一种微动开关及微动开关弹片铆接机和铆接方法技术

本发明专利技术涉及微动开关领域。一种微动开关弹片铆接机，包括机架以及安装在机架上的过料装置、驱动装置和铆压装置；所述的过料装置中设置有两条平行的料轨，所述的驱动装置对应过料装置的一条料轨，铆压装置位于驱动装置的上方；所述的过料装置用于分别输送组装壳体和待铆接弹片，并完成铆接后的产品进行下料；所述的驱动装置用于驱动弹片料带运动，所述的铆压装置用于将弹片铆接在微动开关壳体上。本发明专利技术将壳体铆接到整条的料带上，整体下料，生产效率高，便于后期加工。

A riveting machine and method for microswitch and microswitch spring

【技术实现步骤摘要】
一种微动开关及微动开关弹片铆接机和铆接方法
本专利技术涉及微动开关领域，具体涉及一种微动开关弹片铆接机和铆接方法。
技术介绍
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。微动开关由前壳、后壳、内部开关机构、端子和弹片组成，在组装中复杂性较大。弹片通过铆接工艺连接微动开关的壳体上。现有技术中微动开关弹片铆接存在以下不足：1.工件单个操作效率低，难以批量操作；2.铆压冲击大，工件易错位。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有微动开关弹片铆接存在的单个操作效率低，难以批量操作，铆压冲击大，工件易错位的问题，提出一种料带式铆接，整体下料，生产效率高，便于后期加工的微动开关弹片铆接机和铆接方法。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种微动开关弹片铆接机，包括机架以及安装在机架上的过料装置、驱动装置和铆压装置；所述的过料装置中设置有两条平行的料轨，所述的驱动装置对应过料装置的一条料轨，铆压装置位于驱动装置的上方；所述的过料装置用于分别输送组装壳体和待铆接弹片，并完成铆接后的产品进行下料；所述的驱动装置用于驱动弹片料带运动，所述的铆压装置用于将弹片铆接在微动开关壳体上。作为优选，所述的过料装置包括壳体上料轨道、壳体送料机构和料带过料机构，壳体上料轨道与带过料机构相平行设置；所述的壳体送料机构设置在壳体上料轨道的出料端，壳体送料机构对应料带过料机构的中部；所述的壳体送料机构用于将壳体上料轨道中的壳体移出，将多个壳体送至料带过料机构下方；壳体送料机构用于将弹片的料带有序输送进入，将壳体焊接在料带上后整条送出。作为优选，所述的壳体上料轨道下端设置有振料器。作为优选，所述的壳体送料机构包括底部滑槽、第一气缸、滑座、第二气缸、接料板和压料板；所述的底部滑槽固定设置在机架上，底部滑槽的顶部设置有燕尾槽，滑座移动连接在该燕尾槽中；第一气缸固定设置在底部滑槽上，第一气缸的伸缩段与滑座相连接；所述的接料板固定安装在滑座上，接料板的端部设置有沉台，壳体设置在该沉台中；所述的压料板移动连接在接料板上，第二气缸固定设置在接料板上，第二气缸的伸缩端与压料板相连接；所述的压料板端部为矩形波纹状，所述的接料板和压料板端部形成一个通道，该通道恰好可以设置多个微动开关的壳体。作为优选，所述的料带过料机构包括底座、料带底板、料带盖板、限位板和出料托板；所述的料带底板固定设置在底座上，料带底板的中部设置有缺口，壳体送料机构对应缺口；所述的料带盖板包括分开的两段，料带盖板设置在料带底板上，所述的料带底板和料带盖板之间形成一个供料带通过的通道；所述的限位板呈喇叭形，限位板安装在料带底板上的进料端，料带底板的出料端上设置所述的出料托板，出料托板上设置有压紧轮。作为优选，所述的料带底板上还设置有光电传感器。作为优选，所述的驱动装置包括安装板、电机、带传动组件、丝杠组件、中枢座和驱动钉；安装板固定在机架上，电机和丝杠组件设置在在安装板上，电机的输出轴通过带传动组件与丝杠组件相连接，所述的中枢座安装在丝杠组件移动部上，驱动钉的中部铰接在中枢座上，驱动钉端部下缘设置有直角三角形的凸起。作为优选，所述的铆压装置包括铆压机、连接座、压紧柱和铆压柱；所述的铆压机安装在机架上，连接座安装在铆压机的伸缩端；所述的压紧柱和铆压柱设置有多个，压紧柱通过弹簧弹性连接在连接座中，铆压柱固定设置在连接座底端，铆压柱的底端设置有尖点。