一种高温绝缘新型导线、制备方法及涂敷设备技术

本发明专利技术公开了一种高温绝缘新型导线、制备方法及其涂敷设备，包括导线芯和绝缘镀层，所述的导线芯采用的是高导电率铝合金，所述的绝缘镀层，是采用热电化学氧化工艺使用特制的电解液种类及浓度，在铝导体芯表面，在等离子体放电作用，热化学反应以及热作用的综合作用下原位生长的一层以α‑Al

A new type of conductor with high temperature insulation, preparation method and coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高温绝缘新型导线、制备方法及涂敷设备
本专利技术属于导线
，具体涉及一种新型导线、制备方法和涂敷设备。
技术介绍
当前，导线的绝缘主要依靠包裹有绝缘材料，比如橡胶材料，耐高温的效果较差；同时为了提升绝缘效果，需要包裹一层厚厚的橡胶，也不利于使用。因此直接在铝合金上镀一层绝缘层将拓展铝合金的应用范围，使其在强电领域有着更广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高温绝缘新型导线，包括导线芯和绝缘镀层，所述导线芯为铝合金材料制成；所述铝合金材料中包括：铝元素、硅元素、铜元素、锰元素、镁元素、锌元素、钒元素。进一步地，所述铝合金材料中各元素的质量百分比为：99.5wt％的铝元素，0.25wt％的硅元素，0.05wt％的铜元素，0.05wt％的锰元素，0.05wt％的镁元素，0.05wt％的锌元素，0.05wt％的钒元素。进一步地，所述的绝缘镀层为在所述导线芯表面原位生长的一层包括α-Al2O3、γ-Al2O3的成分；所述绝缘镀层能够耐受550℃以下的温度，导热系数达到7～8W/(m*K)，耐受电压能够达到1300V。本专利技术还提供了一种制备方法，包括如下步骤：步骤1：称量；按所述组分分别称取：50～70份的Na2SiO3，20～30份的(NaPO3)6，15～25份的NaOH；步骤2：将步骤1称取的各组分进行混合，并加入去离子水，在常温下通过搅拌器搅拌混匀，形成电解液；步骤3：将步骤2中获取的电解液放入热电化学氧化电解池中，通过搅拌器搅拌，通过冷凝塔控制电解液温度；步骤4：将1050铝合金制造的导体用超声波清洗机清洗干净，表面涂敷K3PO4溶液，得到导线芯；步骤5：将所步骤4获取的导线芯，连接双极性脉冲电压源正极，并置于步骤3中获取的电解液中；步骤6：打开步骤5中双极性脉冲电压源的开关，通电，进行热电化学氧化；步骤7：将步骤6中生产得到的高温绝缘导线用超声波清洗干净后干燥。进一步地，步骤3中，所述电解液温度为20～35℃。进一步地，步骤6中，电镀速度为每小时10米。本专利技术还提供了上述步骤4中表面涂敷K3PO4溶液的涂敷设备，解决现有的磷酸钾溶液都是由人工进行涂敷作业，使用人工来进行涂敷作业会导致工作效率较低的问题。包括工作台、卷绕组件、夹紧组件、喷涂组件、刮匀组件和回收箱，所述卷绕组件设有两组，两组所述卷绕组件对称设置在工作台的两侧，所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件对成设置在工作台上另外两侧，所述喷涂组件固定设置在工作台下方的一侧，所述喷涂组件的工作端延伸至工作台上方，所述刮匀组件固定设置在工作台的旁侧，所述刮匀组件包括移动部件、升降部件、调节部件、转向部件和刮匀滚筒，所述移动部件固定设置在工作台的旁侧，所述升降部件固定设置在移动部件上，所述调节部件固定设置在升降部件上，所述转向部件固定设置在调节部件上，所述刮匀滚筒固定设置在转向部件上，所述回收箱固定设置在工作台的中间位置上。进一步地，每组所述卷绕组件包括支撑座、卷绕辊、卷绕电机和卷绕皮带，所述支撑座设有两个，两个所述支撑座对称设置在工作台上的两侧，所述卷绕辊转动安装在两个支撑座上，所述卷绕电机固定设置在工作台的一侧，所述卷绕皮带套设在卷绕电机的输出轴和卷绕辊的其中一端上。进一步地，每组所述夹紧组件均包括固定架、夹紧气缸和夹紧板，所述固定架呈F型设置，所述固定架固定设置在工作台上，所述夹紧气缸固定设置在固定架的顶部，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述夹紧夹顶部，所述夹紧板固定设置在夹紧气缸的输出端上，所述夹紧板上贴合设置有橡胶垫。