一种消烟降温装置制造方法及图纸

一种消烟降温装置，所述的一级消烟降温装置包括进烟口、消烟降温室、喷射鼓泡反应器以及过滤网；所述的消烟降温室右侧设置有进烟口，下方设置有喷射鼓泡反应器，左侧设置有多层过滤网；所述的二级降温装置包括均流室以及二级降温螺旋翅片管冷却器，所述的均流室设置在二级消烟降温装置的上方，所述的均流室下均匀设置有若干二级降温螺旋翅片管冷却器。本发明专利技术先采用化学反应加吸附法及双级挡水装置一级处理500‑600℃高温烟雾，初级处理后消烟降温装置出口温度≤70℃。其次再对70℃烟雾气体进行二级处理，经过二级处理后可达到全面降低柴油机烟雾浓度和降低温度≤35℃的目的，满足了重要的国家隐蔽军事设施需求。

A device for reducing smoke and temperature

【技术实现步骤摘要】
一种消烟降温装置
本专利技术属于环保领域，特别涉及一种消烟降温装置。
技术介绍
柴油发电机组是国防工程常用备用电源。随着高科技的发展，现代兵器的精确打击和侦察能力有了极大提高，柴油发电机排放的高温烟雾具有明显暴露工程位置的特征，对特别重要的隐蔽工程的安全稳定构成威胁，因此，消除电站柴油机发电排放的高温烟雾具有重要意义。特别国家重要隐蔽军事设施，原来自备电站排烟管出口温度要≤70℃，已经不能满足重要的国家隐蔽军事设施要求，给消烟降温装置提出了更高的技术要求。因此，有必要在原来的XYJW-YS第二代消烟降温装置上进行了全面技术设计升级，提供第三代XYJW-YS-Ⅲ消烟降温装置，全面降低柴油机烟雾浓度和降低温度，满足了重要的国家隐蔽军事设施需求。
技术实现思路
专利技术目的是提供一种消烟降温装置，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，专利技术所采用的技术方案是：一种消烟降温装置，包括一级消烟降温装置、二级消烟降温装置以及法兰，所述的一级消烟降温装置与二级消烟降温装置通过法兰相连；其特征在于：所述的一级消烟降温装置包括进烟口、消烟降温室、喷射鼓泡反应器以及过滤网；所述的消烟降温室右侧设置有进烟口，下方设置有喷射鼓泡反应器，左侧设置有多层过滤网；所述的二级降温装置包括均流室以及二级降温螺旋翅片管冷却器，所述的均流室设置在二级消烟降温装置的上方，所述的均流室下均匀设置有若干二级降温螺旋翅片管冷却器。作为优选的技术方案：所述的一级消烟降温装置的右侧设置有进料管、放空管，左侧设置有检查管以及进水管，正面设置有视镜。作为优选的技术方案：所述的一级消烟降温装置1通过喷射鼓泡反应器喷出ATO溶液进行降温。作为优选的技术方案：所述的ATO溶液由吸附性attapulgite粉、金属催化剂等化学物质配制成的反应液，具有高度的分散性，很强的吸附性和化学反应活性以及离子交换性，电性，水化性，是一种稳定的胶体悬浮液。作为优选的技术方案：配制好的ATO溶液加入反应器，为一次性加料，当进水指示灯熄灭后停止加料。系统在运行过程中只补水，由液位控制器和电磁阀组成的系统，自动运行，在烟道进、出口安装有压力和温度测定传感器，数字仪表显示测量参数。作为优选的技术方案：所述的ATO溶液灌装时，关闭进水管，打开放空管，放完机组内存水后，关闭放空管，开启电源开关，电源指示灯和进水指示灯亮（初次使用或加料时状态）；打开机组进料口管，换上机组配备的进料弯头，放上漏斗，把已配制好的溶液料灌入机组，至进水指示灯熄灭，液位到达玻璃视镜中间位置，停止加料，此时机组内反应液位达到设定值，可以投入正常运行。灌好溶液后，卸下进料弯头，拧上进料口盖。本专利技术先采用化学反应加吸附法及双级挡水装置一级处理500-600℃高温烟雾，初级处理后消烟降温装置出口温度≤70℃。其次再对70℃烟雾气体进行二级处理，经过二级处理后可达到全面降低柴油机烟雾浓度和降低温度≤35℃的目的，满足了重要的国家隐蔽军事设施需求，填补了国家重要隐蔽军事设施需求的空白。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、一级消烟降温装置；2、二级消烟降温装置、3、法兰；4、进烟口；5、消烟降温室；6、喷射鼓泡反应器；7、过滤网；8、均流室；9、二级降温螺旋翅片管冷却器；10、进料管；11、放空管；12、检查管；13、进水管；14、视镜。具体实施方式一种消烟降温装置，包括一级消烟降温装置1、二级消烟降温装置2以及法兰3，所述的一级消烟降温装置1与二级消烟降温装置2通过法兰3相连；其特征在于：所述的一级消烟降温装置1包括进烟口4、消烟降温室5、喷射鼓泡反应器6以及过滤网7；所述的消烟降温室5右侧设置有进烟口4，下方设置有喷射鼓泡反应器6，左侧设置有多层过滤网7；所述的二级降温装置2包括均流室8以及二级降温螺旋翅片管冷却器9，所述的均流室8设置在二级消烟降温装置2的上方，所述的均流室8下均匀设置有若干二级降温螺旋翅片管冷却器9。所述的一级消烟降温装置1的右侧设置有进料管10、放空管11，左侧设置有检查管12以及进水管13，正面设置有视镜14。所述的一级消烟降温装置1通过喷射鼓泡反应器喷出ATO溶液进行降温。