一种电容套管打码设备定长机构及电容套管打码设备制造技术

一种电容套管打码设备定长机构，所述电容套管打码设备包括放卷盘、放料储存机构、定长机构、送料机构、喷码机构，所述定长机构设有前后两对定长夹送辊，每对定长夹送辊的上辊由支撑座固定，上辊的中心轴可绕支撑座内孔旋转，带动支撑座移动，由此调整上辊的高度；本实用新型专利技术所提出定长机构采用夹送辊的形式，其在满足电容套管打码设备自动送料以及定长的需要的同时，可以轻巧地调整上辊的位置，既可工作时夹紧套管卷料，使套管卷料输送时不松动，确保激光喷码位置准确无误，又可在安装套管卷料时抬起上辊，便于套管卷料的穿套，结构简单，操作方便，同时结构合理，使用寿命长。

A length fixing mechanism and a coding device for capacitor sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种电容套管打码设备定长机构及电容套管打码设备
本技术涉及电容套管打码领域，具体涉及一种电容套管打码设备套管定长机构及电容套管打码设备。
技术介绍
套管是电容器中重要元件之一，在电容器运行中，长期通过负载电压，当变压器外部发生短路时通过短路电流。套管穿套于电容外表用于标示电容和保护电容，套管打码有不同的标示和批次，现有技术中，根据电容数量预估打码批次和数量，待预估的全套套管打码完成后再穿套于电容上，一方面套管打码数量过少时，数量不够，重新打码再穿套影响使用效率，另一方面，套管打码数量过多，打码的套管数量有剩余，造成不必要的浪费。中国专利CN109435483A公开了一种电容套管打码设备，提供了一种能够一边打码套管，一边同时穿套于电容的设备，需要套管穿套时，可随时打码使用套管，操作方便，提高了工作效率。其中打码设备的定长机构在起到定长作用的同时，又需要起到压紧套管的作用，并且定长机构需要能较轻巧地抬起，便于补充套管卷料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，工作时既能压紧套管又便于补充套管卷料的电容套管打码设备套管定长机构。本技术采用以下技术方案：一种电容套管打码设备定长机构，所述电容套管打码设备包括放卷盘、放料储存机构、定长机构、送料机构、喷码机构，所述定长机构设有前后两对定长夹送辊，每对定长夹送辊的上辊由支撑座固定，支撑上辊的中心轴可绕支撑座内孔旋转，带动支撑座移动，由此调整上辊的高度。进一步地，所述中心轴圆周上靠近端部处开有一缺口；所述中心轴端部插入支撑座内孔；所述支撑座顶部设有压紧中心轴的弹簧。进一步地，所述中心轴的缺口位置的下方设有与缺口契合的支撑台。进一步地，所述支撑座上、下移动的行程等于中心轴缺口深度。进一步地，所述中心轴一端连接摇臂手柄。进一步地，后端定长夹送辊的直径大于前端定长夹送辊的直径。进一步地，所述定长夹送辊的下辊由伺服电机驱动。进一步地，所述喷码机构设置于两对定长夹送辊之间。在以上技术方案的基础上，提出一种电容套管打码设备，包含以上技术方案所述的定长机构。本技术的有益效果如下：本技术所提出定长机构采用夹送辊的形式，并设置其在满足电容套管打码设备自动送料以及定长的需要的同时，可以轻巧地调整上辊的位置，既可工作时夹紧套管卷料，使套管卷料输送时不松动，确保激光喷码位置准确无误，又可在安装套管卷料时抬起上辊，便于套管卷料的穿套，结构简单，操作方便；同时上辊在夹紧套管卷料时，其受力更加均匀，避免了辊在传送过程中，由于夹紧力过大，辊面产生急剧的摩擦损耗，延长了其使用寿命。附图说明图1为实施例1中定长夹送辊一上辊结构示意图；图2为实施例1中定长夹送辊一上辊结构示意图；图3为实施例1中定长夹送辊一上辊结构示意图；图4为电容套管打码设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术作进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图3所示的一种电容套管打码设备，包括放卷盘1，放料缓存机构，定长机构和送料机构，放卷盘1用于放置套管卷料7，套管卷料7依次经过放料缓存机构，定长机构，送料机构，最终穿至套管机对电容进行穿套，喷码机构在定长机构处喷码；设备还包括设置于机架上的驱动机构，驱动机构包括放料驱动机构和送料驱动机构，放料驱动机构控制放卷盘放料，送料驱动机构控制定长机构送料，放料驱动机构为步进电机，送料驱动机构为伺服电机；打码设备由PLC系统控制操作，喷码机构包括激光喷码器，吸烟罩，激光喷码器对定长夹送辊一5和定长夹送辊二6之间的套管进行激光打码；打码设备还包括工控计算机，工控计算机还包括显示屏和工控触摸屏，设备下端设置电箱。