一种多用途LNG撬装设备制造技术

本实用新型专利技术属于LNG撬装设备技术领域，尤其为一种多用途LNG撬装设备一种多用途LNG撬装设备，包括撬装汽化机、吸热架和底板，所述撬装汽化机和吸热架均通过螺栓安装在底板的上表面，所述吸热架包括循环管、翅片架和风机管，所述循环管的两端均与吸热架连通，所述翅片架包括支撑铝箔和外铝箔，所述支撑铝箔通过焊接环绕在循环管中部的表面；通过由循环管、翅片架和风机管组成的吸热架，同时翅片架有支撑铝箔和外铝箔构成，同时外铝箔等间距焊接在支撑铝箔的表面，支撑铝箔通过焊接固定在循环管的表面，同时循环管的两端与撬装汽化机连通，增加了循环管的表面积，便于循环管内部液体汽化时通过翅片架吸收外部的热量，同时翅片架上端安装的风机管。

A multi-purpose LNG skid

【技术实现步骤摘要】
一种多用途LNG撬装设备
本技术属于LNG撬装设备
，具体涉及一种多用途LNG撬装设备。
技术介绍
LNG撬装设备，用于对LNG燃气进行汽化的装置，由阀门、过滤器、调压器、流量计、切断阀、安全放散阀、加臭机等主要部件组成，为下游提供稳定可靠的供气。传统的LNG撬装设备在使用时，通过被动吸热，同时循环管表面积小，吸热效率低，造成液态LNG燃气在汽化时转换效率低，同时吸热架表面容易集灰的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多用途LNG撬装设备，具有通过风机进行主动吸热，同时吸热面积大，汽化效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多用途LNG撬装设备，包括撬装汽化机、吸热架和底板，所述撬装汽化机和吸热架均通过螺栓安装在底板的上表面，所述吸热架包括循环管、翅片架和风机管，所述循环管的两端均与吸热架连通，所述翅片架包括支撑铝箔和外铝箔，所述支撑铝箔通过焊接环绕在循环管中部的表面，所述外铝箔等间距焊接在支撑铝箔的表面，所述风机管固定在翅片架的上端，所述风机管的内部通过螺栓安装有排气风机。作为本技术的一种多用途LNG撬装设备优选技术方案，所述翅片架的外部套接有刮板架，所述刮板架的内表面安装有棉刮板。作为本技术的一种多用途LNG撬装设备优选技术方案，所述刮板架的两端均固定有扶手，且刮板架每端的扶手均设置有两个。作为本技术的一种多用途LNG撬装设备优选技术方案，所述棉刮板的表面开设有与翅片架相适配的槽，所述棉刮板通过表面开设的槽贴合在支撑铝箔和外铝箔的表面。作为本技术的一种多用途LNG撬装设备优选技术方案，所述翅片架设置有十六个，十六个所述翅片架呈正方形分布。作为本技术的一种多用途LNG撬装设备优选技术方案，所述支撑铝箔和外铝箔均为3mm厚的铝箔板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过由循环管、翅片架和风机管组成的吸热架，同时翅片架有支撑铝箔和外铝箔构成，同时外铝箔等间距焊接在支撑铝箔的表面，支撑铝箔通过焊接固定在循环管的表面，同时循环管的两端与撬装汽化机连通，增加了循环管的表面积，便于循环管内部液体汽化时通过翅片架吸收外部的热量，同时翅片架上端安装的风机管，便于空气在排气风机的作用下在翅片架的表面高速流动，提高了热量转移的效率。2、通过翅片架外部安装的刮板架，同时刮板架内部安装的棉刮板贴合在翅片架的外表面，同时棉刮板表面开设的与翅片架相适配的槽，提高了棉刮板与支撑铝箔和外铝箔接触的稳定性，提高了翅片架表面灰尘清洁的效率，同时刮板架两端均焊接有两个的扶手，便于工人通过扶手对刮板架进行抬升，提高了棉刮板在翅片架表面移动的便捷性，增加了翅片架表面灰尘进行清洁的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的吸热架结构示意图；图3为本技术中的刮板架、棉刮板和扶手结构示意图；图4为本技术中的翅片架环绕结构示意图；图5为本技术中的翅片架展开结构示意图；图中：1、撬装汽化机；2、吸热架；3、底板；4、循环管；5、翅片架；51、支撑铝箔；52、外铝箔；6、风机管；7、排气风机；8、刮板架；9、棉刮板；10、扶手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种多用途LNG撬装设备，包括撬装汽化机1、吸热架2和底板3，撬装汽化机1和吸热架2均通过螺栓安装在底板3的上表面，吸热架2包括循环管4、翅片架5和风机管6，循环管4的两端均与吸热架2连通，翅片架5包括支撑铝箔51和外铝箔52，支撑铝箔51通过焊接环绕在循环管4中部的表面，外铝箔52等间距焊接在支撑铝箔51的表面，风机管6固定在翅片架5的上端，风机管6的内部通过螺栓安装有排气风机7。