一种螺旋形结构锂电池导冷板制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺旋形结构锂电池导冷板，其包括：进水层、流道层和密封层组成，所述进水层设置在所述流道层的下方，并且二者焊接在一起，所述密封层设置在所述流道层的上方，并且二者焊接在一起。在本实用新型专利技术提供的技术方案的基础上，通过调节所述进水层的管道宽度、冷却液流量、进水口位置分散布置的措施，可以将温差进一步降低。

A spiral cooling plate for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋形结构锂电池导冷板
本技术涉及一种锂电池导冷板，尤其涉及一种螺旋形结构锂电池导冷板。
技术介绍
随着新能源汽车的进一步发展，锂电池系统成为了目前主流的储能装置，锂电池系统中每一颗电芯性能的一致性成了系统寿命长久的决定性因素，而每颗电芯在整个寿命周期中所处的温度环境是影响一致性的最关键的外在因素之一，如何将每颗电芯时时刻刻置于同一环境温度中工作，成了这个行业技术人员要攻克的技术难题。在一个锂电池系统工作过程中，中间电芯的温度明显要高于边缘电芯的温度，尤其是电池箱越大，中间电芯和边缘电芯的温度差越明显。目前行业能接受的温度差范围在小于或等于5℃，在这个基础上每降低一摄氏度对系统的性能优化都至关重要。如图1所示，目前市场上采用的导冷板结构多采用“S”型结构，该结构的进水口和出水口电芯的温度差、系统中心位置和进水口位置的温度差值过大，目前这一问题还没有得到有效的解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种将锂电池包内部温度均衡化的螺旋形结构锂电池导冷板。为了实现上述目的，本技术提供的一种螺旋形结构锂电池导冷板包括：进水层、流道层和密封层组成，所述进水层设置在所述流道层的下方，并且二者焊接在一起，所述密封层设置在所述流道层的上方，并且二者焊接在一起。进一步地，所述进水层具有一连接端，所述流道层具有一中心位置，当所述进水层和所述流道层焊接在一起时，所述进水层的连接端将所述流道层的中心位置覆盖住。更进一步地，所述流道层的中心位置处具有一小孔，所述小孔贯通于所述流道层，当所述进水层和所述流道层焊接在一起时，所述进水层的连接端将所述流道层的中心位置31上的小孔覆盖住。进一步地，所述进水层还具有一进水口，所述进水口设置在相对于所述进水层的连接端的另一端，所述进水口与外部管道连通，用以将外部的导冷液导入所述进水层中。当所述进水层和所述流道层焊接在一起后，通过所述进水口导入导冷液，导冷液流入到所述进水层中，在导冷液越积越多的压力作用下，导冷液从所述流道层的中心位置上的小孔处流入到所述流道层的中心位置处，继而导冷液顺着所述流道层流动。更进一步地，所述流道层具有从中心位置处开始螺旋的螺旋形流道和自所述螺旋形流道延伸的边缘位置，导冷液从所述流道层的中心位置处沿着所述螺旋形流道流向所述边缘位置。进一步地，所述螺旋形结构锂电池导冷板还包括一密封层，在所述密封层上设置有一出水口，当所述密封层和所述流道层焊接在一起时，所述出水口位于和所述流道层的边缘位置对应的所述密封层的位置上。更进一步地，所述进水层由铝板冲压成型；所述流道层由铝板冲压成型；所述密封层为一块平铝板。附图说明图1所示为现有技术中锂电池导冷板的结构示意图；图2所示为本技术提供的一种螺旋形结构锂电池导冷板的结构示意图；图3所示为现有技术中的锂电池导冷板的结构示意图：(a)俯视图；(b)使用状态图；图4所示为对现有技术中的锂电池导冷板的进水口和出水口温度差的仿真分析图；图5所示为本技术提供的一种螺旋形结构锂电池导冷板的结构示意图：(a)俯视图；(b)使用状态图；图6所示为本技术提供的一种螺旋形结构锂电池导冷板的进水口和出水口温度差的仿真分析图；具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。在本专利技术中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，其显示的是现有技术中的锂电池导冷板结构示意图。