进一步地，所述喷涂组件包括喷涂箱、喷涂泵、第一输送管、第二输送管、第三输送管、喷淋管和喷淋头，所述喷涂箱固定设置在工作台的下方，所述喷涂箱的一侧开设有加药口，所述喷涂泵固定设置在喷涂箱的一侧，所述第一输送管的一端与所述喷涂箱相连通，所述第一输送管的另一端与所述喷涂泵的输入端相连接，所述第二输送管的一端与所述喷涂泵的输出端相连接，所述第二输送管的另一端延伸至工作台上，所述第三输送管呈横向设置在第二输送管的另一端上，所述喷淋管和所述喷淋头均设有若干个，若干个所述喷淋管间隔设置在第三输送管上，每个所述喷淋管上均设有若干个喷淋头。进一步地，所述移动部件包括移动滑轨、移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动架，所述移动滑轨固定设置在工作台的一侧，所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若干个移动齿，所述移动滑台设置在所述移动滑轨上，所述移动滑台和所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿相啮合，所述移动架呈T字型，所述移动架的底部固定设置在所述移动滑台上。进一步地，所述升降部件包括包括支撑杆、升降杆和升降件，所述支撑杆固定设置在移动架的顶部，所述支撑杆为中空结构，所述升降杆位于所述支撑杆内，所述升降杆与所述支撑杆之间滑动配合，所述升降杆的一端延伸至所述支撑杆外部，所述升降件设有两组，两组所述升降件结构相同，两组所述升降件对称设置在支撑杆上的两侧，每组所述升降件均包括电动推杆和推动块，所述电动推杆固定设置在支撑杆外的一侧，所述推动块的一端与所述电动推杆的输出端固定连接，所述推动块的另一端与所述升降杆延伸至所述支撑杆外的一侧固定连接。进一步地，所述调节部件包括调节板、安装座、调节电机、调节丝杆、辅助调节杆和调节台，所述调节板的一端固定设置在升降杆的顶部，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称设置在所述调节板下方的两侧，所述调节电机固定设置在其中一个安装座的外侧，所述调节丝杆转动安装在两个安装座上，所述调节丝杆的一端与所述调节电机的输出轴固定连接，所述辅助调节杆设有两根，两根所述辅助调节杆均固定设置在两个安装座上并且分别位于调节丝杆的两侧，所述调节台设置在调节丝杆和两根辅助调节杆上。进一步地，所述转向部件包括转向架、转向电机、转向齿轮、联动齿轮、转向轴和转向板，所述转向架固定设置在调节台的中间位置上，所述转向电机固定设置在调节台上的一侧，所述转向齿轮固定设置在转向电机的输出轴上，所述转向轴转动安装在转向架的中间位置上，所述联动齿轮固定设置在转向轴的下端，所述转向齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述转向板固定设置在转向轴的上端，所述刮匀滚筒固定设置在转向板上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术当需要对铝合金表面进行磷酸钾溶液的涂敷作业时，首先将铝合金通过卷绕组件卷绕起来，当两组卷绕组件将铝合金两侧卷绕起来后，两组夹紧组件工作将铝合金的两侧进行加紧作业，当铝合金的两侧夹紧完毕后，此时喷涂组件工作将铝合金的表面喷涂上磷酸钾溶液，然后刮匀组件工作将铝合金表面的磷酸钾溶液刮抹均匀，在刮匀的过程中多余的磷酸钾溶液刮落至回收箱内进行回收作业，当铝合金上的磷酸钾溶液刮抹完成后，卷绕组件将铝合金进行卷绕起来，本专利技术通过各个组件的配合工作完成铝合金上磷酸钾溶液自动涂敷的作业，无需人工手动涂敷，节省了大量的人力资源，加快了工作效率实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温绝缘新型导线，包括导线芯和绝缘镀层，其特征在于：所述导线芯为铝合金材料制成；所述铝合金材料中包括：铝元素、硅元素、铜元素、锰元素、镁元素、锌元素、钒元素；所述的绝缘镀层为在所述导线芯表面原位生长的一层包括α-Al