本实施方案中，通过由循环管4、翅片架5和风机管6组成的吸热架2，同时翅片架5有支撑铝箔51和外铝箔52构成，同时外铝箔52等间距焊接在支撑铝箔51的表面，支撑铝箔51通过焊接固定在循环管4的表面，同时循环管4的两端与撬装汽化机1连通，增加了循环管4的表面积，便于循环管4内部液体汽化时通过翅片架5吸收外部的热量，同时翅片架5上端安装的风机管6，便于空气在排气风机7的作用下在翅片架5的表面高速流动，提高了热量转移的效率。具体的，翅片架5的外部套接有刮板架8，刮板架8的内表面安装有棉刮板9，刮板架8的两端均固定有扶手10，且刮板架8每端的扶手10均设置有两个，棉刮板9的表面开设有与翅片架5相适配的槽，棉刮板9通过表面开设的槽贴合在支撑铝箔51和外铝箔52的表面。本实施例中，通过翅片架5外部安装的刮板架8，同时刮板架8内部安装的棉刮板9贴合在翅片架5的外表面，同时棉刮板9表面开设的与翅片架5相适配的槽，提高了棉刮板9与支撑铝箔51和外铝箔52接触的稳定性，提高了翅片架5表面灰尘清洁的效率，同时刮板架8两端均焊接有两个的扶手10，便于工人通过扶手10对刮板架8进行抬升，提高了棉刮板9在翅片架5表面移动的便捷性，增加了翅片架5表面灰尘进行清洁的效率。具体的，翅片架5设置有十六个，十六个翅片架5呈正方形分布。本实施例中，通过设置有十六个的翅片架5，同时十六个翅片架5呈正方形分布，便于翅片架5内部的循环管4进行吸热。具体的，支撑铝箔51和外铝箔52均为3mm厚的铝箔板。本实施例中，通过均为3mm厚铝箔板的支撑铝箔51和外铝箔52，增加了翅片架5结构的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，吸热架2降压后的液态LNG燃气进入到循环管4的内部，翅片架5表面的热量转移到循环管4的内部，对循环管4内部的液态LNG燃气进行加热，使得液态LNG燃气进行汽化，同时排气风机7使得空气在翅片架5的表面高速流动，当翅片架5需要清洁时，工人抬起扶手10，使得刮板架8带着棉刮板9在翅片架5的表面移动，使得棉刮板9对支撑铝箔51和外铝箔52进行清洁。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途LNG撬装设备，包括撬装汽化机(1)、吸热架(2)和底板(3)，其特征在于：所述撬装汽化机(1)和吸热架(2)均通过螺栓安装在底板(3)的上表面，所述吸热架(2)包括循环管(4)、翅片架(5)和风机管(6)，所述循环管(4)的两端均与吸热架(2)连通，所述翅片架(5)包括支撑铝箔(51)和外铝箔(52)，所述支撑铝箔(51)通过焊接环绕在循环管(4)中部的表面，所述外铝箔(52)等间距焊接在支撑铝箔(51)的表面，所述风机管(6)固定在翅片架(5)的上端，所述风机管(6)的内部通过螺栓安装有排气风机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途LNG撬装设备，包括撬装汽化机(1)、吸热架(2)和底板(3)，其特征在于：所述撬装汽化机(1)和吸热架(2)均通过螺栓安装在底板(3)的上表面，所述吸热架(2)包括循环管(4)、翅片架(5)和风机管(6)，所述循环管(4)的两端均与吸热架(2)连通，所述翅片架(5)包括支撑铝箔(51)和外铝箔(52)，所述支撑铝箔(51)通过焊接环绕在循环管(4)中部的表面，所述外铝箔(52)等间距焊接在支撑铝箔(51)的表面，所述风机管(6)固定在翅片架(5)的上端，所述风机管(6)的内部通过螺栓安装有排气风机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种多用途LNG撬装设备，其特征在于：所述翅片架(5)的外部套接有刮板架(8)，所述刮板架(8)的内表面安装有棉刮板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭宇，范东进，宁香香，
申请(专利权)人：无锡特汇能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32