一种保温炉炉体及炉盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温炉炉体及炉盖结构，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述箱体顶壁位于凹槽外侧开设有安装槽，所述箱体顶壁位于安装槽外围两侧中间位置开设有储液槽，所述箱体顶壁位于两个储液槽上侧开口处固定连接有阀门，所述阀门上端开口固定连接有输液管，所述安装槽侧壁之间固定连接有保温棉，所述箱体顶壁位于凹槽上侧开口处滑动连接有盖板。本实用新型专利技术，采用全新设计的保温炉炉体及炉盖结构提高保温炉的保温效果，保温炉炉体采用有两级保温机构，提高炉体本身的保温效果，炉盖采用弹簧密封机构，利于拆装炉盖且密封性能良好，有利于炉体保温。

A structure of heat preservation furnace body and cover

【技术实现步骤摘要】
一种保温炉炉体及炉盖结构
本技术涉及保温炉
，尤其涉及一种保温炉炉体及炉盖结构。
技术介绍
保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。目前，保温炉使用广泛，作为保温炉性能的衡量标准之一，其保温性能自然首当其冲，其中主要涉及炉体保温性能以及炉盖的密封性能，此两者对保温炉的保温性能起到了决定性影响，现有保温炉于这两方面有所欠缺。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温炉炉体及炉盖结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温炉炉体及炉盖结构，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述箱体顶壁位于凹槽外侧开设有安装槽，所述箱体顶壁位于安装槽外围两侧中间位置开设有储液槽，所述箱体顶壁位于两个储液槽上侧开口处固定连接有阀门，所述阀门上端开口固定连接有输液管，所述安装槽侧壁之间固定连接有保温棉，所述箱体顶壁位于凹槽上侧开口处滑动连接有盖板，所述盖板底壁中心位置固定连接有安装块，所述安装块两侧壁中心位置之间开设有滑槽，所述滑槽两侧上下两侧壁中间位置对称开设有限位槽，所述滑槽内两侧对称滑动连接有密封块，两个所述密封块相向一侧上下两侧壁中间位置对称固定连接有限位杆，两个所述密封块相向一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽位于箱体顶壁开口呈环形，所述安装槽位于凹槽外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体为金属材质，所述储液槽位于安装槽外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽内侧壁与保温棉之间的连接方式为胶接。作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板底壁滑动连接在箱体位于凹槽开口处侧壁，所述盖板顶壁中心位置固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块滑动连接在凹槽内，两个所述密封块相离一侧侧壁滑动连接在该侧凹槽内侧壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆滑动连接在该侧的限位槽内，两个所述弹簧呈上下对称设置。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，保温炉炉体及炉盖结构，采用全新设计的保温炉炉体及炉盖结构提高保温炉的保温效果，保温炉炉体采用有两级保温机构，提高炉体本身的保温效果，炉盖采用弹簧密封机构，利于拆装炉盖且密封性能良好，有利于炉体保温。附图说明图1为本技术提出的一种保温炉炉体及炉盖结构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种保温炉炉体及炉盖结构的主视图；图3为本技术提出的一种保温炉炉体及炉盖结构的图1中A处的放大图。图例说明：1、箱体；2、凹槽；3、安装槽；4、储液槽；5、阀门；6、输液管；7、保温棉；8、盖板；9、把手；10、安装块；11、滑槽；12、限位槽；13、密封块；14、限位杆；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种保温炉炉体及炉盖结构，包括箱体1，箱体1顶壁中心位置开设有凹槽2，箱体1顶壁位于凹槽2外侧开设有安装槽3，箱体1顶壁位于安装槽3外围两侧中间位置开设有储液槽4，箱体1顶壁位于两个储液槽4上侧开口处固定连接有阀门5，可向储液槽4内注液抽液，阀门5上端开口固定连接有输液管6，进行输液工作，安装槽3侧壁之间固定连接有保温棉7，起到保温效果，箱体1顶壁位于凹槽2上侧开口处滑动连接有盖板8，起到密封凹槽2开口的作用，盖板8底壁中心位置固定连接有安装块10，安装块10两侧壁中心位置之间开设有滑槽11，滑槽11两侧上下两侧壁中间位置对称开设有限位槽12，滑槽11内两侧对称滑动连接有密封块13，两个密封块13相向一侧上下两侧壁中间位置对称固定连接有限位杆14，两个密封块13相向一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧15，在弹簧15的弹力作用下，密封块13抵紧该侧的凹槽2内侧壁。