一种海参干制作用干燥辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工装置的技术领域，特别是涉及一种海参干制作用干燥辅助设备；其提高海参烘干程度，提高海参的脱水率，优化对海参的烘干效果，增加风道使烘干箱内的气流流通速度升高，提高海参在单位时间内的受风面积，减少烘干箱内细菌的存在，减少气流中的污染物，减少污染物对海参的营养价值的影响；包括烘干箱，烘干箱内设置有烘干腔，烘干腔内设置有第一转轴、第二转轴和第一传送带，第一转轴通过第一传送带与第二转轴传动连接，还包括第一电机、第二电机、第三电机、第一传输筒、第二传输筒、第二传送带、第三传送带、第三转轴和第四转轴，还包括鼓风机、第一进风管和第二进风管，还包括过滤箱。

An auxiliary drying equipment for sea cucumber drying

【技术实现步骤摘要】
一种海参干制作用干燥辅助设备
本技术涉及食品加工装置的
，特别是涉及一种海参干制作用干燥辅助设备。
技术介绍
众所周知，海参干制作用干燥辅助设备是一种用于海参干制作过程中，进行干燥脱水时所使用的装置，其可对海参进行脱水处理，脱水后的海参更易储存和运输，且不影响海参本身的营养的价值，其在食品烘干领域具有广泛的使用；现有的一种海参干制作用干燥辅助设备包括烘干箱，烘干箱内设置有烘干腔，烘干腔内设置有第一转轴、第二转轴和第一传送带，第一转轴通过第一传动带与第二转轴传动连接；这种海参干制作用干燥辅助设备在使用时将海参放置于烘干腔内的第一传送带上，第一传送带上设置的烘干装置可对第一传送带上的海参进行烘干处理；这种海参干制作用干燥辅助设备使用中发现，海参在第一传送带上滞留时间较短，烘干时间较短，对海参的烘干效果较差，脱水率较低，装置的使用可靠性较低；装置使用过程中烘干箱内的进风道较少，海参干燥效果较差，烘干箱内气流流通较慢，干燥效率较低；海参本身价值较高，在烘干过程中，烘干箱内存在较多细菌及污染物，空气污染较严重时，气流中夹杂较多污染物，气流和细菌对海参本身的价值造成影响，影响后期的售卖率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种海参烘干时间加长，提高海参的脱水率，提高对海参的烘干效果，增加风道，提高烘干箱内的气流流通速度，提高海参在单位时间的受风面积，减少气流中的污染物，减少污染物对海参的营养价值的影响的海参干制作用干燥辅助设备。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，包括烘干箱，烘干箱内设置有烘干腔，烘干腔内设置有第一转轴、第二转轴和第一传送带，第一转轴通过第一传送带与第二转轴传动连接；还包括第一电机、第二电机、第三电机、第一传输筒、第二传输筒、第二传送带、第三传送带、第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴均设置于烘干腔内，烘干腔内设置有第一支架和第二支架，所述第一转轴和第二转轴分别设置于所述第一支架的左端和右端，第一支架左端后侧设置有第一安装孔，第一转轴的前端插入至第一安装孔内，所述第二支架左端前侧设置有第二安装孔，第一转轴的后端插入至第二安装孔内，第一支架右端后侧设置有第三安装孔，第二转轴的前端插入至第三安装孔内，第二支架右端前侧设置有第四安装孔，第二转轴后端插入至第四安装孔内，第一支架中部设置有支撑板，第一电机设置于所述支撑板顶端，第一电机输出端通过所述第二传送带与第二转轴前端传动连接，第一支架左端中部和第二支架左端中部分别设置有第五安装孔和第六安装孔，所述第三转轴前端和后端分别插入至第五安装孔和第六安装孔内，第一支架右端中部和第二支架右端中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，所述第四转轴前端和后端分别插入至第七安装孔和第八安装孔内，第三转轴通过第三传送带与第四转轴传动连接，第一电机输出端通过第四传送带与第四转轴前端连接，所述第一传输筒设置于第一支架左侧，所述第一传输筒内设置有第一传输杆，所述第一传输杆上设置有第一旋转齿，所述第一旋转齿外壁分别与第一传输筒内壁接触，所述第二电机设置于第一传输筒下侧，第二电机输出端与第一传输杆的底端连接，所述第二传输筒设置于第一支架右侧，第二传输筒内设置有第二传输杆，所述第二传输杆上设置有第二旋转齿，所述第二旋转齿外壁与第二传输筒内壁接触，所述第三电机设置于第二传输筒下侧，第三电机输出端与第二传输杆底端连接，第一传输筒、第二传输筒、第一传送带和第三传送带上均设置有多组空气流通孔；还包括鼓风机、第一进风管和第二进风管，所述鼓风机位于烘干箱右侧，所述第一进风管设置于烘干腔右壁上，烘干腔右壁上纵向设置有多组第一进风孔，所述多组第一进风孔右端与第一进风管左端连通，所述第二进风管设置于烘干腔底端，烘干腔底端横向设置有多组第二进风孔，所述第二进风孔底端与第二进风管顶端连通，第一进风管底端与第二进风管右端连通；还包括过滤箱，所述过滤箱内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板过滤孔孔径大于第二过滤板过滤孔孔径。