一种带液冷散热管路的机柜制造技术

本申请实施例公开了一种带液冷散热管路的机柜，该机柜能够实现液冷散热。本申请实施例中的机柜包括：机柜主体和设置在机柜主体中的液冷散热管路；液冷散热管路包括设备端管路和M个分液管路，其中M为大于1的正整数；M个分液管路中的每个分液管路包括多段顺次连通的子管路，且相邻的两段子管路可拆卸连接；分液管路上设置有接口；由于在至少一个分液管路中，相邻的两段子管路可拆卸连接，使得分液管路的高度可以灵活调整，以适应不同高度的机柜，实用性高。

A kind of cabinet with liquid cooling pipe

【技术实现步骤摘要】
一种带液冷散热管路的机柜
本申请涉及机柜
，尤其涉及一种带液冷散热管路的机柜。
技术介绍
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。随着技术的发展，机柜内设备的性能逐渐提升，伴随而来的是功耗的不断上升，因此对机柜内的设备进行散热则显得尤为重要。目前，一种有效的散热方式是液冷散热，即在机柜内设置相应的管路，通过动力泵从管路入口向管路中输入冷却液，冷却液最终从管路出口流出，同时带走机柜内的热量。由于机柜内的设备较多，为了增强液冷散热效果，往往设置分流管路和多条设备端管路，多条设备端管路与该分流管路连通，并且分布在各个设备处。然而，在上述散热方式中，分流管路通常是焊接成的一体化的金属管路，所以该分流管路需要根据所应用的机柜具体定制，实用性低。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜，该机柜中的分液管路的高度可以灵活调整，以适应不同高度的机柜，实用性高。本申请实施例第一方面提供了一种带液冷散热管路的机柜，包括：机柜主体和设置在机柜主体中的液冷散热管路，该液冷散热管路用于对机柜主体中的设备进行散热，其中液冷散热管路可以与机柜主体连接，以实现液冷散热管路的相对固定；液冷散热管路包括设备端管路和M个分液管路，其中M为大于1的正整数；每个分液管路包括多段顺次连通的子管路，且相邻的两段子管路可拆卸连接，该子管路可以为塑料，也可以为金属；分液管路上设置有接口，其中，接口可以设置在分液管路中的一段或多段子管路上；设备端管路的第一端与一个分液管路上的接口连接，设备端管路的第二端与另一个分液管路上的接口连接。由于在每个分液管路中，相邻的两段子管路可拆卸连接，所以该分液管路的高度可以灵活调整，以适应不同高度的机柜，实用性高。基于第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第一种实施方式，至少两段相邻的子管路承插连接、螺纹密封连接或通过密封圈密封连接，以实现密封连接。该实施方式提供了实现相邻子管路可拆卸连接的可行方案，该方案保证了相邻的子管路可拆卸连接的同时，还保证了相邻的子管路密封连接。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第二种实施方式，设备端管路的第一端通过快速接头与一个分液管路上的接口连接，和/或设备端管路的第二端通过快速接头与另一个分液管路上的接口连接，其中，快速接头可以是盲插接头，也可以是手动插拔接头。在该实施方式中，设备端管路与分液管路的接口通过快速接头连接，方便拆装。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种实施方式，接口内壁设置有螺纹，基于内壁设置的螺纹，设备端管路可以与分液管路可拆卸连接。接口内壁设置有螺纹，使得设备端管路可以与分液管路可拆卸连接。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第四种实施方式，接口内嵌有螺母，基于螺母的设置，设备端管路可以与分液管路可拆卸连接。接口内嵌有螺母，使得设备端管路可以与分液管路可拆卸连接。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，或第一方面的第三种实施方式，或第一方面的第四种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第五种实施方式，机柜还包括设置在机柜主体中的支撑支架，其中支撑支架可以有多种结构；支撑支架与机柜主体连接，连接方式可以有多种；在至少一个分液管路中，至少一段子管路上设置有定位组件，该定位组件可以有多种结构，分液管路通过定位组件与支撑支架连接，从而实现分液管路的相对固定。基于第一方面的第五种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第六种实施方式，定位组件包括导销；支撑支架上设置有与导销配合的导销孔。作为定位组件的其中一种结构，导销和导销孔配合，不仅可以起到固定分液管路的作用，而且方便拆装。