节能型气化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型气化器，气化器下端设有支架，支架内壁设有横板，横板中心处电机，电机上端设有电机轴，电机轴上端设有主动轴，主动轴侧壁设有搅拌杆，搅拌杆外端设有搅拌块，定位柱设置在主动轴上端，定位柱外侧设有轴承，轴承外端设有连接杆，加热件设置在气化器内壁，气嘴设置在气化器上端，气嘴上端设有过滤腔，过滤腔内设有过滤网，连接管一端与过滤腔相连接，连接管另一端与抽风机相连接，抽风机通过连接管与集气盒相连接，进液管设置在气化器上端，排污管设置在气化器下端，箱门设置在气化器正面。

Energy saving gasifier

【技术实现步骤摘要】
节能型气化器
本技术涉及一种气化器设备
，具体是一种节能型气化器。
技术介绍
液态气体在气化器中加热直到汽化(变成气体)的设备，就是冰冷的液态气体变成气态的气体。加热可以是间接的(蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体)，也可以是直接的(热气或浸没燃烧)。现有的气化器内部导热不均，使内部原料受热稳定差，使液体的气化效果差，影响液体的气化质量；现有的气化器多为固定式结构，不易对其进行日常维护和故障维修，成本较大，且使用寿命受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型气化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型气化器，包括气化器、支架、横板、电机、电机轴、主动轴、搅拌杆、搅拌块、定位柱、轴承、连接杆、加热件、气嘴、过滤腔、过滤网、连接管、抽风机、集气盒、进液管、排污管和箱门，所述气化器下端设有支架，所述支架内壁设有横板，所述横板中心处电机，所述电机上端设有电机轴，所述电机轴上端设有主动轴，所述主动轴侧壁设有搅拌杆，所述搅拌杆外端设有搅拌块，所述定位柱设置在主动轴上端，定位柱外侧设有轴承，所述轴承外端设有连接杆，所述加热件设置在气化器内壁，所述气嘴设置在气化器上端，气嘴上端设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤网，所述连接管一端与过滤腔相连接，连接管另一端与抽风机相连接，所述抽风机通过连接管与集气盒相连接，所述进液管设置在气化器上端，所述排污管设置在气化器下端，所述箱门设置在气化器正面。作为本技术进一步的方案：搅拌杆外端设有外螺纹，搅拌块内端面设有内螺纹，搅拌杆与搅拌块通过螺纹相连接，便于对搅拌块进行拆装，通过电机和电机轴带动主动轴、搅拌杆和搅拌块进行转动，使气化器内部导热不均，使内部原料受热稳定，能够有效地提升气化质量和气化效率。作为本技术进一步的方案：加热件为PTC发热体，PTC发热体具有升温迅速、遇风机故障时能自控温度、使用寿命长；电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计；设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计；不燃烧，安全可靠等特点；其优点在于，发热迅速铝片更紧凑紧凑热效更高；健康环保无胶粘合更健康；超长耐用无氧化，使用寿命长达6000小时，从而能够有效地对气化器1内的液体进行气化处理，气化效率更佳。作为本技术进一步的方案：过滤腔上端通过螺纹连接有封盖，过滤网两端设有卡簧，过滤腔内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，由过滤网能够对气化完成的气体进行过滤，且便于对过滤网进行拆装更换，在长时间使用后能够有效地保证过滤质量，保障气化质量。作为本技术再进一步的方案：进液管和排污管设有外螺纹，进液管和排污管与气化器相交处设内螺纹，气化器与进液管和排污管通过螺纹相连接，便于对进液管个排污管进行拆装，利于对其进行清洗，能够避免长时间使用后造成其堵塞，有效地保证气化效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：搅拌杆外端设有外螺纹，搅拌块内端面设有内螺纹，搅拌杆与搅拌块通过螺纹相连接，便于对搅拌块进行拆装，通过电机和电机轴带动主动轴、搅拌杆和搅拌块进行转动，使气化器内部导热不均，使内部原料受热稳定，能够有效地提升气化质量和气化效率；进液管和排污管设有外螺纹，进液管和排污管与气化器相交处设内螺纹，气化器与进液管和排污管通过螺纹相连接，便于对进液管个排污管进行拆装，利于对其进行清洗，能够避免长时间使用后造成其堵塞，有效地保证气化效果；本技术结构简单，便于拆装，利于对其进行日常维护和故障检修，开启箱门后，转动主动轴，使搅拌杆正对箱门，便于对搅拌块进行拆装，拆卸搅拌块后便于对气化器内部进行清理，避免长时间使用后在气化器内部留有污物。附图说明图1为一种节能型气化器的结构示意图。图2为一种节能型气化器的正视图。