本实用新型专利技术涉及结晶容器技术领域，公开了一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，其结构包括容器本体，所述容器本体上设置有固定板、限位柱和限位槽，所述固定板固定连接在所述容器本体外表面的左端，所述限位柱固定连接在所述容器本体外表面的右端，所述限位槽位于所述容器本体上端的内部，所述限位槽通过限位环连接有容器盖，所述限位环的外部设置有密封圈，所述容器盖的外部设置有支撑板和限位板，所述支撑板固定连接在所述容器盖外表面的左端。本实用新型专利技术实现了对结晶容器在使用过程中进行分离，加快了操作人员在对结晶容器内部结晶体取出时的速度，避免了结晶体在容器内部出现取不彻底的现象，提高了结晶容器使用过程中的便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器
[0001]本技术涉及结晶容器
，具体为一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器。
技术介绍
[0002]根据专利202022317842.3可知，一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，主要包括罐体、换热半盘管和搅拌装置，换热半盘管缠绕在罐体外壁，用于接通蒸汽以加热罐体内的硫酸锰溶液；搅拌装置包括驱动机构、搅拌轴以及间隔设置于搅拌轴上的若干搅拌叶；位于最下层的搅拌叶的长度小于上层各搅拌叶的长度，且各相邻搅拌叶之间形成的层间距中，位于最下层的层间距最小。本技术提供的用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，设备运行稳定，搅拌叶尺寸和层间距的特殊设置，使搅拌强度适合，既使硫酸锰在结晶过程中能搅拌均匀，又使硫酸锰结晶的晶体达到要求，适合大批量量生产，生产能力大；同时设备内部结构优化，降低了设备制造成本，实用性强。
[0003]目前，现有的用于硫酸锰高温结晶的结晶容器还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于硫酸锰高温结晶的结晶容器不能对其在使用过程中进行分离，减慢了操作人员在对结晶容器内部结晶体取出时的速度，结晶体在容器内部容易出现取不彻底的现象，降低了结晶容器使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，包括容器本体，所述容器本体上设置有固定板、限位柱和限位槽，所述固定板固定连接在所述容器本体外表面的左端，所述限位柱固定连接在所述容器本体外表面的右端，所述限位槽位于所述容器本体上端的内部，所述限位槽通过限位环连接有容器盖，所述限位环的外部设置有密封圈，所述容器盖的外部设置有支撑板和限位板，所述支撑板固定连接在所述容器盖外表面的左端，所述限位板固定连接在所述容器盖外表面的右端，所述支撑板的上端固定连接有电推杆，所述固定板的上端设置有衔接轴承，所述衔接轴承固定连接在所述固定板的上端，所述电推杆的输出端固定连接在所述衔接轴承的内环处，所述密封圈的2/3部位位于所述限位环的内部，并且与所述限位环的内部固定连接，所述限位环的上端固定连接在所述容器盖的底部，并且通过密封圈与所述限位槽的内部密封连接，所述限位槽的深度与所述限位环的高度相同，并且与所述限位环的位置相对应，所述限位柱的位置与所述限位板的位置相对应，并且与所述限位板的内部活动连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0007]本技术通过限位柱、限位槽、限位环、容器盖、密封圈、支撑板、限位板、电推杆和衔接轴承的结合，有效的实现了对结晶容器在使用过程中进行分离，加快了操作人员在
对结晶容器内部结晶体取出时的速度，避免了结晶体在容器内部出现取不彻底的现象，提高了结晶容器使用过程中的便捷性。
附图说明
[0008]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0009]图1为本技术一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器的主视图；
[0010]图2为本技术一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器的结构示意图。
[0011]图中：容器本体1、固定板2、限位柱3、限位槽4、限位环5、容器盖6、密封圈7、支撑板8、限位板9、电推杆10、衔接轴承11。
具体实施方式