定长机构设有前后两对定长夹送辊，定长夹送辊一5与定长夹送辊二6，两对定长夹送辊结构完全相同，如图1、2、3所示，定长夹送辊一5的上辊51由支撑座57固定，上辊的中心轴54可绕支撑座57内孔旋转，该中心轴54为阶梯轴，中心轴54端部插入支撑座57内孔；中心轴圆周上开有一缺口56，该缺口紧贴支撑座57布置，而在中心轴54的缺口56位置的下方设有与缺口56契合的支撑台58；支撑座57顶部设有压紧弹簧59，该压紧弹簧59即可设置为直接压在支撑座57表面，也可在支撑座57顶部开孔，使压紧弹簧59底座压在支撑座57内部的中心轴54上；这样一来，摇动摇臂手柄，将中心轴54转动至缺口56向下时，原本由支撑台58支撑的中心轴54将悬空，在压紧弹簧59的压力作用下，中心轴54及支撑座57均将下移，直至缺口56内面与支撑台58台面接触，对中心轴54及支撑座57再度进行支撑，而中心轴54及支撑座57下移的距离等于缺口56的深度；如图所示，本实施例中，缺口56截面形状恰好为半圆形，即中心轴54圆周上的缺口56深度等于其端部的轴半径，故中心轴54与支撑座57下移的距离即为中心轴54轴端半径的长度。放料缓存机构包括导料轮一2，导料轮二3，导料轮三4和放料缓存架8，导料轮一2，导料轮二3和导料轮三4构成的V字形，导料轮一2和导料轮二3设置于机架上，导料轮三4置于放料缓存架8上，放料缓存架8设置于机架上。导料轮一2与导料轮二3置于同一水平线位置，导料轮三4置于导料轮一2和导料轮二3之间，放料缓存架设置导轨，导轨有两条，导料轮三4可在放料缓存架8的导轨的上下移动，改变套管卷料7传送的角度。本技术的具体工作方式如下：当电容需要进行套管穿套时，操作人员将足够量的套管卷料7放置于放卷盘上，随即将套管卷料7依次穿过导料轮一2，导料轮二3，导料轮三4，定长夹送辊一5，定长夹送辊二6，送料储料架（未示出），经过送料储料架后连接于套管机（未示出），进行下一步的电容穿套；其中当套管卷料7穿过定长夹送辊一5，定长夹送辊二6前，分别摇动定长夹送辊一5和定长夹送辊二6的摇臂手柄52、53，将定长夹送辊一5和定长夹送辊二6的上辊51、61抬起，将套管卷料7穿入后，摇动摇臂手柄52、53，将套管卷料7的夹紧，套管卷料7夹紧后不容易松动或卷带，更方便激光喷码器9在定长夹送辊一5，定长夹送辊二6之间的套管处进行打码。套管穿好后开启激光喷码器，启动计算机，打开喷码程序，选择对应的模板文件，检查PLC程序的设定值，按下手动喷码键，此时激光喷码器开始喷码，伺服电机控制定长夹送辊一5和定长夹送辊一6的下辊旋转，并带动各自上辊绕中心轴54进行同步旋转，由此实现对套管转料的传送，其中定长夹送辊一5和定长夹送辊二6的辊直径被定义，通过PLC公式运算定长夹送辊的周长，伺服电机再根据脉冲值执行固定的旋转圈数，从而达到定长输送的效果。此外，其中定长夹送辊二6的直径大于定长夹送辊一5，使定长夹送辊二6加紧力度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容套管打码设备定长机构，所述电容套管打码设备包括放卷盘、放料储存机构、定长机构、送料机构、喷码机构，其特征在于，所述定长机构设有前后两对定长夹送辊，每对定长夹送辊的上辊由支撑座固定，所述上辊的中心轴端部插入支撑座内孔，可绕支撑座内孔旋转，带动支撑座移动且调整上辊的高度；所述中心轴圆周上开有一紧贴支撑座的缺口；所述支撑座顶部设有压紧弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容套管打码设备定长机构，所述电容套管打码设备包括放卷盘、放料储存机构、定长机构、送料机构、喷码机构，其特征在于，所述定长机构设有前后两对定长夹送辊，每对定长夹送辊的上辊由支撑座固定，所述上辊的中心轴端部插入支撑座内孔，可绕支撑座内孔旋转，带动支撑座移动且调整上辊的高度；所述中心轴圆周上开有一紧贴支撑座的缺口；所述支撑座顶部设有压紧弹簧。


2.根据权利要求1所述的电容套管打码设备定长机构，其特征在于，所述中心轴的缺口位置的下方设有与缺口契合的支撑台。


3.根据权利要求1所述的电容套管打码设备定长机构，其特征在于，所述支撑座上、下移动的行程等于中心轴缺口深...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭名鹏，黄珏皓，罗树荣，刘洋，陈刚，
申请(专利权)人：湖南莱塞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43