一种微动开关弹片铆接方法，依次通过以下步骤进行加工：（一）料带上料：驱动钉下缘的直角三角形的凸起卡在弹片料带的圆孔中，电机驱动丝杠组件来回移动，料带在上料时，直角三角形凸起的竖直边推动料带移动；在丝杠组件复位时，直角三角形凸起的的斜边受迫抬起驱动钉，料带位置不变，实现复位；（二）壳体上料：微动开关的壳体通过上料轨道进入壳体送料机构，接料板中接住一定数量的壳体后，第二气缸带动压料板伸出，使壳体固定在接料板和压料板中；而后第一气缸伸长，将壳体整体送入料带过料机构，料带过料机构中的弹片料带设置在料带底板中，料带底板的一侧用于上料，另一侧用于焊接完成的产品下料；（三）铆接：铆压机通过曲柄摇杆的原理实现升降，首先压紧柱压住弹片在壳体上，而后铆压柱下降，将壳体连接在弹片上；（四）下料：壳体铆接在弹片的料带上，料带整条从出料托板中完成下料。一种微动开关，微动开关的弹片通过上述的铆接方法与壳体铆接。本专利技术采用上述技术方案的微动开关弹片铆接机产生的有益效果是：过料装置通过设置壳体送料机构对应料带过料机构的中部，将单个的微动开关壳体焊接在弹片料带上，使焊接后的微动开关壳体连接在料带上，整条下料，不易散落，便于后期加工；接料板中可以同时接纳多个微动开关壳体，提高焊接的效率；压料板从上方将壳体压住，避免铆接过程中发生错位，防止堵塞输送轨道。铆压装置通过设置弹性连接的压紧柱先进行压紧，避免直接压紧产生冲击，保持弹片和壳体的位置。说明书附图图1为本专利技术实施例的爆炸结构图。图2为过料装置的爆炸结构图。图3为驱动装置的爆炸结构图。图4为铆压装置的爆炸结构图。具体实施方式如图1所示，一种微动开关弹片铆接机包括机架1以及安装在机架1上的过料装置2、驱动装置3和铆压装置4；所述的过料装置2中设置有两条平行的料轨，所述的驱动装置3对应过料装置2的一条料轨，铆压装置4位于驱动装置3的上方；所述的过料装置2用于分别输送组装壳体和待铆接弹片，并完成铆接后的产品进行下料；所述的驱动装置3用于驱动弹片料带运动，所述的铆压装置4用于将弹片铆接在微动开关壳体上。如图2所示，所述的过料装置2包括壳体上料轨道20、壳体送料机构21和料带过料机构22，壳体上料轨道20与带过料机构22相平行设置，所述的壳体上料轨道20下端设置有振料器；所述的壳体送料机构21设置在壳体上料轨道20的出料端，壳体送料机构21对应料带过料机构22的中部；所述的壳体送料机构21用于将壳体上料轨道20中的壳体移出，将多个壳体送至料带过料机构22下方；壳体送料机构21用于将弹片的料带有序输送进入，将壳体焊接在料带上后整条送出。所述的壳体送料机构21包括底部滑槽212、第一气缸213、滑座214、第二气缸215、接料板216和压料板217；所述的底部滑槽212固定设置在机架上，底部滑槽212的顶部设置有燕尾槽，滑座214移动连接在该燕尾槽中；第一气缸213固定设置在底部滑槽212上，第一气缸213的伸缩段与滑座214相连接；所述的接料板216固定安装在滑座214上，接料板216的端部设置有沉台，壳体设置在该沉台中；所述的压料板217移动连接在接料板216上，第二气缸215固定设置在接料板216上，第二气缸215的伸缩端与压料板217相连接；所述的压料板217端部为矩形波纹状，所述的接料板216和压料板217端部形成一个通道，该通道恰好可以设置多个微动开关的壳体。所述的料带过料机构22包括底座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的过料装置（2）、驱动装置（3）和铆压装置（4）；所述的过料装置（2）中设置有两条平行的料轨，所述的驱动装置（3）对应过料装置（2）的一条料轨，铆压装置（4）位于驱动装置（3）的上方；所述的过料装置（2）用于分别输送组装壳体和待铆接弹片，并完成铆接后的产品进行下料；所述的驱动装置（3）用于驱动弹片料带运动，所述的铆压装置（4）用于将弹片铆接在微动开关壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的过料装置（2）、驱动装置（3）和铆压装置（4）；所述的过料装置（2）中设置有两条平行的料轨，所述的驱动装置（3）对应过料装置（2）的一条料轨，铆压装置（4）位于驱动装置（3）的上方；所述的过料装置（2）用于分别输送组装壳体和待铆接弹片，并完成铆接后的产品进行下料；所述的驱动装置（3）用于驱动弹片料带运动，所述的铆压装置（4）用于将弹片铆接在微动开关壳体上。