所述的ATO溶液由吸附性attapulgite粉、金属催化剂等化学物质配制成的反应液，具有高度的分散性，很强的吸附性和化学反应活性以及离子交换性，电性，水化性，是一种稳定的胶体悬浮液。配制好的ATO溶液加入反应器，为一次性加料，当进水指示灯熄灭后停止加料。系统在运行过程中只补水，由液位控制器和电磁阀组成的系统，自动运行，在烟道进、出口安装有压力和温度测定传感器，数字仪表显示测量参数。所述的ATO溶液灌装时，关闭进水管，打开放空管，放完机组内存水后，关闭放空管，开启电源开关，电源指示灯和进水指示灯亮（初次使用或加料时状态）；打开机组进料口管，换上机组配备的进料弯头，放上漏斗，把已配制好的溶液料灌入机组，至进水指示灯熄灭，液位到达玻璃视镜中间位置，停止加料，此时机组内反应液位达到设定值，可以投入正常运行。灌好溶液后，卸下进料弯头，拧上进料口盖。具体实施时：柴油机排烟管首先进入消烟降温室与喷射鼓泡反应器配合，与反应溶液进行化学反应后，由吸附性attapulgite粉、金属催化剂等化学物质配制成的反应液，具有高度的分散性，很强的吸附性和化学反应活性以及离子交换性，电性，水化性，是一种稳定的胶体悬浮液（简称ATO溶液）。当柴油发电机工作排烟与其进行气——液两相接触时，气相中的微粒碳被吸收吸附或改性吸附，生成吸附态碳，而废气中的氮氧化物(Nox)、碳氢化物(HC)和二氧化硫(S02)等先溶于液相，然后在粘粉中所含的金属元素催化作用下生成NaN02、NaN03、RCOONa、Na2S03和Na2S04等盐类化合物，有效达到同时脱除排烟中的微粒碳、氮氧化物(Nox)、碳氢化物(HC)和二氧化硫(S02)的目的。经过一级处理降温后消烟降温装置出口温度＜70℃。二级降温原理：将一级降温气体引进二级消烟降温装置，经过均流室体气体均流均压分风后，进入二级降温螺旋翅片管冷却器，冷却器的基本传热元件为螺旋翅片管，翅片管由基管和翅片通过高频焊焊接组合而成。70℃烟气走管外，冷却水走管内，与光管冷却器相比，螺旋翅片管冷却器优点是增加换热面积，提高传热效果，螺旋翅片管在光管外扩展了受热面积，对流受热面由扩展表面和光管表面两部分组成，在体积相同的情况下，其受热面积为光管的若干倍，因而显著地提高了管外侧的川热能力及换热器的传热效率。螺旋翅片管束结构紧凑增加了单位体积内受热面积，与光管管束相比，在换热量相同的情况下，翅片管束的管排数相对较少，可减小换热器的体积，从而使结构紧凑，金属耗量减少。螺旋翅片管强化传热条件，通过其外部曲线结构通道造成流动边界层分离并周期发展，减薄了边界层的厚度，并缩短层流边界层长度，这些都有助于破坏边界层的层流底层，从而起到强化传热的作用。螺旋翅片管冷却器减小小流动阻力，在翅片侧气体流速相同的情况下，每排螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消烟降温装置，包括一级消烟降温装置（1）、二级消烟降温装置（2）以及法兰（3），所述的一级消烟降温装置（1）与二级消烟降温装置（2）通过法兰（3）相连；其特征在于：所述的一级消烟降温装置（1）包括进烟口（4）、消烟降温室（5）、喷射鼓泡反应器（6）以及过滤网（7）；所述的消烟降温室（5）右侧设置有进烟口（4），下方设置有喷射鼓泡反应器（6），左侧设置有多层过滤网（7）；所述的二级降温装置（2）包括均流室（8）以及二级降温螺旋翅片管冷却器（9），所述的均流室（8）设置在二级消烟降温装置（2）的上方，所述的均流室（8）下均匀设置有若干二级降温螺旋翅片管冷却器（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种消烟降温装置，包括一级消烟降温装置（1）、二级消烟降温装置（2）以及法兰（3），所述的一级消烟降温装置（1）与二级消烟降温装置（2）通过法兰（3）相连；其特征在于：所述的一级消烟降温装置（1）包括进烟口（4）、消烟降温室（5）、喷射鼓泡反应器（6）以及过滤网（7）；所述的消烟降温室（5）右侧设置有进烟口（4），下方设置有喷射鼓泡反应器（6），左侧设置有多层过滤网（7）；所述的二级降温装置（2）包括均流室（8）以及二级降温螺旋翅片管冷却器（9），所述的均流室（8）设置在二级消烟降温装置（2）的上方，所述的均流室（8）下均匀设置有若干二级降温螺旋翅片管冷却器（9）。


2.根据权利要求1所述的一种消烟降温装置，其特征在于：所述的一级消烟降温装置（1）的右侧设置有进料管（10）、放空管（11），左侧设置有检查管（12）以及进水管（13），正面设置有视镜（14）。


3.根据权利要求1所述的一种消烟降温装置，其特征在于：所述的一级消烟降温装置（1）通过喷射鼓泡反应器（6）喷出ATO溶液进行降温。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚红平，顾雪峰，
申请(专利权)人：靖江源圣科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32