【技术实现步骤摘要】
一种全自动柔性电路板精密加工检测设备
本技术涉及电路板修理
,具体是一种全自动柔性电路板精密加工检测设备。
技术介绍
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板,FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板是现在很多电子设备内不可缺少的电子元件,一般在检修电路板时,需要工作人员手拿检测笔对电路板上的节点进行触碰,然而电路板上的节点数量比较多,就使得在检测时会很繁琐,不仅检测效率低,而且有时候会存在遗漏,导致检测结果不准确。因此,本领域技术人员提供了一种全自动柔性电路板精密加工检测设备,以解决上述背景技
【技术保护点】
1.一种全自动柔性电路板精密加工检测设备,包括底座(1)、支撑块(4)和顶板(13),其特征在于,所述底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(2),且底座(1)的上端中间位置设有支撑块(4),支撑块(4)的两端均设有夹持杆(3),且支撑块(4)的上侧端部安装有电路块(7),夹持杆(3)的上端内侧均设有夹持弹簧(5),且夹持弹簧(5)远离夹持杆(3)的一侧端部均设有与电路块(7)对应设置的夹持块(6),且支撑杆(2)的上侧端部均设有移动槽(11),支撑杆(2)的上端内侧均设有驱动电机(8),且驱动电机(8)远离支撑杆(2)的一端中间位置均设有驱动轴(9),驱动轴(9)远离驱动电机( ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动柔性电路板精密加工检测设备,包括底座(1)、支撑块(4)和顶板(13),其特征在于,所述底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(2),且底座(1)的上端中间位置设有支撑块(4),支撑块(4)的两端均设有夹持杆(3),且支撑块(4)的上侧端部安装有电路块(7),夹持杆(3)的上端内侧均设有夹持弹簧(5),且夹持弹簧(5)远离夹持杆(3)的一侧端部均设有与电路块(7)对应设置的夹持块(6),且支撑杆(2)的上侧端部均设有移动槽(11),支撑杆(2)的上端内侧均设有驱动电机(8),且驱动电机(8)远离支撑杆(2)的一端中间位置均设有驱动轴(9),驱动轴(9)远离驱动电机(8)的一侧端部设有啮合齿轮(10),且移动槽(11)的上侧端部设有顶板(13),且顶板(13)的下端两侧均设有移动杆(12),移动杆(12)的下侧端部贯穿延伸至移动槽(11)的内部,且顶板(13)的下端内侧均设有与啮合齿轮(10)相对应的啮合齿板(14);
所述顶板(13)的内部中间位置开设有移动腔(16),且移动腔(16)的左端设有移动电机(15),且移动电机(15)上设有丝杆(17),且丝杆(17)远离移动电机(15)的一侧端部贯穿延伸至移动腔(16)的内部,丝杆(17)上滑动连接有滑块(18),且滑块(18)的下侧端部设有连接端(19),连接端(19)的下端两侧均设有安装杆(23),且连接端(19)的下端右...
【专利技术属性】
技术研发人员:付爱明,梁平,徐亚雨,王立阳,
申请(专利权)人:深圳市品特电路有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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