图中：气化器1、支架2、横板3、电机4、电机轴5、主动轴6、搅拌杆7、搅拌块8、定位柱9、轴承10、连接杆11、加热件12、气嘴13、过滤腔14、过滤网15、连接管16、抽风机17、集气盒18、进液管19、排污管20、箱门21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种节能型气化器，包括气化器1、支架2、横板3、电机4、电机轴5、主动轴6、搅拌杆7、搅拌块8、定位柱9、轴承10、连接杆11、加热件12、气嘴13、过滤腔14、过滤网15、连接管16、抽风机17、集气盒18、进液管19、排污管20和箱门21，所述气化器1下端设有支架2，所述支架2内壁设有横板3，所述横板3中心处电机4，所述电机4上端设有电机轴5，所述电机轴5上端设有主动轴6，所述主动轴6侧壁设有搅拌杆7，所述搅拌杆7外端设有搅拌块8，搅拌杆7外端设有外螺纹，搅拌块8内端面设有内螺纹，搅拌杆7与搅拌块8通过螺纹相连接，便于对搅拌块8进行拆装，通过电机4和电机轴5带动主动轴6、搅拌杆7和搅拌块8进行转动，使气化器1内部导热不均，使内部原料受热稳定，能够有效地提升气化质量和气化效率，所述定位柱9设置在主动轴6上端，定位柱9外侧设有轴承10，所述轴承10外端设有连接杆11，通过连接杆11和轴承10能够对定位柱9进行定位固定，避免发生晃动而影响搅拌质量，所述加热件12设置在气化器1内壁，加热件12为PTC发热体，PTC发热体具有升温迅速、遇风机故障时能自控温度、使用寿命长；电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计；设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计；不燃烧，安全可靠等特点；其优点在于，发热迅速铝片更紧凑紧凑热效更高；健康环保无胶粘合更健康；超长耐用无氧化，使用寿命长达6000小时，从而能够有效地对气化器1内的液体进行气化处理，气化效率更佳，所述气嘴13设置在气化器1上端，气嘴13上端设有过滤腔14，所述过滤腔14内设有过滤网15，过滤腔14上端通过螺纹连接有封盖，过滤网15两端设有卡簧，过滤腔14内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，由过滤网15能够对气化完成的气体进行过滤，且便于对过滤网15进行拆装更换，在长时间使用后能够有效地保证过滤质量，保障气化质量，所述连接管16一端与过滤腔14相连接，连接管16另一端与抽风机17相连接，所述抽风机17通过连接管16与集气盒18相连接，抽风机17将气化完成的气体由气嘴13抽出，经由过滤腔14过滤后抽入集气盒18内，所述进液管19设置在气化器1上端，所述排污管20设置在气化器1下端，进液管19和排污管20设有外螺纹，进液管19和排污管20与气化器1相交处设内螺纹，气化器1与进液管19和排污管20通过螺纹相连接，便于对进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型气化器，包括气化器、支架、横板、电机、电机轴、主动轴、搅拌杆、搅拌块、定位柱、轴承、连接杆、加热件、气嘴、过滤腔、过滤网、连接管、抽风机、集气盒、进液管、排污管和箱门，其特征在于，所述气化器下端设有支架，所述支架内壁设有横板，所述横板中心处电机，所述电机上端设有电机轴，所述电机轴上端设有主动轴，所述主动轴侧壁设有搅拌杆，所述搅拌杆外端设有搅拌块，所述定位柱设置在主动轴上端，定位柱外侧设有轴承，所述轴承外端设有连接杆，所述加热件设置在气化器内壁，所述气嘴设置在气化器上端，气嘴上端设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤网，所述连接管一端与过滤腔相连接，连接管另一端与抽风机相连接，所述抽风机通过连接管与集气盒相连接，所述进液管设置在气化器上端，所述排污管设置在气化器下端，所述箱门设置在气化器正面。/n

【技术特征摘要】
1.节能型气化器，包括气化器、支架、横板、电机、电机轴、主动轴、搅拌杆、搅拌块、定位柱、轴承、连接杆、加热件、气嘴、过滤腔、过滤网、连接管、抽风机、集气盒、进液管、排污管和箱门，其特征在于，所述气化器下端设有支架，所述支架内壁设有横板，所述横板中心处电机，所述电机上端设有电机轴，所述电机轴上端设有主动轴，所述主动轴侧壁设有搅拌杆，所述搅拌杆外端设有搅拌块，所述定位柱设置在主动轴上端，定位柱外侧设有轴承，所述轴承外端设有连接杆，所述加热件设置在气化器内壁，所述气嘴设置在气化器上端，气嘴上端设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤网，所述连接管一端与过滤腔相连接，连接管另一端与抽风机相连接，所述抽风机通过连接管与集气盒相连接，所述进液管设置在气化器上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔长辉，
申请(专利权)人：南宫市长辉电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13