用于金线绑定的联机设备结构及工作方法技术

技术编号:24501904 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-13 05:31
本发明专利技术公开了一种用于金线绑定的联机设备结构及工作方法,包括传送运输组件和分别设置于传送运输组件两端的上料收料组件,传送运输组件包括依次排列的各机组,上料收料组件包括设置于传送运输组件两侧的上料机和收料机,在位于上料机的一侧设有热固机,上料收料组件包括设置于机架一侧的弹夹升降模组;设置于弹夹升降模组下方的联机线体;弹夹升降模组一侧设有传输线体,传输线体底部设有进料夹爪,传送运输组件的各机组通过联机线体进行连接,热固机通过其内部的接驳通道与上料收料组件连接。本发明专利技术解决了现有技术中的摄像头加工产线设备不具有多台机联线生产,导致效率低下的功能。

On line equipment structure and working method for gold wire binding

【技术实现步骤摘要】
用于金线绑定的联机设备结构及工作方法
本专利技术涉及摄像头加工领域,特别涉及一种用于金线绑定的联机设备结构及工作方法。
技术介绍
现有技术中,对手机镜头模组的加工需要用到将产品热固后,再将产品通过产线输送到下料位进行后续加工,目前常见的加工设备为单线加工方式,即为从前端将产品固晶后,流入热固机,在将固化的产品流入单线的输送运载设备,最后在下料。但这种运输方式不能达到高效率的运输和生产,例如,当前端的设备将产品输送至下一运载机构后,若产生空位,则料盘上的产品数量就会不同,导致每个料盘产能不均匀,无法保证每个料盘中都是满载状况,在后续的数量统计、整盘检测产生不必要的工序,这种单线的传输机构也不便于与更多的设备进行联机,还需要大量人工参与,因此目前市场上亟需一种能实现多机连线与生产,且能高效传输的摄像头加工联机设备。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的主要目的在于提供一种用于金线绑定的联机设备结构及工作方法,旨在解决现有技术中的摄像头加工产线设备不具有多台机联线生产,导致效率低下的功能。为实现上述目的,本专利技术提供一种用于金线绑定的联机设备结构及工作方法,包括传送运输组件和分别设置于传送运输组件两端的上料收料组件,传送运输组件包括依次排列的各机组,上料收料组件包括设置于传送运输组件两侧的上料机和收料机,在位于上料机的一侧设有热固机,上料收料组件包括设置于机架一侧的弹夹升降模组;设置于弹夹升降模组下方的联机线体;弹夹升降模组一侧设有传输线体,传输线体底部设有进料夹爪,传送运输组件的各机组通过联机线体进行连接,热固机通过其内部的接驳通道与上料收料组件连接。在其中一个实施例中,热固机包括设置于机架中部的接驳通道,接驳通道一侧两端分别设有上料抽检位和上料接驳通道,接驳通道另一侧分别设有下料接驳通道和下料抽检位。在其中一个实施例中,接驳通道一侧底部设有加热烘烤区域。在其中一个实施例中,传送运输组件包括设置于机架上一侧的上料移载机构;设置于上料移载机构一端的下料移载机构,机架上一侧还设有与上料移载机构、下料移载机构平行的上料缓存线体,和设置于上料缓存线体一端的下料缓存线体。在其中一个实施例中,传送运输组件还包括设置于上料移载机构、下料移载机构一侧的前传输线体。在其中一个实施例中,传送运输组件中各机组设置数量最多可设置10个,且各机组间为活动连接结构。在其中一个实施例中,联机线体为步进电机和磁力转轮组成的传送装置,进料夹爪连接有气缸组。在其中一个实施例中,弹夹升降模组为封闭式精密模组和伺服电机。用于金线绑定的联机设备结构,工作方法如下:S1、产品固晶工序后,进而流入热固机对产品加热固化;S2、固化后的产品流入上料机和传送运输组件的各机组,各机组设备根据产线实际生产情况,将各机组的产品进行闲置平均,进而对产品进行金线绑定;S3、绑定好的产品经过收料机下料,送入移料弹夹或输送至下一工位。本专利技术的有益效果如下:本线体是为了将从DiebonderOK的产品热固,再分配给多台Wirebonder生产,满足产能均衡的需求。