本实用新型专利技术涉及制造银锭设备的领域，涉及一种制造银锭设备的加热装置，其包括炉体，所述炉体内设置有感应线圈；所述炉体内设置有隔热板，所述隔热板上设置有坩埚，所述坩埚位于所述感应线圈内；所述炉体内设置有与所述隔热板连接的升降机构，所述升降机构带动所述坩埚运动出所述炉体。本实用新型专利技术设置的升降机构，能够将坩埚运动出炉体，使坩埚中银水完全倒出从而节约资源。
A heating device for making silver ingot equipment
【技术实现步骤摘要】
一种制造银锭设备的加热装置
本技术涉及制造银锭设备的
，尤其是涉及一种制造银锭设备的加热装置。
技术介绍
高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，产生交变的电磁场，将需要加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。银锭的制造会用到高频电炉。目前，授权公告号为CN205014828U的中国技术公开了感应电炉，包括液压倾倒装置、隔热砖、感应线圈、坩埚、转动轴、炉盖、作业板、冷却水入口及支架；感应电炉的最底端设置有液压倾倒装置，液压倾倒装置的一侧设置有支架，支架的顶端设置有转动轴，液压倾倒装置的上端设置有隔热砖；隔热砖的上端设置有坩埚，坩埚的顶端设置有炉盖。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的感应电炉在融化银粉变成银水的时候，银水不能完全的从坩埚中倒出，因此就会造成资源的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制造银锭设备的加热装置，设置的升降机构，能够将坩埚运动出炉体，使坩埚中银水完全倒出从而节约资源。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制造银锭设备的加热装置，包括炉体，所述炉体内设置有感应线圈；所述炉体内设置有隔热板，所述隔热板上设置有坩埚，所述坩埚位于所述感应线圈内；所述炉体内设置有与所述隔热板连接的升降机构，所述升降机构带动所述坩埚运动出所述炉体。通过采用上述技术方案，当感应线圈通电后产生交变的电磁场，就会实现对坩埚的加热，当坩埚内的银粉融化成银水后，启动升降机构，升降机构会带动隔热板运动，使隔热板将位于炉体内的坩埚移出炉体，使坩埚内融化的银水能够完全从坩埚内倒出，从而达到节约资源的目的。本技术进一步设置为：所述升降机构包括设置在所述炉体内的气压缸，所述气压缸的活塞杆与所述隔热板连接。通过采用上述技术方案，启动气压缸，气压缸的活塞杆带动隔热板运动，使隔热板带动坩埚移出炉体；设置的升降机构结构简单便于操作，节约时间提高了效率。本技术进一步设置为：所述炉体内设置有第一轴套，所述第一轴套内滑移连接有与所述隔热板连接的第二轴套；所述气压缸设置在所述第一轴套与所述第二轴套内。通过采用上述技术方案，气压缸在带动隔热板运动的时候，第二轴套会随着隔热板的高度变化而运动，且第二轴套会在第一轴套内滑移，设置的第一轴套和第二轴套就会在气压缸起到保护作用。本技术进一步设置为：所述升降机构包括设置在所述炉体内的主杆，所述主杆上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有与所述隔热板连接的副杆；所述炉体内设置有与所述副杆连接的驱动组件。通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件会带动副杆在主杆的第一通孔内滑移，副杆移动就会带动隔热板的高度发生变化，使位于隔热板上坩埚能够运动；设置的升降机构结构简单便于操作，节约时间提高了效率。本技术进一步设置为：所述副杆上开设有第一凹槽，所述驱动组件包括设置在所述副杆上的调节板，所述调节板上开设有第一螺纹孔；所述炉体内设置有电机，所述电机的输出轴上设置有螺杆，所述螺杆远离所述电机的一端穿过所述第一通孔、所述第一螺纹孔后伸入到所述第一凹槽内，且所述螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述第一通孔的侧壁上设置有导向块，所述调节板上开设有与所述导向块滑移连接的导向槽。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，因为螺杆与调节板上的第一螺纹孔螺纹连接，并且第一通孔侧壁上的导向块与调节板上的导向槽滑移连接，所以在螺杆转动的时候，调节板就会移动，从而使副杆在第一通孔内上下移动；设置的启动驱动组件结构简单便于操作。本技术进一步设置为：所述坩埚的一端开设有圆弧槽；所述隔热板上开设有放置所述坩埚的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有固定块，所述固定块抵紧所述圆弧槽的侧壁。通过采用上述技术方案，将坩埚放置在第三凹槽内，然后第三凹槽内的固定块就会抵触圆弧槽的侧壁，使坩埚更好的放置在隔热板上，提高坩埚在隔热板上的稳定性，能够避免坩埚在运动的时候发生晃动。本技术进一步设置为：所述炉体上端铰接有盖板，所述盖板上设置有把手；所述盖板上开设有第二通孔，所述炉体上开设有第二螺纹孔，所述盖板上设置有穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，在银粉融需要融化成银水的时候，握住把手，使盖板覆盖在坩埚上方，然后旋转螺栓，使螺栓穿过第二通孔与第二螺纹孔连接，将盖板固定在炉体上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.