一种整流冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24494185 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-13 02:23
本实用新型专利技术公开了一种整流冷却装置,具体涉及冷却水管技术领域,包括冷却箱,所述冷却箱的内部并排且等距安装有两个以上的冷却水管,且冷却水管的一端位于冷却箱的顶部外壁连接有第一管体,所述第一管体的一端连接有第一球阀,所述冷却水管的另一端对应第一管体所在的另一侧连接有第二管体,所述第二管体的一端连接有第二球阀,所述冷却箱的内部位于冷却水管的底部外侧位置处安装有固定机构。本实用新型专利技术通过设置固定机构,实现了冷却水管放置时的夹紧固定,也方便在检修或更换时进行取出,且方便在某个冷却水管发生故障时能够及时进行切换,节约了生产成本,避免在对冷却水管检修或更换时进行停机影响生产,降低维修成本,减少维修工时。

A rectifier cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种整流冷却装置
本技术涉及冷却水管
,更具体地说,本实用涉及一种整流冷却装置。
技术介绍
冷却管是由弯曲的金属管构成,安装在液体中,是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低,它可以分为金属和塑料两种,适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。但是现有技术中在单根冷却管损坏漏水时不能及时更换,必须停机才能更换,对生产造成很大的影响,且方便对冷却水管放置时的夹紧固定和在检修或更换时方便拆卸取出,进而增加了维修成本和维修工时。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种整流冷却装置,通过设置固定机构,实现了冷却水管放置时的夹紧固定,也方便在检修或更换时进行取出,且方便在某个冷却水管发生故障时能够及时进行切换,节约了生产成本,避免在对冷却水管检修或更换时进行停机影响生产,降低维修成本,减少维修工时。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整流冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶端连接有盖板,且冷却箱的内部并排且等距安装有两个以上的冷却水管,所述冷却水管的一端位于冷却箱的顶部外壁连接有第一管体,所述第一管体的一端连接有第一球阀,所述冷却水管的另一端对应第一管体所在的另一侧连接有第二管体,所述第二管体的一端连接有第二球阀,所述冷却箱的内部位于冷却水管的底部外侧位置处安装有固定机构。在一个优选地实施方式中,所述固定机构包括设置在冷却水管底部一侧的第一夹板,所述冷却水管的底部另一侧对应第一夹板的一侧位置处设置有第二夹板,所述第二夹板与第一夹板的底部之间连接有松紧带,且第二夹板和第一夹板的中部均连接有固定轴,所述固定轴的两端均固定在冷却箱的内壁,所述第二夹板和第一夹板的内侧壁均设置有夹具,且第二夹板和第一夹板的底部外侧壁均焊接有弹簧,所述弹簧的一端连接有固定块。在一个优选地实施方式中,所述弹簧与固定块之间的连接方式为焊接,所述固定块与冷却箱的底部内壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中,所述第二夹板和第一夹板的内部对应固定轴的外部位置处均设置有固定孔,固定孔的内径大于固定轴的外径。在一个优选地实施方式中,所述第一管体的一端设置有固定环,所述固定环的内壁设置有内螺纹,所述固定环与冷却水管的一端通过螺纹连接,所述第一球阀的一端与第一管体之间连接有法兰盘,所述第一管体的一端外表面设置有外螺纹,法兰盘与第一管体之间通过螺纹连接。在一个优选地实施方式中,所述盖板与冷却箱的顶部之间通过卡槽连接,所述冷却箱的顶部对应盖板的下方位置处设置有矩形通孔,矩形通孔的长和宽均小于盖板的长和宽。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置固定机构,固定机构由第一夹板、第二夹板、松紧带、固定轴、夹具、弹簧和固定块组成,使用时,冷却水管的底部放置在冷却箱的底部时,通过对第一夹板和第二夹板的底部产生压力,并使弹簧压缩,在底部的松紧带作用下,使得第一夹板和第二夹板通过固定轴为中心发生转动,转动过程中通过夹具实现对冷却水管的夹紧固定,且当需要对冷却水管进行检修和更换时,打开盖板,使用者只需将冷却水管向上提起即可,向上提起的过程中,由于对第二夹板和第一夹板的底部压力减少,弹簧复位,第二夹板和第一夹板的底部通过固定轴向内侧转动,夹具分离,实现冷却水管的拆卸;2、本技术通过设置多组冷却水管,方便在某个冷却水管发生故障时能够及时进行切换,且通过在每组冷却水管的两端分别安装第一球阀和第二球阀,在进行切换时,只需将第一球阀和第二球阀关闭,使冷却水管的内部液体不再流动,此时可将外部管体与其它冷却水管的两端相连使用,进而方便通过打开盖板将需要检修或更换的冷却水管取出,节约了生产成本,避免在对冷却水管检修或更换时进行停机影响生产,降低维修成本,减少维修工时。