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，或第一方面的第三种实施方式，或第一方面的第四种实施方式，或第一方面的第五种实施方式，或第一方面的第六种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第七种实施方式，液冷散热管路包括还包括用于密封的端面封盖；端面封盖设置在分液管路一端的开口处。端面封盖可以起到将分液管路一端开口密封的作用。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，或第一方面的第三种实施方式，或第一方面的第四种实施方式，或第一方面的第五种实施方式，或第一方面的第六种实施方式，或第一方面的第七种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第八种实施方式，至少两个分液管路在相同高度上的子管路固定连接。两个分液管路，在相同高度上的子管路是固定连接的，使得分液管路更加牢固，并且，固定连接的两段子管路可以通过一体化制造，简化制造工艺。基于第一方面，或第一方面的第一种实施方式，或第一方面的第二种实施方式，或第一方面的第三种实施方式，或第一方面的第四种实施方式，或第一方面的第五种实施方式，或第一方面的第六种实施方式，或第一方面的第七种实施方式，或第一方面的第八种实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第九种实施方式，子管路由注塑工艺制成。注塑工艺能够降低分液管路的制造成本，并且精度高，使得接口可以通过盲插接头形式的快速接头与分支管路连接。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：机柜包括机柜主体和设置在机柜主体中的液冷散热管路；液冷散热管路包括设备端管路和M个分液管路，其中M为大于1的正整数；至少一个分液管路包括多段顺次连通的子管路，且相邻的两段子管路可拆卸连接；至少两个分液管路上设置有接口；设备端管路的第一端与一个分液管路上的接口连接，设备端管路的第二端与另一个分液管路上的接口连接；由于在至少一个分液管路中，相邻的两段子管路可拆卸连接，使得分液管路的高度可以灵活调整，以适应不同高度的机柜，实用性高。附图说明图1为本申请实施例中带液冷散热管路的机柜的一个实施例示意图；图2为本申请实施例中分液管路的一个实施例的局部示意图；图3为本申请实施例中分液管路的一个实施例的爆炸示意图；图4为本申请实施例中分液管路的另一个实施例的局部示意图；图5为本申请实施例中分液管路的一个实施例的剖视图。具体实施方式本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜，该机柜中的分液管路的高度可以灵活调整，以适应不同高度的机柜，实用性高。由于机柜内的设备处于相对封闭的环境中，所以需要对机柜内的设备进行散热。散热一般需要使用分流管路和多条设备端管路，多条设备端管路从分流管路引出，分布在机柜内的各个设备处，若使用焊接的金属管路作为分流管路，由于焊接的金属管路不可拆卸，所以需要根据机柜定制分流管路，实用性低，为此，本申请实施例提供了一种带液冷散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带液冷散热管路的机柜，其特征在于，包括机柜主体和设置在所述机柜主体中的液冷散热管路；/n所述液冷散热管路包括设备端管路和M个分液管路，其中M为大于1的正整数；/n每个分液管路包括多段顺次连通的子管路，且相邻的两段子管路可拆卸连接；/n所述分液管路上设置有接口；/n所述设备端管路的第一端与一个分液管路上的接口连接，所述设备端管路的第二端与另一个分液管路上的接口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带液冷散热管路的机柜，其特征在于，包括机柜主体和设置在所述机柜主体中的液冷散热管路；
所述液冷散热管路包括设备端管路和M个分液管路，其中M为大于1的正整数；
每个分液管路包括多段顺次连通的子管路，且相邻的两段子管路可拆卸连接；
所述分液管路上设置有接口；
所述设备端管路的第一端与一个分液管路上的接口连接，所述设备端管路的第二端与另一个分液管路上的接口连接。


2.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，至少两段相邻的子管路承插连接、螺纹密封连接或通过密封圈密封连接。


3.根据权利要求1或2所述的机柜，其特征在于，所述设备端管路的第一端通过快速接头与一个分液管路上的接口连接，和/或所述设备端管路的第二端通过快速接头与另一个分液管路上的接口连接。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的机柜，其特征在于，所述接口内壁设置有螺纹。


5.根据权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆原，龚心虎，夏高亮，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44