电化学装置及其隔膜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电化学装置及其隔膜。其中，电化学装置的隔膜包括：基膜和涂层，所述涂层形成在所述基膜的两侧表面；所述涂层包括陶瓷涂层和热粘结涂层，形成在所述基膜同一侧的所述陶瓷涂层和所述热粘结涂层不重合，形成在所述基膜一侧的所述热粘结涂层与形成在所述基膜另一侧的所述热粘结涂层在所述基膜上的投影不重合。该隔膜在与电极片热压后，可以有效固定电极，从而提高叠片制备电芯工艺的生产效率。同时，该隔膜还具有透气度值低、电导率高、生产工艺简单等优点。

Electrochemical device and its diaphragm

【技术实现步骤摘要】
电化学装置及其隔膜
本技术涉及电化学领域，具体而言，本技术涉及用于电化学装置的隔膜以及具有该隔膜的电化学装置。
技术介绍
锂离子电池由阳极、阴极、电解液以及隔膜等材料组成。隔膜是其中重要的组成部分，允许电解质离子自由通过，起着分隔阳极、负极，防止阴阳两极直接接触避免内部短路的作用，其性能决定了电池界面结构以及内阻等。当下市场上的动力电池采用卷绕或叠片工艺制成。随着技术的发展和市场的需求，卷绕工艺电池在很多方面已经不能达到要求。这是由于卷绕工艺的电芯内阻较高、难以实现大电流充放电，电池倍率性能较差。相反的，叠片工艺的电芯内阻较小，易于大电流充放电，电池倍率性能较好。此外，叠片工艺更符合纯电动化应用场景对大模组、大电池以及超长使用寿命的需求。因此，叠片工艺正逐渐成为动力电池电芯制作的主要工艺。目前，叠片生产电芯中存在一些弊端。首先，在电芯叠片生产过程中，阳极、阴极两个极片之间的精准对齐非常困难，极片间容易发生位错。尤其是，大容量电池叠片生产过程中，极片对准的调整相当耗时，严重影响叠片工艺的生产效率；其次，叠片工艺制作的电芯，电池在碰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化学装置的隔膜，其特征在于，包括：/n基膜；/n涂层，所述涂层形成在所述基膜的两侧表面；所述涂层包括陶瓷涂层和热粘结涂层，形成在所述基膜同一侧的所述陶瓷涂层和所述热粘结涂层不重合，形成在所述基膜一侧的所述热粘结涂层与形成在所述基膜另一侧的所述热粘结涂层在所述基膜上的投影不重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化学装置的隔膜，其特征在于，包括：
基膜；
涂层，所述涂层形成在所述基膜的两侧表面；所述涂层包括陶瓷涂层和热粘结涂层，形成在所述基膜同一侧的所述陶瓷涂层和所述热粘结涂层不重合，形成在所述基膜一侧的所述热粘结涂层与形成在所述基膜另一侧的所述热粘结涂层在所述基膜上的投影不重合。


2.根据权利要求1所述的隔膜，其特征在于，在所述基膜的一侧表面上，所述陶瓷涂层覆盖所述基膜一侧表面的面积百分数为S1，所述热粘结涂层覆盖所述基膜一侧表面的面积百分数为S2，S1和S2满足S1+S2＝100％。


3.根据权利要求2所述的隔膜，其特征在于，S1和S2满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，刘子英，王莉，王小记，柳青，
申请(专利权)人：乐凯胶片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13