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定机构的安装结构示意图。图3为本技术中冷却水管的结构示意图。图4为本技术中固定机构的结构示意图。图5为本技术中第一管体的结构示意图。图6为本技术中冷却箱的结构示意图。附图标记为:1冷却箱、2盖板、3冷却水管、4第一管体、5第一球阀、6第二管体、7第二球阀、8固定机构、41固定环、42外螺纹、81第一夹板、82第二夹板、83松紧带、84固定轴、85夹具、86弹簧、87固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种整流冷却装置,包括冷却箱1,所述冷却箱1的顶端连接有盖板2,所述盖板2与冷却箱1的顶部之间通过卡槽连接,所述冷却箱1的顶部对应盖板2的下方位置处设置有矩形通孔,矩形通孔的长和宽均小于盖板2的长和宽,所述冷却箱1的内部并排且等距安装有两个以上的冷却水管3,且冷却箱1的内部位于冷却水管3的底部外侧位置处安装有固定机构8,所述固定机构8包括设置在冷却水管3底部一侧的第一夹板81,所述冷却水管3的底部另一侧对应第一夹板81的一侧位置处设置有第二夹板82,所述第二夹板82与第一夹板81的底部之间连接有松紧带83,且第二夹板82和第一夹板81的中部均连接有固定轴84,所述固定轴84的两端均固定在冷却箱1的内壁,所述第二夹板82和第一夹板81的内侧壁均设置有夹具85,且第二夹板82和第一夹板81的底部外侧壁均焊接有弹簧86,所述弹簧86的一端连接有固定块87,所述弹簧86与固定块87之间的连接方式为焊接,所述固定块87与冷却箱1的底部内壁之间通过螺栓连接,所述第二夹板82和第一夹板81的内部对应固定轴84的外部位置处均设置有固定孔,固定孔的内径大于固定轴84的外径。如图1、图2和图4所示,其具体实施方式为:使用时,盖板2与冷却箱1的顶部之间通过卡槽连接,且盖板2的长和宽均大于冷却箱1顶部矩形通孔的长和宽,便于盖板2的打开和关闭,进而方便操作者对冷却水管3进行检修和更换,通过在冷却箱1的内部位于冷却水管3的底部外侧位置处安装有固定机构8,固定机构8由第一夹板81、第二夹板82、松紧带83、固定轴84、夹具85、弹簧86和固定块87组成,使用时,冷却水管3的底部放置在冷却箱1的底部时,通过对第一夹板81和第二夹板82的底部产生压力,并使弹簧86压缩,在底部的松紧带83作用下,使得第一夹板81和第二夹板82通过固定轴84为中心发生转动,转动过程中通过夹具85实现对冷却水管3的夹紧固定,且当需要对冷却水管3进行检修和更换时,打开盖板2,使用者只需将冷却水管3向上提起即可,向上提起的过程中,由于对第二夹板82和第一夹板81的底部压力减少,弹簧86复位,第二夹板82和第一夹板81的底部通过固定轴84向内侧转动,夹具85分离,实现冷却水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶端连接有盖板(2),且冷却箱(1)的内部并排且等距安装有两个以上的冷却水管(3),所述冷却水管(3)的一端位于冷却箱(1)的顶部外壁连接有第一管体(4),所述第一管体(4)的一端连接有第一球阀(5),所述冷却水管(3)的另一端对应第一管体(4)所在的另一侧连接有第二管体(6),所述第二管体(6)的一端连接有第二球阀(7),所述冷却箱(1)的内部位于冷却水管(3)的底部外侧位置处安装有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶端连接有盖板(2),且冷却箱(1)的内部并排且等距安装有两个以上的冷却水管(3),所述冷却水管(3)的一端位于冷却箱(1)的顶部外壁连接有第一管体(4),所述第一管体(4)的一端连接有第一球阀(5),所述冷却水管(3)的另一端对应第一管体(4)所在的另一侧连接有第二管体(6),所述第二管体(6)的一端连接有第二球阀(7),所述冷却箱(1)的内部位于冷却水管(3)的底部外侧位置处安装有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种整流冷却装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括设置在冷却水管(3)底部一侧的第一夹板(81),所述冷却水管(3)的底部另一侧对应第一夹板(81)的一侧位置处设置有第二夹板(82),所述第二夹板(82)与第一夹板(81)的底部之间连接有松紧带(83),且第二夹板(82)和第一夹板(81)的中部均连接有固定轴(84),所述固定轴(84)的两端均固定在冷却箱(1)的内壁,所述第二夹板(82)和第一夹板(81)的内侧壁均设置有夹具(85),且第二夹板(82)和第一夹板(81)的底部外侧壁均焊接有弹簧(86),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙黔江许勇
申请(专利权)人:贵州金瑞新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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