全机械式配气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全机械式配气柜，包括柜体、混合箱、两组方形筒和两组进气管，混合箱安装在柜体内侧壁上，两组方形筒分别连通设置在混合箱顶端，两组进气管分别连通设置在两组方形筒外侧壁上；还包括控制装置、止回装置、排气管和输送罩，排气管安装在柜体内侧壁底部，输送罩顶端与混合箱内连通，输送罩底端连通设置在排气管左部，控制装置安装在两组方形筒内，控制装置用于对进入两组方形筒内的气体流量进行控制，止回装置安装在混合箱内部，止回装置用于防止混合箱内的气体通过方形筒回流。本实用新型专利技术提高了混合气体中不同气体含量控制的便利性，减少了混合箱内的其他气体通过方形筒回流的情况，提高了配气柜的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
全机械式配气柜


[0001]本技术涉及配气柜
，特别是涉及一种全机械式配气柜。

技术介绍

[0002]配气柜主要用于对两种或多种不同气体的混合处理，目前市场上常见的智能配气柜主要有以下三种：机械式智能配气柜、电子式智能配气柜和气动式智能配气箱。
[0003]授权公告号为CN215963071U的技术专利中公开了一种吹灰器用配气柜，该配气柜包括配气柜本体，所述配气柜本体侧壁设置有多个散热口，所述配气柜本体任意侧壁内嵌设置有抽风机，所述抽风机靠近配气柜本体外侧设置有滤网，所述抽风机远离滤网侧连通设置有第一连接管，所述配气柜本体侧壁设置有连接口，且连接口位于配气柜本体连通设置有第二连接管。
[0004]但该配气柜使用中发现：可燃气容易通过混合仓逆流至第一连接管内，从而造成可燃气体泄露的情况，并且该配气柜不便于对不同气体进入混合箱内的流量进行控制。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种全机械式配气柜，以提高混合气体中不同气体含量控制的便利性，减少混合箱内的其他气体通过方形筒回流的情况，提高配气柜的使用安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]全机械式配气柜，包括柜体、混合箱、两组方形筒和两组进气管，混合箱安装在柜体内侧壁上，两组方形筒分别连通设置在混合箱顶端，两组进气管分别连通设置在两组方形筒外侧壁上；还包括控制装置、止回装置、排气管和输送罩，排气管安装在柜体内侧壁底部，输送罩顶端与混合箱内连通，输送罩底端连通设置在排气管左部，控制装置安装在两组方形筒内，控制装置用于对进入两组方形筒内的气体流量进行控制，止回装置安装在混合箱内部，止回装置用于防止混合箱内的气体通过方形筒回流；不同气体分别通过两组进气管进入两组方形筒内部，之后气体通过两组方形筒输送至混合箱内部，气体在混合箱内混合后由输送罩输送至排气管内部，通过排气管将混合后的气体排出使用，通过控制装置对进入两组方形筒内的气体流量进行控制，从而提高混合气体中不同气体含量控制的便利性，当其中一组方形筒停止排气后，通过止回装置将方形筒底端封闭，从而减少混合箱内的其他气体通过方形筒回流的情况，提高配气柜的使用安全性。
[0008]优选的，所述止回装置包括多组导向柱、多组限位板、两组盖板、多组弹簧和两组密封垫，多组导向柱顶端均安装在混合箱内侧壁上，多组限位板分别安装在多组导向柱底端，两组盖板分别滑动套装在多组导向柱上，并且两组盖板分别设置在两组方形筒正下方，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，两组密封垫分别安装在两组盖板顶端；当两组方形筒向混合箱内排气时，排放的气体推动两组盖板向下移动，从而使两组方形筒内的气体进入混合箱内混合，当其中一组方形筒停止排气后，方形筒内的压力消失，对应位置
的盖板通过多组弹簧的推动向上移动，从而使对应的盖板将停止排气的方形筒底端及时封闭，降低了混合箱内的混合气体通过方形筒回流的情况，提高配气柜的使用安全性。
[0009]优选的，所述控制装置包括两组滑块、两组内螺纹套筒、两组电机和两组螺柱，两组滑块分别上下滑动安装在两组方形筒内部，两组内螺纹套筒底端分别与两组滑块顶端连接，两组电机分别安装在柜体内侧壁顶部，两组螺柱顶端分别与两组电机输出端连接，两组螺柱下部分别配合螺装在两组内螺纹套筒内；打开两组电机分别带动两组螺柱旋转，两组螺柱旋转后驱动两组滑块向上或向下移动调节，两组滑块移动后分别对两组进气管的端部进行不同程度的遮挡，从而便于对两组进气管的排气量进行控制，提高不同气体流量控制的便利性。
[0010]优选的，还包括支架和风扇，支架安装在输送罩内侧壁上，风扇安装在支架上；打开支架带动风扇旋转，从而使风扇将输送罩内流动的混合气体再次混合，从而提高不同成分气体的混合均匀度。