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯设置于烘干腔顶端。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括第一传输管、第二传输管、第一传输板和第二传输板，第一传输筒右端上侧设置有第一输送口，所述第一传输管左端与第一传输口连通，第一传输管右端下侧与第一传送带顶端左侧接触，所述第一传输板左端与第一传送带顶端右侧接触，第一传输板右端与第二传输筒顶端左侧连接，所述第二传输筒左端下侧设置有第二输送口，所述第二传输管右端与第二传送孔连通，第二传输管左端下侧与第三传送带顶端右侧接触，所述第二传输板右端与第三传送带顶端左侧接触，第一传输筒右端下侧设置有第三传输口，第二传输板左端与所三传输口底端连接。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括抽风机，所述抽风机设置于烘干箱顶端左侧，抽风机输出端与烘干腔连通。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括挡门，所述挡门设置于第一传输筒左端中部，第一挡门左端设置有把手，烘干箱前端设置有箱门。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括第一电热管和第二电热管，所述第一电热管和第二电热管均设置于烘干腔内，第一电热管和第二电热管均与市电连接。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔内均设置有滚珠轴承，第一转轴前后两端、第二转轴前后两端、第三转轴前端两端和第四转轴前后两端均插入至所述滚珠轴承内。本技术的一种海参干制作用干燥辅助设备，还包括多组滑轮，所述多组滑轮设置于烘干箱底端，多组滑轮顶端与烘干箱底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一电机通过第二传动带和第四传送带分别带动第二转轴和第四转轴进行转动，转动过程中，第一传送带上的海参经过第一传送带的转动被传输至第二传输筒内，海参在第二传输筒内的第二旋转齿的作用下，海参被传输至第三传送带，在第三传送带转动作用下，海参被传输至第一传输筒底端，第一传输筒内的第一旋转齿将海参传输至第一传输筒顶端后再次传输至第一传送带上，第一传送带、第二传送带、第一传输筒和第二传输筒上均设置有多组空气流通孔，因此在不断的传输过程中，不断与气流发生碰撞，海参不断脱水；鼓风机将气流传输至第一进风管和第二进风管内，第一进风管和第二进风管内的气流通过第一进风孔和第二进风孔传输至烘干腔内，进风口增多，对烘干腔内的海参的受风作用增大；过滤箱的设置提高了进入烘干腔内气流的纯净度，减少了空气中的污染物对海参的影响，提高了海参干制后的产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的前视图；图3是本技术中A部放大图；附图中标记：1、烘干箱；2、第一转轴；3、第一传送带；4、第一电机；5、第二电机；6、第三电机；7、第一传输筒；8、第二传输筒；9、第二传送带；10、第三传送带；11、第三转轴；12、第一支架；13、第一传输杆；14、第一旋转齿；15、鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海参干制作用干燥辅助设备，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)内设置有烘干腔，烘干腔内设置有第一转轴(2)、第二转轴和第一传送带(3)，第一转轴(2)通过第一传送带(3)与第二转轴传动连接；其特征在于，还包括第一电机(4)、第二电机(5)、第三电机(6)、第一传输筒(7)、第二传输筒(8)、第二传送带(9)、第三传送带(10)、第三转轴(11)和第四转轴，所述第三转轴(11)和第四转轴均设置于烘干腔内，烘干腔内设置有第一支架(12)和第二支架，所述第一转轴(2)和第二转轴分别设置于所述第一支架(12)的左端和右端，第一支架(12)左端后侧设置有第一安装孔，第一转轴(2)的前端插入至第一安装孔内，所述第二支架左端前侧设置有第二安装孔，第一转轴(2)的后端插入至第二安装孔内，第一支架(12)右端后侧设置有第三安装孔，第二转轴的前端插入至第三安装孔内，第二支架右端前侧设置有第四安装孔，第二转轴后端插入至第四安装孔内，第一支架(12)中部设置有支撑板，第一电机设置于所述支撑板顶端，第一电机(4)输出端通过所述第二传送带(9)与第二转轴前端传动连接，第一支架(12)左端中部和第二支架左端中部分别设置有第五安装孔和第六安装孔，所述第三转轴(11)前端和后端分别插入至第五安装孔和第六安装孔内，第一支架