[0012]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，包括容器本体1，所述容器本体1上设置有固定板2、限位柱3和限位槽4，所述固定板2固定连接在所述容器本体1外表面的左端，所述限位柱3固定连接在所述容器本体1外表面的右端，所述限位槽4位于所述容器本体1上端的内部，所述限位槽4通过限位环5连接有容器盖6，所述限位环5的外部设置有密封圈7，所述容器盖6的外部设置有支撑板8和限位板9，所述支撑板8固定连接在所述容器盖6外表面的左端，所述限位板9固定连接在所述容器盖6外表面的右端，所述支撑板8的上端固定连接有电推杆10，所述固定板2的上端设置有衔接轴承11，本实施例中如图1和图2所示通过限位柱3、限位槽4、限位环5、容器盖6、密封圈7、支撑板8、限位板9、电推杆10和衔接轴承11的结合，当结晶容器内部结晶体需要取出的时候，电推杆10的输出端会通过衔接轴承11带动固定板2向下移动，这时容器盖6底部的限位环5连同密封圈7会脱离容器本体1的限位槽4内部，同时限位柱3会脱离限位板9的内部，然后再让容器本体1通过衔接轴承11在电推杆10的输出端进行转动，以至于让容器盖6和容器本体1进行分离，然后在对容器本体1内部的结晶体进行取出，有效的实现了对结晶容器在使用过程中进行分离，加快了操作人员在对结晶容器内部结晶体取出时的速度，避免了结晶体在容器内部出现取不彻底的现象，提高了结晶容器使用过程中的便捷性。
[0013]本实施例中请参阅图1，所述衔接轴承11固定连接在所述固定板2的上端，所述电推杆10的输出端固定连接在所述衔接轴承11的内环处，其作用在于能有效的方便让固定板2通过衔接轴承11在电推杆10的输出端进行转动。
[0014]本实施例中请参阅图2，所述密封圈7的2/3部位位于所述限位环5的内部，并且与所述限位环5的内部固定连接，其作用在于能有效的提高了密封圈7与限位环5之间的牢固性。
[0015]本实施例中请参阅图2，所述限位环5的上端固定连接在所述容器盖6的底部，并且通过密封圈7与所述限位槽4的内部密封连接，其作用在于能有效的提高了限位环5与限位槽4之间的密封性。
[0016]本实施例中请参阅图2，所述限位槽4的深度与所述限位环5的高度相同，并且与所述限位环5的位置相对应，其作用在于能有效的提高了限位环5与限位槽4之间的整体效果。
[0017]本实施例中请参阅图2，所述限位柱3的位置与所述限位板9的位置相对应，并且与
所述限位板9的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让限位柱3插入到限位板9的内部，从而对限位板9的位置进行限制。
[0018]需说明的是，本技术一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器包括容器本体1、固定板2、限位柱3、限位槽4、限位环5、容器盖6、密封圈7、支撑板8、限位板9、电推杆10、衔接轴承11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器使用的时候，通过限位柱3、限位槽4、限位环5、容器盖6、密封圈7、支撑板8、限位板9、电推杆10和衔接轴承11的结合，当结晶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，包括容器本体(1)，其特征在于：所述容器本体(1)上设置有固定板(2)、限位柱(3)和限位槽(4)，所述固定板(2)固定连接在所述容器本体(1)外表面的左端，所述限位柱(3)固定连接在所述容器本体(1)外表面的右端，所述限位槽(4)位于所述容器本体(1)上端的内部，所述限位槽(4)通过限位环(5)连接有容器盖(6)，所述限位环(5)的外部设置有密封圈(7)，所述容器盖(6)的外部设置有支撑板(8)和限位板(9)，所述支撑板(8)固定连接在所述容器盖(6)外表面的左端，所述限位板(9)固定连接在所述容器盖(6)外表面的右端，所述支撑板(8)的上端固定连接有电推杆(10)，所述固定板(2)的上端设置有衔接轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锰高温结晶的结晶容器，其特征在于：所述衔接轴承(11)固定连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶繁，顾尚波，刘远昆，罗文宗，叶显君，
申请(专利权)人：贵州金瑞新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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