升降机构会带动隔热板运动，使隔热板将位于炉体内的坩埚移出炉体，使坩埚内融化的银水能够完全从坩埚内倒出，从而达到节约资源的目的；2.设置的升降机构结构简单便于操作，节约时间提高了效率；3.坩埚在隔热板上的稳定性比较高，能够避免坩埚在运动的时候发生晃动。附图说明图1为实施例1中制造银锭设备的加热装置，盖体覆盖炉体时的结构示意图；图2为实施例1中制造银锭设备的加热装置，坩埚被顶起时的结构示意图；图3为实施例1中炉体的剖视图；图4为实施例1中隔热板的结构示意图；图5为实施例2中升降机构的结构示意图；图6为实施例2中在主杆的剖视图。附图标记：1、炉体；11、感应线圈；12、隔热板；121、第三凹槽；122、固定块；13、坩埚；14、第二螺纹孔；2、升降机构；21、第一轴套；22、第二轴套；23、气压缸；3、主杆；31、第一通孔；32、导向块；4、副杆；41、第一凹槽；5、驱动组件；51、调节板；52、电机；53、螺杆；6、盖板；61、把手；62、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1：参考图1和图2，为本技术公开的一种制造银锭设备的加热装置，包括炉体1，炉体1内设置有坩埚13；炉体1上铰接有盖板6，盖板6上设置有把手61。盖板6上开设有第二通孔；炉体1上开设有第二螺纹孔14；盖板6上设置有穿过第二通孔与第二螺纹孔14螺纹连接的螺栓62。参考图3和图4，炉体1内设置有感应线圈11，坩埚13可位于感应线圈11内，感应线圈11能够对坩埚13进行加热；炉体1内设置有升降机构2，升降机构2包括固定连接在炉体1上的气压缸23，气压缸23的活塞杆上固定连接有隔热板12，隔热板12远离气压缸23的一端上开设有第三凹槽121，第三凹槽121的底壁上均匀固定连接有三个固定块122，相邻两个固定块122之间的夹角为120度；坩埚13卡接在第三凹槽121内，坩埚13的一端开设有圆弧槽，固定块122抵触圆弧槽的侧壁；炉体1底壁上固定连接有套设在气压缸23上的第一轴套21，第一轴套21远离炉体1底壁的一端上滑移连接有第二轴套22，第二轴套22套设在气压缸23上，且第二轴套22远离第一轴套21的一端与隔热板12固定连接。本实施例的实施原理为：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制造银锭设备的加热装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有感应线圈(11)；所述炉体(1)内设置有隔热板(12)，所述隔热板(12)上设置有坩埚(13)，所述坩埚(13)位于所述感应线圈(11)内；其特征在于，所述炉体(1)内设置有与所述隔热板(12)连接的升降机构(2)，所述升降机构(2)带动所述坩埚(13)运动出所述炉体(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种制造银锭设备的加热装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有感应线圈(11)；所述炉体(1)内设置有隔热板(12)，所述隔热板(12)上设置有坩埚(13)，所述坩埚(13)位于所述感应线圈(11)内；其特征在于，所述炉体(1)内设置有与所述隔热板(12)连接的升降机构(2)，所述升降机构(2)带动所述坩埚(13)运动出所述炉体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种制造银锭设备的加热装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括设置在所述炉体(1)内的气压缸(23)，所述气压缸(23)的活塞杆与所述隔热板(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种制造银锭设备的加热装置，其特征在于，所述炉体(1)内设置有第一轴套(21)，所述第一轴套(21)内滑移连接有与所述隔热板(12)连接的第二轴套(22)；所述气压缸(23)设置在所述第一轴套(21)与所述第二轴套(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种制造银锭设备的加热装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括设置在所述炉体(1)内的主杆(3)，所述主杆(3)上开设有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)内滑移连接有与所述隔热板(12)连接的副杆(4)；所述炉体(1)内设置有与所述副杆(4)连接的驱动组件(5)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王军刚，韩乙军，
申请(专利权)人：浙江宏达新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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