安装槽3位于箱体1顶壁开口呈环形，安装槽3位于凹槽2外侧，箱体1为金属材质，坚固耐用，储液槽4位于安装槽3外侧，安装槽3内侧壁与保温棉7之间的连接方式为胶接，利于拆装更换，盖板8底壁滑动连接在箱体1位于凹槽2开口处侧壁，盖板8顶壁中心位置固定连接有把手9，利于拉动盖板8，安装块10滑动连接在凹槽2内，两个密封块13相离一侧侧壁滑动连接在该侧凹槽2内侧壁，利于密封凹槽2开口，限位杆14滑动连接在该侧的限位槽12内，防止密封块13滑出滑槽11，两个弹簧15呈上下对称设置，提供弹力均匀。工作原理：使用时，握持把手9，提拉盖板8，将安装块10由凹槽2抽出，打开凹槽2的开口，向凹槽2内注入待保温溶液，注入完毕后，握持把手9，将盖板8归为，此时安装块10内滑槽11内两侧对称滑动连接有密封块13，两个密封块13之间连接有弹簧15，在弹簧15的弹力作用下，密封块13抵紧该侧的凹槽2内侧壁，起到密封凹槽2开口的作用，对凹槽2内的待保温溶液起到了良好的密封保温效果，凹槽2外侧的安装槽3内侧壁固定连接有保温棉7，有利于对凹槽2内的待保温溶液起到保温效果，同时可经由输液管6经由阀门5向储液槽4内注入热水，储液槽4位于凹槽2外侧，储液槽4内的热水对凹槽2内的待保温溶液起到保温效果，至此完成保温炉炉体及炉盖的保温工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温炉炉体及炉盖结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中心位置开设有凹槽(2)，所述箱体(1)顶壁位于凹槽(2)外侧开设有安装槽(3)，所述箱体(1)顶壁位于安装槽(3)外围两侧中间位置开设有储液槽(4)，所述箱体(1)顶壁位于两个储液槽(4)上侧开口处固定连接有阀门(5)，所述阀门(5)上端开口固定连接有输液管(6)，所述安装槽(3)侧壁之间固定连接有保温棉(7)，所述箱体(1)顶壁位于凹槽(2)上侧开口处滑动连接有盖板(8)，所述盖板(8)底壁中心位置固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)两侧壁中心位置之间开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)两侧上下两侧壁中间位置对称开设有限位槽(12)，所述滑槽(11)内两侧对称滑动连接有密封块(13)，两个所述密封块(13)相向一侧上下两侧壁中间位置对称固定连接有限位杆(14)，两个所述密封块(13)相向一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温炉炉体及炉盖结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中心位置开设有凹槽(2)，所述箱体(1)顶壁位于凹槽(2)外侧开设有安装槽(3)，所述箱体(1)顶壁位于安装槽(3)外围两侧中间位置开设有储液槽(4)，所述箱体(1)顶壁位于两个储液槽(4)上侧开口处固定连接有阀门(5)，所述阀门(5)上端开口固定连接有输液管(6)，所述安装槽(3)侧壁之间固定连接有保温棉(7)，所述箱体(1)顶壁位于凹槽(2)上侧开口处滑动连接有盖板(8)，所述盖板(8)底壁中心位置固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)两侧壁中心位置之间开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)两侧上下两侧壁中间位置对称开设有限位槽(12)，所述滑槽(11)内两侧对称滑动连接有密封块(13)，两个所述密封块(13)相向一侧上下两侧壁中间位置对称固定连接有限位杆(14)，两个所述密封块(13)相向一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种保温炉炉体及炉盖结构，其特征在于：所述安装槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐良，吴振林，
申请(专利权)人：吴江益盟化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32