟乙烯、全氟烷氧基烷烃(PFA)、全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)、四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯三元共聚物(THV)、(乙烯-四氟乙烯)共聚物(ETFE)、乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚共聚物(MFA)，及其共聚物、共混物和衍生物的树脂。


4.权利要求1的管材，其不包含物理划线、切口或刻痕。


5.权利要求1的管材，其中所述纵向可剥离性不需要物理划线、切口或刻痕，或其中所述纵向可剥离性需要...

【专利技术属性】
技术研发人员：I·P·卢夫，B·R·汤姆布林，Z·艾伯林，B·L·阿诺，D·L·图维尔，
申请(专利权)人：宙斯工业产品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US