(12)右端中部和第二支架右端中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，所述第四转轴前端和后端分别插入至第七安装孔和第八安装孔内，第三转轴(11)通过第三传送带(10)与第四转轴传动连接，第一电机(4)输出端通过第四传送带与第四转轴前端连接，所述第一传输筒(7)设置于第一支架(12)左侧，所述第一传输筒(7)内设置有第一传输杆(13)，所述第一传输杆(13)上设置有第一旋转齿(14)，所述第一旋转齿外壁分别与第一传输筒(7)内壁接触，所述第二电机(5)设置于第一传输筒(7)下侧，第二电机(5)输出端与第一传输杆(13)的底端连接，所述第二传输筒(8)设置于第一支架(12)右侧，第二传输筒(8)内设置有第二传输杆，所述第二传输杆上设置有第二旋转齿，所述第二旋转齿外壁与第二传输筒(8)内壁接触，所述第三电机(6)设置于第二传输筒(8)下侧，第三电机(6)输出端与第二传输杆底端连接，第一传输筒(7)、第二传输筒(8)、第一传送带(3)和第三传送带(10)上均设置有多组空气流通孔；还包括鼓风机(15)、第一进风管(16)和第二进风管(17)，所述鼓风机(15)位于烘干箱(1)右侧，所述第一进风管(16)设置于烘干腔右壁上，烘干腔右壁上纵向设置有多组第一进风孔(18)，所述多组第一进风孔(18)右端与第一进风管(16)左端连通，所述第二进风管(17)设置于烘干腔底端，烘干腔底端横向设置有多组第二进风孔，所述第二进风孔底端与第二进风管(17)顶端连通，第一进风管(16)底端与第二进风管(17)右端连通；还包括过滤箱(19)，所述过滤箱(19)内设置有第一过滤板(20)和第二过滤板，所述第一过滤板(20)过滤孔孔径大于第二过滤板过滤孔孔径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海参干制作用干燥辅助设备，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)内设置有烘干腔，烘干腔内设置有第一转轴(2)、第二转轴和第一传送带(3)，第一转轴(2)通过第一传送带(3)与第二转轴传动连接；其特征在于，还包括第一电机(4)、第二电机(5)、第三电机(6)、第一传输筒(7)、第二传输筒(8)、第二传送带(9)、第三传送带(10)、第三转轴(11)和第四转轴，所述第三转轴(11)和第四转轴均设置于烘干腔内，烘干腔内设置有第一支架(12)和第二支架，所述第一转轴(2)和第二转轴分别设置于所述第一支架(12)的左端和右端，第一支架(12)左端后侧设置有第一安装孔，第一转轴(2)的前端插入至第一安装孔内，所述第二支架左端前侧设置有第二安装孔，第一转轴(2)的后端插入至第二安装孔内，第一支架(12)右端后侧设置有第三安装孔，第二转轴的前端插入至第三安装孔内，第二支架右端前侧设置有第四安装孔，第二转轴后端插入至第四安装孔内，第一支架(12)中部设置有支撑板，第一电机设置于所述支撑板顶端，第一电机(4)输出端通过所述第二传送带(9)与第二转轴前端传动连接，第一支架(12)左端中部和第二支架左端中部分别设置有第五安装孔和第六安装孔，所述第三转轴(11)前端和后端分别插入至第五安装孔和第六安装孔内，第一支架(12)右端中部和第二支架右端中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，所述第四转轴前端和后端分别插入至第七安装孔和第八安装孔内，第三转轴(11)通过第三传送带(10)与第四转轴传动连接，第一电机(4)输出端通过第四传送带与第四转轴前端连接，所述第一传输筒(7)设置于第一支架(12)左侧，所述第一传输筒(7)内设置有第一传输杆(13)，所述第一传输杆(13)上设置有第一旋转齿(14)，所述第一旋转齿外壁分别与第一传输筒(7)内壁接触，所述第二电机(5)设置于第一传输筒(7)下侧，第二电机(5)输出端与第一传输杆(13)的底端连接，所述第二传输筒(8)设置于第一支架(12)右侧，第二传输筒(8)内设置有第二传输杆，所述第二传输杆上设置有第二旋转齿，所述第二旋转齿外壁与第二传输筒(8)内壁接触，所述第三电机(6)设置于第二传输筒(8)下侧，第三电机(6)输出端与第二传输杆底端连接，第一传输筒(7)、第二传输筒(8)、第一传送带(3)和第三传送带(10)上均设置有多组空气流通孔；还包括鼓风机(15)、第一进风管(16)和第二进风管(17)，所述鼓风机(15)位于烘干箱(1)右侧，所述第一进风管(16)设置于烘干腔右壁上，烘干腔右壁上纵向设置有多组第一进风孔(18)，所述多组第一进风孔(18)右端与第一进风管(16)左端连通，所述第二进风管(17)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦飞，
申请(专利权)人：青岛御源堂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37