[0011]优选的，还包括螺旋叶片，螺旋叶片设置在排气管内侧壁上；混合气体通过排气管向外排出时，通过螺旋叶片对混合气体进行导流，使混合气体呈螺旋流动，提高气体的混合均匀效果。
[0012]优选的，还包括封闭门和多组锁扣，多组锁扣均安装在柜体右端，柜体前端设置有开口，封闭门设置在开口处，封闭门左端通过合页旋转安装在柜体外侧壁上，封闭门右端通过多组锁扣固定；通过设置封闭门，提高柜体开口封闭的便利性，通过设置多组锁扣，提高封闭门关闭后固定的便利性。
[0013]优选的，还包括气体检测仪，气体检测仪连通设置在排气管内部；通过气体检测仪对混合气体中的含量检测，便于对不同气体的流量进行控制调节，提高气体配比的准确性。
[0014]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0015]本技术通过控制装置对进入两组方形筒内的气体流量进行控制，从而提高混合气体中不同气体含量控制的便利性，当其中一组方形筒停止排气后，通过止回装置将方形筒底端封闭，从而减少混合箱内的其他气体通过方形筒回流的情况，提高配气柜的使用安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2是混合箱与输送罩等连接的侧视局部结构示意图；
[0018]图3是导向柱与限位板等连接的侧视局部结构示意图；
[0019]图4是排气管与螺旋叶片等连接的轴测局部结构示意图；
[0020]图5是柜体与锁扣等连接的轴测结构示意图；
[0021]其中：1、柜体；2、混合箱；3、方形筒；4、进气管；5、排气管；6、输送罩；7、导向柱；8、限位板；9、盖板；10、弹簧；11、密封垫；12、滑块；13、内螺纹套筒；14、电机；15、螺柱；16、支架；17、风扇；18、螺旋叶片；19、封闭门；20、锁扣；21、气体检测仪。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]一种全机械式配气柜，如图1至图5所示，包括柜体1、混合箱2、两组方形筒3、两组进气管4、控制装置、止回装置、排气管5和输送罩6。
[0025]混合箱2安装在柜体1内侧壁上，两组方形筒3分别连通设置在混合箱2顶端，两组进气管4分别连通设置在两组方形筒3外侧壁上；排气管5安装在柜体1内侧壁底部，输送罩6顶端与混合箱2内连通，输送罩6底端连通设置在排气管5左部，控制装置安装在两组方形筒3内，控制装置用于对进入两组方形筒3内的气体流量进行控制，止回装置安装在混合箱2内部，止回装置用于防止混合箱2内的气体通过方形筒3回流。
[0026]如图3所示，所述止回装置包括多组导向柱7、多组限位板8、两组盖板9、多组弹簧10和两组密封垫11，多组导向柱7顶端均安装在混合箱2内侧壁上，多组限位板8分别安装在多组导向柱7底端，两组盖板9分别滑动套装在多组导向柱7上，并且两组盖板9分别设置在两组方形筒3正下方，多组弹簧10分别配合套装在多组导向柱7外侧壁上，两组密封垫11分别安装在两组盖板9顶端。
[0027]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全机械式配气柜，包括柜体(1)、混合箱(2)、两组方形筒(3)和两组进气管(4)，混合箱(2)安装在柜体(1)内侧壁上，两组方形筒(3)分别连通设置在混合箱(2)顶端，两组进气管(4)分别连通设置在两组方形筒(3)外侧壁上；其特征在于，还包括控制装置、止回装置、排气管(5)和输送罩(6)，排气管(5)安装在柜体(1)内侧壁底部，输送罩(6)顶端与混合箱(2)内连通，输送罩(6)底端连通设置在排气管(5)左部，控制装置安装在两组方形筒(3)内，控制装置用于对进入两组方形筒(3)内的气体流量进行控制，止回装置安装在混合箱(2)内部，止回装置用于防止混合箱(2)内的气体通过方形筒(3)回流。2.根据权利要求1所述的全机械式配气柜，其特征在于，所述止回装置包括多组导向柱(7)、多组限位板(8)、两组盖板(9)、多组弹簧(10)和两组密封垫(11)，多组导向柱(7)顶端均安装在混合箱(2)内侧壁上，多组限位板(8)分别安装在多组导向柱(7)底端，两组盖板(9)分别滑动套装在多组导向柱(7)上，并且两组盖板(9)分别设置在两组方形筒(3)正下方，多组弹簧(10)分别配合套装在多组导向柱(7)外侧壁上，两组密封垫(11)分别安装在两组盖板(9)顶端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔长辉，孔庆宝，
申请(专利权)人：南宫市长辉电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：