2.根据权利要求1所述的一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，所述的过料装置（2）包括壳体上料轨道（20）、壳体送料机构（21）和料带过料机构（22），壳体上料轨道（20）与带过料机构（22）相平行设置；所述的壳体送料机构（21）设置在壳体上料轨道（20）的出料端，壳体送料机构（21）对应料带过料机构（22）的中部；所述的壳体送料机构（21）用于将壳体上料轨道（20）中的壳体移出，将多个壳体送至料带过料机构（22）下方；壳体送料机构（21）用于将弹片的料带有序输送进入，将壳体焊接在料带上后整条送出。


3.根据权利要求1所述的一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，所述的壳体上料轨道（20）下端设置有振料器。


4.根据权利要求1所述的一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，所述的壳体送料机构（21）包括底部滑槽（212）、第一气缸（213）、滑座（214）、第二气缸（215）、接料板（216）和压料板（217）；所述的底部滑槽（212）固定设置在机架上，底部滑槽（212）的顶部设置有燕尾槽，滑座（214）移动连接在该燕尾槽中；第一气缸（213）固定设置在底部滑槽（212）上，第一气缸（213）的伸缩段与滑座（214）相连接；所述的接料板（216）固定安装在滑座（214）上，接料板（216）的端部设置有沉台，壳体设置在该沉台中；所述的压料板（217）移动连接在接料板（216）上，第二气缸（215）固定设置在接料板（216）上，第二气缸（215）的伸缩端与压料板（217）相连接；所述的压料板（217）端部为矩形波纹状，所述的接料板（216）和压料板（217）端部形成一个通道，该通道恰好可以设置多个微动开关的壳体。


5.根据权利要求1所述的一种微动开关弹片铆接机，其特征在于，所述的料带过料机构（22）包括底座（221）、料带底板（222）、料带盖板（223）、限位板（224）和出料托板（225）；所述的料带底板（222）固定设置在底座（221）上，料带底板（222）的中部设置有缺口（2221），壳体送料机构（21）对应缺口（2221）；所述的料带盖板（223）包括分开的两段，料带盖板（223）设置在料带底板（222）上，所述的料带底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳红，徐佳丽，邵权钰，
申请(专利权)人：俞佳红，
类型：发明
国别省市：浙江;33