【技术特征摘要】
1.一种高温绝缘新型导线，包括导线芯和绝缘镀层，其特征在于：所述导线芯为铝合金材料制成；所述铝合金材料中包括：铝元素、硅元素、铜元素、锰元素、镁元素、锌元素、钒元素；所述的绝缘镀层为在所述导线芯表面原位生长的一层包括α-Al2O3、γ-Al2O3的成分；
所述绝缘镀层能够耐受550℃以下的温度，导热系数达到7～8W/(m*K)，耐受电压能够达到1300V。


2.一种如权利要求1所述高温绝缘新型导线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：称量；按所述组分分别称取：50～70份的Na2SiO3，20～30份的(NaPO3)6，15～25份的NaOH；
步骤2：将步骤1称取的各组分进行混合，并加入去离子水，在常温下通过搅拌器搅拌混匀，形成电解液；
步骤3：将步骤2中获取的电解液放入热电化学氧化电解池中，通过搅拌器搅拌，通过冷凝塔控制电解液温度；
步骤4：将1050铝合金制造的导体用超声波清洗机清洗干净，表面涂敷K3PO4溶液，得到导线芯；
步骤5：将所步骤4获取的导线芯，连接双极性脉冲电压源正极，并置于步骤3中获取的电解液中；
步骤6：打开步骤5中双极性脉冲电压源的开关，通电，进行热电化学氧化；
步骤7：将步骤6中生产得到的高温绝缘导线用超声波清洗干净后干燥。


3.如权利要求3所述制备方法的涂敷设备，其特征在于：包括工作台(1)、卷绕组件(2)、夹紧组件(3)、喷涂组件(4)、刮匀组件(5)和回收箱(6)，所述卷绕组件(2)设有两组，两组所述卷绕组件(2)对称设置在工作台(1)的两侧，所述夹紧组件(3)设有两组，两组所述夹紧组件(3)对成设置在工作台(1)上另外两侧，所述喷涂组件(4)固定设置在工作台(1)下方的一侧，所述喷涂组件(4)的工作端延伸至工作台(1)上方，所述刮匀组件(5)固定设置在工作台(1)的旁侧，所述刮匀组件(5)包括移动部件(51)、升降部件(52)、调节部件(53)、转向部件(54)和刮匀滚筒(55)，所述移动部件(51)固定设置在工作台(1)的旁侧，所述升降部件(52)固定设置在移动部件(51)上，所述调节部件(53)固定设置在升降部件(52)上，所述转向部件(54)固定设置在调节部件(53)上，所述刮匀滚筒(55)固定设置在转向部件(54)上，所述回收箱(6)固定设置在工作台(1)的中间位置上。


4.根据权利要求3所述的一种涂敷设备，其特征在于：每组所述卷绕组件(2)包括支撑座(21)、卷绕辊(22)、卷绕电机(23)和卷绕皮带(24)，所述支撑座(21)设有两个，两个所述支撑座(21)对称设置在工作台(1)上的两侧，所述卷绕辊(22)转动安装在两个支撑座(21)上，所述卷绕电机(23)固定设置在工作台(1)的一侧，所述卷绕皮带(24)套设在卷绕电机(23)的输出轴和卷绕辊(22)的其中一端上。


5.根据权利要求3所述的一种涂敷设备，其特征在于：每组所述夹紧组件(3)均包括固定架(31)、夹紧气缸(32)和夹紧板(33)，所述固定架(31)呈F型设置，所述固定架(31)固定设置在工作台(1)上，所述夹紧气缸(32)固定设置在固定架(31)的顶部，所述夹紧气缸(32)的输出端贯穿所述夹紧夹顶部，所述夹紧板(33)固定设置在夹紧气缸(32)的输出端上，所述夹紧板(33)上贴合设置有橡胶垫。


6.根据权利要求3所述的一种涂敷设备，其特征在于：所述喷涂组件(4)包括喷涂箱(41)、喷涂泵(42)、第一输送管(43)、第二输送管(44)、第三输送管(45)、喷淋管(46)和喷淋头(47)，所述喷涂箱(41)固定设置在工作台(1)的下方，所述喷涂箱(41)的一侧开设有加药口，所述喷涂泵(42)固定设置在喷涂箱(41)的一侧，所述第一输送管(43)的一端与所述喷涂箱(41)相连通，所述第一输送管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连可，雷厉，
申请(专利权)人：西比里电机技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32