从图中可知，该锂电池导冷板由流道层6和密封层9组成，其中在密封层9的两端具有一进水口7和一出水口8，所述进水口7和所述出水口8皆都贯通于所述密封层9，当将所述流道层6和所述密封层9焊接在一起时，通过所述密封层9上的进水口7灌入冷却液，继而冷却液顺着所述进水口7流入到所述流道层6中，经过一定的时间后，冷却液从所述出水口8中流出，从而达到冷却的目的。值得提示的是，一般地，将电芯模组放置在所述密封层9的上方，从而冷却液流过所述流道层6，吸收了电芯模组散发的热量，以此达到给电芯模组降温的目的。值得注意的是，所述流道层6上设置有一流道61，当冷却液顺着所述进水口7流入到所述流道层6中，即冷却液流入到所述流道层6的流道6，冷却液经过预设面积的流道6后从所述出水口8流出，以此达到给电芯模组降温的目的。进一步地，在现有技术中，所述流道层6的流道61的外形为“S”型,如图3(a)和图3(b)。如图4所示，其显示的是对现有技术的锂电池导冷板的进水口和出水口温度差的仿真分析图。在发热源的功率为1KW，冷却液流量为10L/min，冷却液的初始温度为20℃的条件下，由图可知，在液冷状态达到热平衡后，最低温度在导冷板进水口位置，也就是图1中的进水口7的位置，此时进水口的温度为20.6℃；最高温度在出水口位置，也就是图1中的出水口8的位置，此时出水口的温度为27.7℃。进水口和出水口的温度差为7.1℃。如图2所示，其显示的本技术提供的一种螺旋形结构锂电池导冷板的结构示意图。从图中可知，该螺旋形结构锂电池导冷板由进水层1、流道层3和密封层4组成，按照图1中的方位，所述进水层1设置在所述流道层3的下方，并且二者焊接在一起，所述密封层4设置在所述流道层3的上方，并且二者焊接在一起。进一步地，所述进水层1具有一连接端11，所述流道层3具有一中心位置31，当所述进水层1和所述流道层3焊接在一起时，所述进水层1的连接端11将所述流道层3的中心位置31覆盖住。更进一步地，所述流道层3的中心位置31处具有一小孔311，所述小孔311贯通于所述流道层3，当所述进水层1和所述流道层3焊接在一起时，所述进水层1的连接端11将所述流道层3的中心位置31上的小孔311覆盖住。进一步地，所述进水层1还具有一进水口2，所述进水口2设置在相对于所述进水层1地连接端11的另一端，所述进水口2与外部管道连通，用以将外部的导冷液导入所述进水层1中。当所述进水层1和所述流道层3焊接在一起后，通过所述进水口2导入导冷液，导冷液流入到所述进水层1中，在导冷液越积越多的压力作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋形结构锂电池导冷板，其包括：进水层、流道层和密封层组成，所述进水层设置在所述流道层的下方，并且二者焊接在一起，所述密封层设置在所述流道层的上方，并且二者焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋形结构锂电池导冷板，其包括：进水层、流道层和密封层组成，所述进水层设置在所述流道层的下方，并且二者焊接在一起，所述密封层设置在所述流道层的上方，并且二者焊接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋形结构锂电池导冷板，其特征在于，所述进水层具有一连接端，所述流道层具有一中心位置，当所述进水层和所述流道层焊接在一起时，所述进水层的连接端将所述流道层的中心位置覆盖住。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋形结构锂电池导冷板，其特征在于，所述流道层的中心位置处具有一小孔，所述小孔贯通于所述流道层，当所述进水层和所述流道层焊接在一起时，所述进水层的连接端将所述流道层的中心位置上的小孔覆盖住。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋形结构锂电池导冷板，其特征在于，所述进水层还具有一进水口，所述进水口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小磊，杨肖乐，冯子彬，
申请(专利权)人：无锡明恒混合动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32