采用无尘设计、采用加热的方式对产品进行固化作业。设有上料抽检、下料抽检区域,满足对产品质量实时监控的要求。可同时固化12片料。弹夹升降组件通过封闭式精密模组+伺服电机组成;传输线体(联机线体)采用步进电机+磁力轮传送方式,精准、无尘的传送方式;进料夹爪,采用气缸组合,将钢片从弹夹从取出或将钢片推进弹夹。通过封闭式精密模组+伺服电机移载;传输线体采用步进电机+磁力轮传送方式,精准、无尘的传送方式;采用直接输送产品,整个机构动作都在产品正下方,有效避免粉尘落在产品上方。控制整线生产,并传递产品信息。含MES系统。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术中的热固机与传送运输组件及上、收料机整体结构示意图。图2为本专利技术中的整机背部整体结构示意图。图3为本专利技术中的上料收料组件整体结构示意图。图4为本专利技术中的热固机整体结构示意图。图5为本专利技术中的传送运输组件整体结构示意图。图6为本专利技术中的整机运行过程示意图。【主要部件/组件附图标记说明表】标号名称标号名称1热固机22弹夹升降模组10上料抽检位23联机线体11下料抽检位24传输线体12接驳通道25进料夹爪13上料接驳通道3传送运输组件14下料接驳通道30上料缓存线体15加热烘烤区域31下料缓存线体2上料收料组件32上料移载机构20上料机33下料移载机构21收料机34前传输线体具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外,本专利技术中各个实施例之间的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金线绑定的联机设备结构,其特征在于,包括传送运输组件和分别设置于所述传送运输组件两端的上料收料组件,所述的传送运输组件包括依次排列的各机组,所述的上料收料组件包括设置于所述传送运输组件两侧的上料机和收料机,在位于所述上料机的一侧设有热固机,所述上料收料组件包括设置于机架一侧的弹夹升降模组;设置于所述弹夹升降模组下方的联机线体;所述弹夹升降模组一侧设有传输线体,所述传输线体底部设有进料夹爪,所述传送运输组件的各机组通过所述的联机线体进行连接,所述热固机通过其内部的接驳通道与所述上料收料组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金线绑定的联机设备结构,其特征在于,包括传送运输组件和分别设置于所述传送运输组件两端的上料收料组件,所述的传送运输组件包括依次排列的各机组,所述的上料收料组件包括设置于所述传送运输组件两侧的上料机和收料机,在位于所述上料机的一侧设有热固机,所述上料收料组件包括设置于机架一侧的弹夹升降模组;设置于所述弹夹升降模组下方的联机线体;所述弹夹升降模组一侧设有传输线体,所述传输线体底部设有进料夹爪,所述传送运输组件的各机组通过所述的联机线体进行连接,所述热固机通过其内部的接驳通道与所述上料收料组件连接。


2.根据权利要求1所述的用于金线绑定的联机设备结构,其特征在于,所述的热固机包括设置于机架中部的接驳通道,所述接驳通道一侧两端分别设有上料抽检位和上料接驳通道,所述接驳通道另一侧分别设有下料接驳通道和下料抽检位。


3.根据权利要求2所述的用于金线绑定的联机设备结构,其特征在于,所述接驳通道一侧底部设有加热烘烤区域。


4.根据权利要求1所述的用于金线绑定的联机设备结构,其特征在于,所述传送运输组件包括设置于机架上一侧的上料移载机构;设置于所述上料移载机构一端的下料移载机构,机架上一侧还设有与所述上料移载机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仕初刘涛韦晓斌
申请(专利权)人:深圳双十科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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